علم سرامیک

پایگاه اطلاع رسانی فناوری سرامیک های پیشرفته رییس پارك علم و فناوری یزد خواستار بازاریابی مناسب برای كاشی و سرامیك ایران شد رییس پارك علم و فناوری یزد گفت :كشورهای عربی منطقه تا دوسال پیش برای تهیه كاشی و سرامیك از ایران درنوبت بودند اما امروز چین بازار كاشی و سرامیك منطقه را در اختیار دارد بنابراین نیاز است كه بازاریابی مناسب برای كاشی و سرامیك ایرانی انجام شود . محمد علی امراللهی افزود:در حال حاضر كاشی و سرامیك چین تامین كننده بازار ایران و كشورهای منطقه شده و این امر موجب شده است كه سرامیك داخلی مشتری نداشته باشد . وی خاطرنشان كرد كه كانون هماهنگی دانش صنعت لعاب ، سرامیك و كاشی سال گذشته به منظور رونق این صنعت در كشور زیر نظر معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری راه اندازی شد .این كانون هم اكنون در حال تدوین نقشه راه است تا ارتباط میان دانشگاه و صنعت را آسیب شناسی كند.

يزد قطب اول صنعت كاشي و سراميك كشور پیشینه یزد که به دوران یزدگرد ساسانی می‌‌رسد، آکنده از تلاش پیگیر مردمانی پارسا و سخت‌وش است که به رغم طبیعت گرم و خشک این دیار، کمر همت بسته‌اند تا به برکت پشتکار، خلاقیت و ذوق هنری خدادادی، نام شهر و دیار خود را بلند آوازه گردانند. اين استان علي‌رغم فعاليت در بخش‌هاي کشاورزی، صنعت و خدمات، در حوزه صنعت بی‌وقفه در حال حرکت و پویایی است، به طوري كه با بيش از سه هزار واحد صنعتي به عنوان ششمین قطب صنعتی کشور مطرح است. وجود منابع انساني با انگيزه و خوش فكر و نيز معادن بكر و آماده بهره‌برداري، وجود انگيزه و امنيت سرمايه‌گذاري، مركزيت جغرافيايي در كشور، دسترسي به راه‌هاي مواصلاتي وسيع در كريدور شمال – جنوب و شمال شرقي – جنوب غربي و همچنين امكان استفاده از وسايل حمل و نقل ريلي و ...، باعث شده تا اين استان در بخش‌هاي مختلف صنعت از جمله در توليد كاشي و سراميك به قطب كشور تبديل شود. البته هنر كاشي‌سازي در استان يزد قدمتي 700 ساله دارد و به نوعي از صنایع دستي بومي اين استان و به ویژه در شهرستان میبد بشمار مي‌آيد كه با گذشت زمان و پيشرفت تكنولوژي، شكل و رنگي تازه و مدرن به خود گرفته است. به گفته‌ معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان يزد،‌ در حال حاضر استان يزد با ظرفيت بالغ بر 169 ميليون مترمربع انواع كاشي و سراميك، حدود 45 درصد توليد كشور را به خود اختصاص داده است. "مهدي‌‌رضا زارع‌شاهي"، در گفت‌وگو با خبرنگار خبرگزاري دانشجويان ايران(ايسنا)، منطقه يزد، افزود: هم‌اكنون 42 واحد توليد كاشي و سراميك در استان با اشتغالزايي مستقيم براي 11 هزار و 842 نفر داراي پروانه بهره‌برداري هستند. وي، ميزان سرمايه‌گذاري در اين بخش را تاكنون افزون بر هشت هزار و 374 ميليارد ريال عنوان كرد. معاون امور صنايع استان يزد همچنين از وجود تعداد 45 طرح توليد كاشي و سراميك در استان با پيشرفت فيزيكي بالاي 20 درصد خبر داد و اضافه كرد: با راه‌اندازي اين واحدها علاوه بر اشتغالزايي مستقيم براي 14 هزار نفر متقاضي شغل، ظرفيت توليد استان به مقدار 240 هزار مترمربع افزايش خواهد يافت. هرچند بخش قابل توجهي از كارخانجات توليد كاشي و سراميك در شهرستان ميبد واقع شده است ولي شهرهای ديگر استان مانند مهريز، اردکان، صدوق و ابركوه نيز در اين صنعت فعاليت دارند. كاشي و سراميك يزد رقيب توليدات كشورهاي مطرح دنيا کیفیت و طراحی‌های توليدات كاشي و سراميك استان يزد نه تنها در داخل كشور، بلكه عرصه را بر رقباي اروپايي خود تنگ‌تر كرده است. "محمدرضا رجايي" فرماندار شهرستان ميبد در بازديد اخير خود از دو واحد توليد كاشي و سراميك شهرك صنعتي جهان آباد اين شهرستان كه با سطح توليد روزانه 28 هزار مترمربع و اشتغالزايي براي 280 نفر در مرحله بهره‌برداري قرار دارد، اظهار كرد: مديريت منابع انساني و تربيت نيروي متعهد و كارآمد، به كارگيري دانش و تكنولوژي و سرمايه‌گذاري از محورهاي مهم مديريت در صنعت است و صاحبان سرمايه بايد با افزايش بهره‌وري و كيفيت و كاهش قيمت تمام شده توليدات خود به سمت ورود به بازارهاي جهاني حركت كنند. رجايي همچنين خاطرنشان كرد: