بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.


 بدنه هاي دو پخت استون ور قرمزپخت

از اين نوع روش توليد در گذشته يعني قبل از حدود سال 60 براي توليد بدنه هاي كاشي كف استفاده مي كردند. در حال حاضر اين روش توليد به كلي در ايران منسوخ شده و مشابه با اين روش عمدتاً در دو منطقه براي توليد كاشي كف با سيستم كارگاهي مورد استفاده قرار مي گيرد.

اولاً اين بدنه ها شامل رسهاي پلاستيك هستند لذا در خشك شدن اين بدنه ها دچار مشكل مي باشند. ميزان اكسيد آهن موجود در اين بدنه ها بين 6 الي 7 درصد است  و ميزانK2O+ Na2O  برابر %5 و CaO +MgO  آن نيز خيلي كم است.

دانه بندي موادي كه براي توليد اين بدنه ها مورد استفاده قرار مي گيرند بين 300-200 ميكرون است.

 براي كاهش ضايعات ناشي از خشك شدن در كنار رس مي توانيم از مواد غير پلاستيك علي الخصوص سيليس و فلدسپات استفاده كنيم. اين بدنه ها را هنگام آسياب كردن، ترساب نمي كنند بلكه بصورت خشك ساب مي كنند. دانه بندي پس از خشك ساب بين 300-200 ميكرون است. در مقايسه با دانه بندي دوغاب ساير كاشي ها زبره ساير كاشي ها حداكثر %8 بود يعني بيش از %90 زير 63 ميكرون.

دانه بندي اين بدنه ها فوق العاده درشت تر انتخاب مي شود زيرا پلاستيسيته اين بدنه ها خيلي بالاست، اگر ريزدانه شوند در اثر ريزدانگي حين خشك شدن ضايعات افزايش پيدا مي كند. علاوه بر اينكه اگر زياد ريزدانه شوند Permibility كم و از آنجا كه ميزان آهن اين بدنه ها زياد است احتمال بروز عيب black core زياد خواهد شد.

اين بدنه ها را ابتدا پخت بيسكويت مي كنند پس از پخت بيسكويت، جذب آب آنها كمتر از %6 خواهد بود و سپس روي بدنه بيسكويت شده لعاب اعمال شده و سپس پخت لعابي صورت مي پذيرد.

                   

برای اطلااعات بیشتر در مورد مغزه سیاه یا  Black Core به مطلبی با عنوان عوامل موثر بر عيب مغزه سیاه مراجعه کنید.

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

استون ور

plus  0   min   0

استون ور

[ویرایش]
استون‌ ور (Stoneware) بدنه‌ ی رنگی و متراکم (و در بعضی موارد تقریبا متراکم) است. برای معادل کلمه استون‌ ور در فارسی کلمات متعددی مثل ظروف سنگینه‌ای، داشخال و غیره به کار رفته است. استون‌ ورها معمولا عمدتا از رس هایی ساخته می‌ شوند که به طور طبیعی از نظر گداز آور غنی بوده به نحوی که این مقدار زیاد مواد گداز آور باعث تراکم بدنه در درجه حرارت‌ های بالا می‌ گردد. این نوع رس‌ ها به طور کلی به خاک‌ های استون‌ ور مشهور است. به رس‌ هایی که مقدار گدازآور آن‌ها به اندازه کافی نباشد به طور مصنوعی مواد گدازآور اضافه می‌ شود. استون‌ ور ها به صورت مصالح ساختمان کاربرد زیادی دارند. علاوه بر این موارد استون‌ ور ها بدنه انواع سرویس‌ های غذا خوری و نیز بوته‌ های آزمایشگاهی و غیره را تشکیل می‌ دهند. به طور کلی برای کلیه بدنه‌ های استون‌ ور نمی‌ توان یک فرمول مشخص را ارائه داد چرا که اولا همچنان که مشاهده می‌شود این بدنه‌ ها کاربرد بسیار وسیعی دارند و ثانیا اصولا ماهیت هر بدنه استون‌ ور و نیز فرمول بدنه آن تا حدود زیادی بستگی به خصوصیات خاک استون‌ ور مصرفی در بدنه دارد. به عبارت دیگر اصولا بدنه‌ های استو‌ن‌ ور وابستگی بسیار زیادی به معادن محلی خاک‌ های استون‌ ور دارند. با این همه باید اشاره کرد که صفت مشخصه فرمول‌ های بدنه‌ های استون‌ ور، مقدار بسیار زیاد خاک‌ های ثانویه در ترکیب این بدنه‌ ها است (حداقل 30 درصد - این مقدار تا بیش از 70 درصد نیز متغیر است).   استون ور،stoneware

فرمول عمومی استون‌ ور ها مرغوب جهت سرویس‌ های غذاخوری در محدوده زیر است:

درصد % مواد اولیه
30-70 کانی های رسی
5-25 فلدسپات
30-60 کوارتز

به طور کلی درجه حرارت پخت این بدنه‌ ها برحسب مقدار مواد گداز آور و نوع خاک استون‌ ور مصرفی از 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد متغیر بوده و نیز معمولا نقطه ذوب لعاب این بدنه‌ ها حدود 1000 تا 1100 درجه سانتی گراد می‌ باشد. همچنان که سابقا نیز بیان شد در بین انواع بدنه های سرامیکی، استون‌ ور تنها بدنه‌ ای است که می‌ تواند دارای لعاب نمکی نیز باشد. از انواع ظروف استون‌ ور باید از ظروف تزیینی وجوود (Wedg Wood) نام برد. این ظروف به نام سازنده آن‌ ها یعنی سرامیست انگلیسی جوزیا وجوود نامگذاری گردیده است. وجوود یکی از اولین کسانی بود که به سرامیک مبنای علمی و تعقلی بخشید و آن را از یک صنعت دستی به یک صنعت تکامل یافته و مدرن تبدیل نمود.

جاسپر، jasper ware

ظروف تزیینی دیگری که با نام‌ های جاسپر (Jasper) و یا بازالت سیاه (Black Basalt) در اروپا مشهور هستند از دیگر انواع بدنه‌ های بسیار مرغوب استون‌ ور می‌باشد و از ابداعات وجوود هستند. بدنه این ظروف تزیینی، معمولا به رنگ‌ های مختلف و بیشتر انواع آبی‌ ها و سیاه دیده می‌شود که با استفاده از اکسیدهای رنگی معمولی به وجود می‌ آید. روی این بدنه‌های رنگی قطعاتی تزیینی به رنگ سفید و به شکل تندیس‌ ها، نقوش و طرح‌ های مختلف چسبانده می‌شوند. اصولا شهرت، زیبایی و فریبندگی خاص این ظروف عمدتا ناشی از لطافت و ظرافت این طرح‌ ها است. روش ساخت این نقوش و تزیینات، روشی کاملا مخصوص و منحصر به فرد می‌ باشد.

بازالت سیاه، black basalt

 

منابع و پیوندها

[ویرایش]

استون ور از دید wikipedia.org

[ویرایش]

Stoneware is a vitreous or semi-vitreous ceramic ware made primarily from non-refractory fire clay.  One widely-recognized definition is from the Combined Nomenclature of the European Communities, a European industry standard. It states:

Stoneware, which, though dense, impermeable and hard enough to resist scratching by a steel point, differs from porcelain because it is more opaque, and normally only partially vitrified. It may be vitreous or semi-vitreous. It is usually coloured grey or brownish because of impurities in the clay used for its manufacture, and is normally glazed.

Formulations for stoneware vary considerably, although the vast majority will conform to: plastic fire clays 0–100%, ball clays 0–15%, quartz 0–30% feldspar and chamotte 0 –15%. Stoneware is generally once-fired. Maximum firing temperatures can vary significantly, from 1100°C to 1300°C depending on the flux content. Typically temperatures will be between 1180°C to 1280°C, the higher end of which equate to Bullers Rings 38 to 40 & Seger cones 4 to 8. To produce a better quality fired glaze finish twice firing can be used, and this can be especially important for formulations composed of highly carbonaceous clays. For these, biscuit firing is around 900 °C and glost firing 1180–1280 °C. Water absorption of stoneware products is less than 1%. Five categories have been suggested:

- Traditional stoneware - a dense and inexpensive body. It is opaque, can be of any colour and breaks with a conchoidal or stony fracture. Traditionally made of fine-grained secondary, plastic clays which can used to shape very large pieces.