خوشبختانه كيفيت بالا و تنوع در رنگ، اندازه و لعاب توليدات كاشي و سراميك استان كه در نتيجه‌ي وجود نيروي كار ماهر و توانمند و تكنولوژي‌هاي روز توليد كاشي دنيا در كارخانجات كاشي و سراميك استان يزد است، منجر به اين شده كه توليدات استان قابل رقابت با توليدات كشورهاي به نام دنيا در اين عرصه باشد. زارع‌شاهي نيز در اين رابطه گفت: هرچند اين رقابت در توليدات ارزان قيمت استان به دليل بالا بودن قيمت تمام شده از صرفه‌ي اقتصادي لازم برخوردار نيست، ولي در محصولات قرار گرفته در مرتبه متوسط و بالا، چشمگير و جاي كار بسيار دارد. كاشي و سراميك در صدر اقلام صادراتي استان يزد وي با بيان اين كه صنعت كاشي و سراميك سهم بزرگي از صادرات غيرنفتي كشور را به خود اختصاص داده است، تصريح كرد: كاشي و سراميك استان در چند سال گذشته در صدر اقلام صادراتي استان يزد به ساير كشورها بوده است، به طوري كه در سال گذشته نيز 27 درصد ارزش كل صادرات استان به ارزش تقريبي 110 ميليارد دلار، مربوط به اين بخش بوده است. معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان يزد، عمده‌ترين كشورهاي وارد‌كننده توليدات كاشي و سراميك استان يزد را عراق، افغانستان، كشورهاي آسياي ميانه و چند كشور آفريقايي عنوان كرد. زارع شاهي با اشاره به پتانسيل‌هاي موجود اين صنعت براي ساخت رولرهاي سراميكي و رنگ‌هاي سراميكي و غيره از جاي كار بسيار براي توسعه آن در استان خبر داد. حمايت مديران ارشد استان از توسعه اين صنعت مديران ارشد استان یزد برای توسعه صنعت کاشی و سرامیک در استان تاكنون اقدامات موثر بسیاری را از جمله ایجاد خوشه صنعتی کاشی و سرامیک در استان، ایجاد منطقه ویژه سرامیک، راه‌اندازی دبيرخانه كانون هماهنگي دانش و صنعت كاشي، سراميك و لعاب كشور در پارک علم و فناوری و نيز ایجاد مراکز جوار کارخانه‌ای فنی و حرفه‌ای برای آموزش کارگران در راستای افزایش کیفیت تولید محصولات انجام داده‌اند. علي رغم اين كه اجراي قانون هدفمند سازي یارانه‌ها در ابتدا مشکلات متعددي را براي كارخانجات و واحدهاي توليد كاشي و سراميك در استان به دليل تهیه و تامین سوخت بوجود آورد، ولي با حمايت مسئولان و اجراي عمليات گازكشي به شهرک‌های صنعتی و بالطبع واحدهاي مذكور، خوشبختانه اين مشکل برطرف و ركود موقت اين صنعت در استان مرتفع شد. كمبود آب از مهم‌ترین مشکلات صنعت كاشي در يزد البته كمبود آب يكي از مهم‌ترین مشکل اين صنعت در استان بشمار مي‌رود به طوري كه "کاظم فرهمند" نایب رییس کمیسیون کشاورزی، آب و منابع‌طبیعی مجلس و نماینده مردم شهرهاي مهریز، بافق، بهاباد، ابرکوه و خاتم با اشاره به اين مشكل، بیان کرد: وزرای صنعت و معدن در سال‌های گذشته بارها در جمع صنعتگران استان یزد قول تأمین آب صنعت استان یزد را داده‌اند، اما این وعده هنوز عملی نشده و صنعت کاشی و سرامیک نیز چشم انتظار تأمین آب مورد نیاز است. فرهمند دیگر مشکل‌ اين صنعت را نبود سیستم بازاریابی منظم و دقیق خواند و اظهار كرد: در صورت اجرای بازاریابی مناسب سهم کشور به‌ ویژه استان یزد در بازارهای بین‌المللی بیشتر خواهد شد. واردات بي‌رويه نيز يكي ديگر از مشكلات اين صنعت است كه غالباً صاحبان واحدهاي توليدي اين بخش از آن به شدت گله دارند و توجه و پيگيري بيشتر مسئولان كشور را براي رفع آن خواستارند. زارع‌شاهي با اشاره به سخت‌كوشي مردم استان، مهمترين پتانسيل‌هاي موجود در استان كه منجر به رشد اين صنعت در اين خطه‌ي كويري كشورمان شده را وجود نيروهاي فني و مهارت ديده‌ي متعهد در منطقه و همچنين قابل تامين بودن بخش قابل توجهي از مواد اوليه توليد كاشي و سراميك در اين استان ذكر كرد. معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان همچنين يادآور شد: خوشبختانه با توسعه صنعت كاشي و سراميك در استان علاوه بر فعال شدن بسياري از معادن خاك استان، صنايع جانبي از قبيل صنايع بسته‌بندي، لعاب‌سازي، گلوله‌هاي سراميكي و بويژه صنعت حمل و نقل از رونق قابل توجهي برخوردار شده است و پتانسيل موجود در صنعت كاشي و سراميك با راه‌اندازي واحدهاي در حال ساخت، امكان توسعه بيشتر اين صنايع جانبي را به دنبال خواهد داشت.