- Fine stoneware - made from more carefully selected, prepared and blended raw materials. It is used to produce tableware and art ware.

- Chemical stoneware - used in the chemical industry, and elsewhere when resistance to chemical attack is needed. Purer raw materials are used than for other stoneware bodies. Ali Baba is a popular name for a large chemical stoneware jars of up to 5,000 litres capacity used to store acids.

- Thermal shock resistant stoneware – has additions of certain materials to enhance the thermal shock resistance of the fired body.

- Electrical stoneware - historically has been used for electrical insulators, although has been replaced by electrical porcelain...more

 

استون ور از دید stoneware.seeleys.com

[ویرایش]

Take a look in your kitchen. What do you see? Mugs, plates, casserole dishes, platters, bowls etc. Many of these things may be made of stoneware. These pieces will either be made in earthenware (a low-fired clay) or in stoneware (a high-fired clay). Earthenware is a white and porous clay that is fired at a low temperature (about 1915 degrees Fahrenheit). (Earthenware is usually called "ceramics" or "ceramic ware".) It is then decorated, glazed with a clear coat and fired. Stoneware is a stronger clay that is fired to a high temperature (about 2185 degrees Fahrenheit) and becomes vitreous. It can then be left undecorated or decorated with colored glazes with an optional clear glaze coating and re-fired. Stoneware is a clay that when fired to maturity becomes a sturdy, chip resistant material suitable for using in cooking, baking, storing liquids, as serving dishes and to use in the garden. These pieces are meant to be used due to their durability...more

 

معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران
 معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال 

معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران
 معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال 

معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران
 معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنیمعرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال 

معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران
 معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال  معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران معرفی مرکز مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد . ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند . بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. . لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.   تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی     فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.     اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی     هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند: استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور زمينه های فعاليت مرکز     از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.         در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد: سنگ شکنی و آسيا دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی فلوتاسيون هيدرومتالورژی پيرومتالورژی جدايش جامد- مايع مطالعات زيست محيطی بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی پردازش داده ها     در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد : آماده سازی نمونه . مطالعات میکروسکوپی . مطالعات سیالات درگیر . ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA). تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM. تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN. تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD). تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).       در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:    آماده سازی نمونه اسپکترومتری توزین FIRE ASSAY XRF الکتروشیمی انحلال 

معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران
چاپ...

 معرفی مرکز

مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد .

ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی

در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند .

بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. .

لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.

 

تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی

    فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.

 

  اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی

    هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند:

  • استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت

  •  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،

  •  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری

  • آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی

  • تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی

  • کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور

زمينه های فعاليت مرکز

    از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.  

 

    در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد:

  • سنگ شکنی و آسيا

  • دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير

  • روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی

  • فلوتاسيون

  • هيدرومتالورژی

  • پيرومتالورژی

  • جدايش جامد- مايع

  • مطالعات زيست محيطی

  • بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی

  • پردازش داده ها

    در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد :

  • آماده سازی نمونه .

  • مطالعات میکروسکوپی .

  • مطالعات سیالات درگیر .

  • ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA).

  • تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM.

  • تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN.

  • تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD).

  • تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).

 

    در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:   

  • آماده سازی نمونه

  • اسپکترومتری

  • توزین

  • FIRE ASSAY

  • XRF

  • الکتروشیمی

  • انحلال 

معرفی مركز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران
چاپ...