كسب مقام دوم مسابقات سراسري سراميك ايران توسط دانشگاه شيراز سومين دوره‌ مسابقات سراسري سراميك ايران با عنوان: سراميك‌هاي متراكم با خواص فشاري برتر، با حضور 22 تيم از دانشگاه‌هاي سراسر كشور، روزهاي 26 و 27 ارديبهشت ماه سال جاري در دانشگاه صنعتي شريف برگزار شد. تيم سراميك انجمن علمي مهندسي مواد دانشگاه شيراز موفق شد در سومين دوره‌ مسابقات سراسري سراميك ايران، جايگاه دوم را از آن خود كند. مجتبي عباسي، علي جولاگاه، كاوياني، طناز صرافيان، نرجس ضيايي و ميترا كشاورز اعضاي تيم سراميك دانشگاه شيراز بودند و سرپرستي اين تيم را هم سعيد كريمي، دبير انجمن علمي مهندسي مواد بر عهده داشت. سيد مهدي سيدي، معاون علمي و پژوهشي معاونت علمي و فناوري رياست‌جمهوري و پ رضا باقري، رئيس دانشكده‌ مهندسي علم و مواد دانشگاه صنعتي شريف با اهداي تقدير‌نامه‌هاي جداگانه‌اي به اعضاي تيم دانشگاه شيراز، كسب اين موفقيت را به آن‌ها تبريك گفتند. مدير امور علمي دانشجويان دانشگاه شيراز گفت: اين مسابقات يك رقابت دانشجويي است كه سالانه بين دانشجويان سراسر كشور برگزار مي‌شود. صديقه فروتن افزود: روند مسابقات به اين صورت است كه يك سري ويژگي‌ها براي سراميكي خاص يا يك قطعه‌ي سراميكي مطرح مي‌شود؛ سپس گروه‌هاي شركت‌كننده از دانشگاه‌هاي سراسر كشور مي‌كوشند تا با تنظيم فرايند ساخت، قطعه‌ي مورد نظر را به گونه‌اي آماده كنند كه بهترين خواص مطلوب را داشته ‌باشد و در نهايت، در روز مسابقه از نمونه‌هاي آن‌ها تست‌هاي مورد نظر گرفته مي‌شود. مسابقات سراسري سراميك ايران با هدف آشنايي هر چه بيشتر دانشجويان با سراميك‌ها و روش‌هاي فرآوري آن‌ها؛ تأكيد بر اهميت استفاده از مواد نو و حل يكي از مشكلات صنايع در طراحي، فرآوري يا استفاده از سراميك‌ها؛ يافتن راه‌حل‌هاي مناسب براي استفاده‌ بهتر از سراميك‌ها، ايجاد نشاط و تحرك علمي در دانشجويان و ايجاد انگيزه‌ رقابت سالم علمي در دانشجويان برگزار مي‌شود. لازم به ذکر است، نخستين دوره‌ اين مسابقات در دانشگاه آزاد اسلامي واحد شهر ميبد با عنوان «فنجان‌هاي سراميكي مستحكم» و دومين دوره نيـز در دانشگـاه علم و صنعـت ايران با موضوع ساخت مواد متخلخل سراميكي با خواص مكـانيكي بهـينه برگزار شد.

مشخصات چینی بهداشتی خوب همه ما روزانه از محصولات چینی بهداشتی به دفعات در منزل ، محل کار ، مساجد ، مدارس ، رستورانها ، هتلها و ... استفاده می کنیم . اما ممکن است مشخصات یک چینی بهداشتی خوب را ندانیم . این سئوالی است که اغلب در مواقع خرید بعضی از مشتریان چینی بهداشتی از خود می پرسند و گاهی بدون توجه به ویژگیهای آن اقدام به خرید یک محصول چینی بهداشتی می کنند . لذا در راستای رضایت هرچه بیشـتر هــموطنان پاره ای از مشـخصات لازم جهت انتخاب محــصول بهتر معرفی می گردد . جهت بررسـی کـیفی محصولات چینی بـهداشتی می بایست آنها را از لحاظ ظاهری و عملکردی مورد توجه قرار داد . محصـــولات چینی بهداشتی عمدتاً شامل انواع توالت های فرنگی ،بیده ، انواعروشویی وپایه ، توالتهــای ایرانی ، زیردوشــی ها و انواع متعلقات می باشـند . مشخصاتی را که مشتری در هنگام خرید چینی بهداشتی از لحاظ ظاهری باید مورد توجه قرار دهد عبارتند از : شفافیت لعاب : این خاصیت لعاب که در اثر استفاده از مواد مرغوب و شرایط پخت مناسب ایجاد می گردد موجب درخشندگی و زیبایی هرچه بیشتر قطعه می گردد. میزان آن بطور دقیق از میزان برگشت نور تابیده شده به قطعه قابل اندازه گیری می باشد . همچنین اگر قطعات مختلف را در زیر نور کافی قرار دهیم با چشم معمولی قابل مقایسه و انتخاب می باشد . وضوح تصویر انعکاسی از یک شی ء معیار مناسبی برای شفافیت قطعه می باشد . سطح لعاب : یک سطح لعاب مرغوب ، سطحی است که وقتی در زیر نور کافی بدان نگاه می کنید ، کاملاً صاف ، بدون موج و فاقد ناهمواری و یا فرورفتگی و بر آمدگی های قابل لمس باشد . لعابی که دارای این موارد است عمدتاً جرم گیر بوده و پس از استفاده مکرر به سختی تمیز می گردد . ترکهای روی بدنه : هنگام خرید یک قطعه تمام زوایای آنرا مورد بررسی قرار داده و از عدم وجود کوچکترین ترک ها اطمینان حاصل نمایید . زیرا وجود حتی یک ترک بسیار کوچک ، ممکن است به مرور زمان پیشرفت نموده و موجب شکسته شدن قطعه گردد . ترکهای بسیار ریز ( مویی ) بر روی لعاب : این گونه ترکها عمدتاً با چشم قابل مشاهده نبوده و تنها با کشیدن ناخن روی سطح لعاب می توان به وجود آنها پی برد . این ترکها می تواند به شکل ترکهای ممتد و بلند و یا تار عنکبوتی باشد که بر اثر شوک حرارتی یا عدم تطابق ضریب انبساط حرارتی بدنه و لعاب رخ می دهد . میزان جذب آب قطعه چینی بهداشتی : جذب آب یک قطعه چینی بهداشتی طبق استاندارد بین المللی می بایست کمتر از 0.5 درصد باشد . این قضیه مخصوصاً برای توالت های زمینی و فرنگی اهمیت می یابد .چون در تمــاس مستقیم با فضــولات بوده و در صورتیکه جذب آب آنها بالا باشد ، باعث تجمع آلودگی ، بوی بد و ایجاد محیطی غیر بهداشتی می گردد . حتی ممکن است بدلیل جذب آب و انبساط بدنه باعث ایجاد ترک و شکست قطعه به مرور زمان گردد . یکی از آسانترین روشهایی که بطور نسبی می توان میزان جذب آب قطعات چینی بهداشتی را با هم مقایسه کرد چکاندن یک قطره آب روی قسمت لعاب نخورده بدنه و مقایسه سرعت نفوذ آب در بدنه است . سرعت بالای نفوذ آب درون بدنه نشان دهنده بالا بودن میزان جذب آب قطعه است و این قطعه انتخاب مناسبی برای توالت های ایرانی و فرنگی نخواهد بود . پیچیدگی قطعات : این عیب در اثر مواد نامرغوب و پخت نامناسب ایجاد می گردد و راه تشخیص آن نگاه کردن به قطعه از زوایای مختلف می باشد . یک قطعه چینی بهداشتی می بایست کاملاً متقارن باشد . این عیب برای دستشویی ها از قرار گرفتن صحیح آنها بر روی پایه یا کابینت جلوگیری می کند . همچنین پیچیدگی یک توالت فرنگی موجب ایجاد اشکالاتی در نصب و عملکرد آن می گردد . این عیب در نصب سایر قطعات نیز مشهود خواهد بود و همچنین ممکن است باعث ایجاد آب ماندگی و رسوب جرم و املاح در بعضی قطعات گردد . افتادگی قطعات : هنگامیکه به قطعه نگاه می کنید می بایست تمام سطوح قطعه با هم موازی باشند . افتادگی قطعه ضمن ایجاد ظاهری نامناسب ، می تواند در عملکرد قطعه نیز تأثیر نامطلوب داشته باشد . همچنین ایجاد هر گونه انحراف در خطوط صاف قطعه نیز می تواند حاکی از وجود این نقیصه باشد . سوراخ سوزنی : عیب سوراخ سوزنی که در محصولات چینی بهداشتی جزء شایع ترین عیوب است عبارتست از سوراخهای سوزنی بسیار ریز و قابل مشاهده بر روی سطح لعاب که سبب افت شفافیت و ناصافی گردیده و همچنین عامل اصلی در جرم گیری قطعه می باشد . آلودگی های سطحی : عمدتاً بر روی سطح لعاب ممکن است آلودگیهایی بصورت خالهای مشکی ، سبز و یا ناخالصی مشاهده گردد . که از کیفیت ظاهری قطعه کاسته و در مورد اخیر ( ناخالصی ) می تواند موجب تجمع آلودگیها و رسوب جرم در حین مصرف شود . بهداشتی بودن قطعات : هنگام خرید توجه کنید که قطعه ای را انتخاب کنید که نقاط بیشتری از آن لعاب خورده است . بهتر است حتی مناطقی که در معرض دید نیستند هم لعاب خورده باشند ( مثل لبه آبریز توالتهای ایرانی و فرنگی ) . چون لعاب عامل اصلی بهداشتی بودن قطعه است و لعابی بهداشتی است که دارای پخت بهینه و حداکثر ساختار شیشه ای باشد . برای تشخیص نسبی این خاصیت ، می توانید مداد یا ماژیک وایت برد را روی آن کشیده و سپس با دستمال پاک کنید . اگر بدون برجا گذاشتن هیچ گونه اثری پاک شود ، نشان دهنده بهداشتی بودن سطح لعاب می باشد . سهولت نصب و لوازم جانبی : وجود تمامی لوازم جانبی مورد نیاز مانند لوله و اتصالات لازم ، پیچ ، مهره ، واشر و همچنین راهنمای کاملاً واضح برای نصب ضروری است . خدمات پس از فروش قطعه : نصب صحیح محصول جزء عوامل مؤثر بر عملکرد و زیبایی آن می باشد که بهتر است توسط شخصی ماهر ، از طرف تولید کننده یا نماینده آن انجام پذیرد . همچنین پاسخگویی تولید کننده در مورد هر گونه نقص فنی یا شکست و یا نقص عملکردی محصول و در صورت لزوم تعویض آن با یک قطعه سالم ، می تواند از معیارهای انتخاب محصول باشد . عملکرد توالتهای فرنگی : یک توالت فرنگی مناسب می بایست با حداقل میزان آب ، حـداقل زمان ، بدون صدا ، بدون ترشح و با قدرت مکش کافی ، بیشترین جرم را از درون کاسه تخلیه نماید . لذا هنگام خرید ، توضیح این مشـخصات را از فروشنده بخواهید و یا آنها را در بروشـور راهنما جستجو نمایید . بسته بندی مناسب : قطعات چینی ، قطعاتی ترد بوده و بنابر این بسته بندی آن باید به گونه ای باشد که در هنگام حمل و نقل کمترین آسیب را ببیند ، بویژه بدلیل اینکه ممکن است در اثر آسیب ترکهایی ایجاد شود که در هنگام خرید و نصب مشاهده نگردیده و بصورت تأخیری قطعه را دچار شکست نماید . نوآوری و قابلیتهای بیشتر: در سالهای اخیر شرکت چيني بهداشتي رز طرحهای جدیدی را به بازار ارائه نموده که قابلیتهای بیشتری را در قطعات ایجاد نموده است و مورد استقبال مصرف کنندگان قرار گرفته است. از جمله نصب شیر داخلی شستشو در توالتهای فرنگی و لعابدار نمودن کلیه قسمتهای در تماس با آب تنوع مدل : بالا بودن تنوع مدلهای تولیدی یک تولید کننده ، قدرت انتخاب مشتریان را با سلایق مختلف افزایش می دهد .