 معرفی مرکز

مرکز تحقيقات فرآوري مواد معدني ايران در شهرک تحقيقاتي کاووش در٦٠کيلومتري غرب تهران در مسير آزادراه کرج - قزوين قرار گرفته است. مهمترين اهداف اين مرکز انجام مطالعات کاني شناسي و شيميايي بر روي نمونه هاي اکتشافي، معدني وکانه آرايي و همچنين تحقيقات فرآوري مواد معدني در دو مقياس آزمايشگاهي و نيمه صنعتي و بهينه سازي فرآيندهاي فرآوري مي باشد .

ضرورت احداث مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی

در ايران، علی رغم وجود ذخاير مواد معدنی و در اکثر موارد با داشتن دانش کافی در خصوص فرآوری مواد، گاهی از مواد معدنی وارداتی استفاده می گردد.  به عنوان مثال می توان به صنعت چينی سازی کشور اشاره نمود که بيش از %20 مواد اوليه آن از خارج از کشور تأمين می گردد، حال آنکه تقريباً تمام ذخاير معدنی اين مواد در کشور شناسايی شده وبعضاً بهره برداری نيز می شوند .

بطور کلی در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور کمبودهايی نظير تعداد محدود واحدهای فرآوری، عدم استفاده بهينه از باطله های بسياری از کارخانه های فرآوری بعلاوه مسائلی از قبيل نياز به بازيابی مواد معدنی از ذخاير کم عيار و ارزش افزوده حاصل از فرآوری ماده معدنی استخراج شده وجود دارد.  اين کمبودها موجب شده است تا توجه بيشتری به تحقيقات در زمينه فرآوری مواد معدنی در کشور و توسعه و بهبود شرايط کاری کارخانه های پرعيارسازی شود. .

لازم به ذکر است که تحقيقات معدنی در مراکز دانشگاهی کشور هيچگاه نتوانسته است بجز جنبه آموزشی بطور حرفه ای و سازمان يافته پاسخگوی مناسبی برای صنعت باشد و اصولاً اين مراکز به دلايل متعدد قادر به ارائه خدمات تحقيقاتی در حجم و سرعت بالا نمی باشند. به علاوه به دليل محدوديت خدمات بسياری از سازمانها و شرکتهای دولتی و خصوصی ضرورت ايجاد مجموعه ای برای انجام تحقيقات فرآوری با قابليت پاسخگويی به نياز صنايع مصرف کننده به خوبی احساس می شد.

 

تاريخچه احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی

    فاز اول احداث مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی ايران (IMPRC) که شامل مطالعات مهندسی پايه و تفصيلی، انتخاب تجهيزات لازم و آموزش متخصصين ارشد فرآوری مواد معدنی بود تا پايان سال 1372 تکميل گرديد.  در فاز دوم با هدف تکميل کل پروژه احداث واحدهای تحقيقاتی شامل آزمايشگاهها و واحد نيمه صنعتی در دست اقدام قرار گرفت.  طرح احداث و مکان يابی قسمتهای مختلف مرکز بر عهده يک شرکت بين المللی معتبر در امر مشاوره مهندسی سپرده شد و اسناد و نقشه های مرتبط با طراحی مهندسی و امکانات مرکز توسط اين شرکت تهيه گرديد. در مرحله دوم پروژه، طرحهای مهندسی تفصيلی و ساختمانی توسط شرکتهای ايرانی آماده شده و به انجام رسيد.  در فاز اول پروژه احداث مرکز تحقيقات، از همکاری دفتر برنامه توسعه سازمان ملل (UNDP/DESD) بصورت خدمات مشاوره ای و برنامه های آموزشی کوتاه مدت بهره گرفته شد.  سرمايه گذاری لازم در خصوص تجهيز و آماده سازی واحدهای مختلف تحقيقاتی در مرکز توسط وزارت صنايع و معادن و از طريق دريافت خدمات از شرکتهای مهندسی بين المللی صورت گرفت. مطالعات طراحی و انتخاب تجهيزات آزمايشگاهی، پايلوت و کارگاهها در مرکز فرآوری مواد معدنی توسط دو شرکت استراليايی "BHP" و "AMDEL" بعنوان مشاور و با همکاری "مؤسسه تحقيقات و کاربرد مواد معدنی ايران" به عنوان مشاور اصلی انجام پذيرفت.