فارس تامین‌کننده ۹۵ درصد خاک نسوز کشور چاپ پست الکترونیکی دوشنبه, 05 تیر 1391 08:56 باشگاه خبرنگاران- معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت با بیان این‌که معدن خاک نسوز استقلال آباده در شمال فارس بزرگ‌ترین معدن خاک نسوز کشور و خاورمیانه است، افزود: ۹۵ درصد خاک نسوز موردنیاز ۱۵۰ کارخانه کاشی و سرامیک کشور از این معدن تامین می‌شود. وجیه‌الله جعفری با انتقاد از نحوه بهره‌برداری این معدن خواستار به کار گماردن افراد و نیروهای فنی، کاردان و کارشناس در مجموعه مدیریت و بهره‌بردای در معدن شد. وی از بهره‌بردار معدن به صورت جدی خواست تا در محدوده‌های بکر این معدن نسبت به انجام اکتشافات جدید اقدام کند تا امنیت سرمایه‌گذاری واحدهای تولید کاشی و سرامیک که از خاک نسوز به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنند، تضمین شود.جعفری تصریح کرد: در صورت کندی روند بهره‌برداری براساس قانون، با بهره‌بردار آن برخورد و پروانه آنها ابطال می‌شود. معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: صیانت از معدن و محدوه‌های معدنی در کشور ازجمله سیاست‌ها و اولویت‌های وزارت صنعت، معدن و تجارت است.

3. روش هاي اعمال لعاب

الف) روش اسپري کردن
ب) روش ديسکي
ج) روش بل
د) روش واتر فال (آبشاري)
ع) روش غوطه وري

1. 3. روش اسپري کردن

دراين روش لعاب با استفاده از يک نازل بر روي قطعه اسپري مي گردد. اين روش بسيار حساس بوده و حتي يک فشار هواي محيط نيز مي تواند پروسه ي اسپري کردن را مختل کند. عوامل مؤثر بر اين روش عبارتند از:
الف) خواص دوغاب (لعاب) مانند دانسيته، رسيت، ويسکوزيته و يکنواختي
ب) قطر نازل دستگاه اسپري
ج) فشاراعمالي بر دوغاب
ع) فاصله ي پيسولت با سطح قطعه
براي جلوگيري از تأثيرات مخرب محيطي بر روي عمل اسپري دوغاب معمولاً بخش لعاب زني از بخش هاي ديگر ايزوله مي گردد. و عمل لعاب زني در داخل کابين هاي مخصوصي انجام مي شود.

2. 3. روش ديسکي

در روش ديسکي يک بخش متحرک ديسکي مانند وجود دارد که قطعه از زير آن حرکت مي کند لعاب از سوراخ هاي تعبيه شده بر روي ديسک به روي قطعه قرار مي گيرد.

3. 3. روش بل

اين روش بيشتر در بدنه هاي پرمساحت کاربرد دارد. لعاب هاي اعمالي به اين روش معمولاً ويسکوزيته و دانسيته ي بالايي دارند. سطح لعاب توليدي با اين روش صيقلي است.

4. 3.روش واترفال (آبشاري)

اين روش در لعاب هاي با ويسکوزيته و دانسيته ي پايين کاربرد دارد. در اين روش دوغاب از يک ظرف خارج شده و به صورت آبشاري بر روي قطعه مي ريزد. اين روش براي قطعات با مساحت کم و مسطح مناسب است.