 

  اهداف و زمينه های فعاليت مرکز فرآوری مواد معدنی

    هدف از تأسيس مرکز فرآوری مواد معدنی در دراز مدت پايه گذاری اصولی صنايع معدنی و شتاب دهی به توسعه کمی و کيفی اين صنعت با استفاده از فن آوری نوين در استحصال مواد معدنی و تأمين مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف در کشور و در نتيجه کاهش وابستگی به واردات در اين زمينه می باشد.  در راستای اين اهداف، موارد زير نيز بعنوان هدفهای کوتاه مدت مطرح شده اند:

  • استقرار مرکز تحقيقات فرآوری مواد معدنی با قابليتهای زير، به عنوان رکن اساسی در امر تحقيق و توسعه و ارائه خدمات ضروری در زمينه اهداف دراز مدت

  •  گسترش و بهينه سازی فرآيندهای فرآوری مواد معدنی با انجام تحقيقات و مطالعات آزمايشگاهی و نيمه صنعتی و تهيه طرحهای فرآوری در مقياس صنعتی (کارخانه)،

  •  انجام آزمايشهای مختلف کانی شناسی و شيميايی بر روی نمونه های زمين شناسی، معدنی و مربوط به فرآيندهای فرآوری

  • آموزش فارغ التحصيلان دانشگاهها و شاغلين بخش معدن و تأمين نيروهای متخصص در زمينه فرآوری مواد معدنی

  • تدوين و تهيه استانداردها در زمينه فرآوری مواد معدنی

  • کمک به توسعه و تکميل مراکز تحقيقاتی موجود در کشور

زمينه های فعاليت مرکز

    از لحاظ نوع مواد معدنی، دامنه فعاليتهای مرکز در زمينه فرآوری تمام مواد معدنی، فلزی، غيرفلزی، کانيهای با ارزش و زغال سنگ می باشد.  نفت و مواد راديواکتيو در اين مجموعه قرار نمی گيرند.  

 

    در واحدهای آزمايشگاهی و نيمه صنعتی (پايلوت پلنت) عمليات زير انجام می گيرد:

  • سنگ شکنی و آسيا

  • دانه بندی: سرند، هيدروسيکلون، کلاسيفاير

  • روشهای جداسازی فيزيکی: ثقلی، مغناطيسی و الکتروستاتيکی

  • فلوتاسيون

  • هيدرومتالورژی

  • پيرومتالورژی

  • جدايش جامد- مايع

  • مطالعات زيست محيطی

  • بيوتکنولوژی و نانوتکنولوژی

  • پردازش داده ها

    در واحد آزمایشگاهی کانی شناسی عملیات زیر انجام  می گیرد :

  • آماده سازی نمونه .

  • مطالعات میکروسکوپی .

  • مطالعات سیالات درگیر .

  • ژئوشیمی ،متالورژی فیزکی و هسته ای توسط دستگاه پروپ میکرو آنالیز (EPMA).

  • تهیه تصویر با بزرگنمایی 300000بار با قدرت تفکیک 3 تا 10 نانومتر توسط دستگاه میکرو سکوپ الکترونی روبشی SEM.

  • تجزیه کانی شناسی کمی برای داده های مرتبط با مطالعات متالورژیکی توسط دستگاه QEM SCAN.

  • تعیین کانی های تشکیل دهنده مواد معدنی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس (XRD).

  • تعویض آسان المانهای حرارتی مختلف توسط دستگاه آنالیز حرارتی (DTA/TGA).

 

    در واحد آزمایشگاهی شیمی عملیات زیر انجام می گیرد:   

  • آماده سازی نمونه

  • اسپکترومتری

  • توزین

  • FIRE ASSAY

  • XRF

  • الکتروشیمی

  • انحلال