5. 3. روش غوطه وري

براي لعاب زني قطعات پيچيده از اين روش بهره مي گيرند. بيسکويت توليدي وارد حوضچه اي از دوغاب شده و لعاب را به خود جذب مي کند. وان حمام و سرويس هاي بهداشتي به اين روش لعاب زني مي شوند.

4. عيوب بوجود آمده در لعاب ها

عيوب لعاب،خود را يا فوراً پس از پخت يا ابتدا پس از گذشت مدت زماني که از کوره خارج گرديده است ظاهر مي کند. در حالت دوم،اغلب نقايصي هستند که بر اثرتغيييراتي مانند انبساط که توسط جذب آب بدنه به مرور زمان حاصل مي شود، يا تغييراتي ديگر مانند تبديلات ملکولي و شيشه زدايي و... که آنها هم همچنين به مدت زمان زيادي احتياج دارند.
يکي از مسائل مهم درلعاب،دماي تنش زدايي آن است. اين دمايي است که در آن درجه شيشه ي تنش دار را با حرارت دادن مجدد (عمليات حرارتي) تنش زدايي و خنثي مي کنند. در شيشه ها مي توان تنش تشکيل شده را با حرارت دادن مجدد تنش زدايي کرد درحالي که اين امکان براي مواد سراميکي و لعاب ها وجود ندارد، ولي مي توان طبق برنامه اي تنظيم شده از قبل درحين سرد کردن مواد سراميکي اين محدوده ي حرارت بحراني را که لعاب منجمد و به بدنه متصل مي شود تحت کنترل درآورد. در اين محدوده حرارتي است که امکان به وجود آمدن تنش در لعاب و در نتيجه ترک مي باشد.
سازگاري ضريب انبساط حرارتي لعاب و بدنه نيز در پيدايش نقوص و ترک ها مؤثرند. در واقع ترک ها هنگامي بوجود مي آيند که يا اختلاف ضريب انبساط ها زياد باشد و يا ضريب انبساط لعاب بزرگتر از ضريب انبساط حرارتي بدنه باشد. بر مبناي مباحث گفته شده مسأله ي ضريب انبساط حرارتي بدنه و لعاب يکي از مسائل مهم در لعاب کاري است.
يکي ديگر از مسائل مهم درجه ي نرمي ذرات لعاب است. در واقع کوارتز موجود در لعاب بايد قبل از مخلوط شدن با ساير عناصرلعاب خوب سايش يابد و سپس با ساير عناصر لعاب نيز سائيده شود. در برخي موارد ترک هايي در لعاب پديد آمده که با سايش بيشترلعاب برطرف گشته است.
بنابرمطالبي که دربالا گفتيم مي فهميم که در صورتي که سايش کوارتز بيشترشود،ترک خوردگي لعاب کمتر مي شود. با افزايش دماي پخت لعاب،ترک خوردگي کمتر مي شود. البته مي توان با سايش بيشتر کوارتز موجود در بدنه به مدت 40 تا 50 ساعت،دماي پخت لعاب را کاهش داد.
آسياب نکردن مواد و يا کم بودن زمان آسياب کردن مواد (چه در بدنه و چه در لعاب) موجب ايجاد عيوب در لعاب مي گردد. ضمناً وجود مواد آلي در لعاب، وجود پيريت و سولفاتهاي محلول موجب عيوب لعاب مي گردد.
درزير برخي از عيوب بوجود آمده در لعاب بيان شده است:

1. 4. ايجاد سوراخ هاي سوزني شکل

اين سوراخ ها،حفره هاي مدوري هستد که از داخل بدنه شروع شده و به طرف بالا حرکت مي کنند. اين سوراخ ها بسيار ريز هستند. اين سوراخ هاي لعاب را نيز تحت تأثير قرار داده و در سطح لعاب ظاهر مي شوند.
اين عيب به خاطر وجود هوا در بدنه و يا دوغاب، وجود مواد آلي دربدنه و يا وجود مواد توليد کننده ي گاز مانند سولفاتها بوجود مي آيد.

2. 4. شره کردن لعاب

لعاب هاي رقيق و آنهايي که به آساني ذوب مي شوند معمولاً باعث بوجود آمدن عيب شره کردن مي شوند. براي جلوگيري از عمل شره کردن بايد خصوصيات لعاب را تغيير داد. يعني ويژگي هاي دوغاب را بهبود دهيم تا اين عيب برطرف گردد.

3. 4.جدايش لعاب

اغلب مشاهده مي شود که در لعاب هاي سفيد لکه هاي کوچکي بوجود مي آيد که حالت تيره اي دارند و در ميان لعاب خودنمايي مي کنند. اين عيب به خاطر تشکيل جدايش در دوغاب پديد آمده است. اين عيب با افزوده مقداري الکتروليت به لعاب برطرف مي شود.

4. 4.عدم يکنواختي لعاب

به وجود آمدن عيوبي همچون جمع شدگي، پوسته شدن و لوله شدن لعاب مي تواند دلايل مختلفي داشته باشند. لعابکاري بر روي بدنه هاي با پخت اوليه با لعابي که بيش از حد خاصيت پلاستيکي دارد و يا لعابي که زياده از حد پودر شده باشد اين نقوص را ايجاد مي کند.
سايش مناسب و يا افزايش درصد کمي بايندر به لعاب مي تواند اين عيب را برطرف کند. به طورکلي اين عيب در اثر عدم چسبيدن مناسب لعاب و بدنه حاصل شده است که با اعمال تدابيربالا مي توان اين عيوب را بر طرف کرد.

5 .4 . ايجاد ترک و پريدگي

ترک بوجود آمده در لعاب را مي توان با افزودن 3 الي 15 درصد از موادي همچون کربنات کلسيم، ولاستونيت، کربنات منيزيم،دولوميت، اکسيدروي، کوارتز يا کائولن برطرف کرد.

6. 4. تبخير و ماتي لعاب

دليل اصلي اين عيوب اغلب توليد گازهاي گوگرد دار است که به ويژه خيلي به آساني و به صورت پوشش يا قشر نازکي از سولفات تشکيل مي شود. و بر روي سطح لعاب مي نشيند. از جمله دلايل ديگر ماتي لعاب تغيير ضخامت لعاب در مکان هاي مختلف است که به خاطر بدي لعاب کاري و يا پيچيدگي شکل قطعه بوجود مي آيد.

5. مواد اوليه مورد استفاده در صنعت لعاب

يکي ازمسائل مهم در زمينه ي ساخت و فرمول بندي لعاب، توجه به مواد اوليه ي مورد مصرف در اين صنعت است. علاوه بر شناخت اين مواد بايد تأثيرات آنها برخواص دوغاب و لعاب حاصله سنجيده شود. شناخت تأثيرات متقابل اکسيدها و مواد اوليه نيزجزء لاينفک لعاب سازي است. افزايش درصد ناچيزي از يک اکسيد مي تواند ايجاد عيوب مختلفي در لعاب حاصله کند که اين عيوب باعث افت کيفيت محصول توليد و کاهش ارزش افزوده ي محصول مي گردد. مثلاً استفاده از اکسيد سديم و اکسيد کلسيم در لعاب اگر چه باعث زود ذوب شدن لعاب مي گردد ولي از سوي ديگر به خاطر ضريب انبساط حرارتي زياد اين اکسيدها موجب ايجاد تر و پريدگي در لعاب مي شوند. دراين ميان اکسيد سديم اثرات نامطلوب بيشتري نسبت به اکسيد کلسيم ايجاد مي کند. افزودن بيش از حد کلسيم کربنات نيز باعث افزايش ميل تبلور لعاب شده که اين امرموجب ماتي لعاب مي شود مقدار مجاز کلسيم کربنات بين 0.3 تا 0.35 مول مي باشد. از سوي ديگر اضافه نمودن برخي از اکسيدها موجب بهبود خواص و کاهش عيوب لعاب مي گردد مثلاً اضافه کردن درصد کمي اکسيد استرانسيوم به لعاب باعث کاهش توليد حفره هاي سوزني شکل و حالت پوسته تخم مرغي مي شود. براي ايجاد خواص منحصر به فرد در لعاب نيز مي توان از مواد خاص و با درصد بالا استفاده کرد مثلاً افزودن تالک به لعاب باعث افزايش مقاومت آن نسبت به خوردگي مي شود. و يا افزودن اکسيد آلومينيوم موجب افزايش نقطه ذوب لعاب مي گردد. الومين (اکسيد آلومينيوم) در کائولن و ياخاک رس چرب وجود دارد. و علاوه بر افزايش نقطه ذوب سبب شناوري بهتر مواد موجود در دوغاب مي شود. در زير مهم ترين اکسيدهاي مصرفي در صنعت لعاب سازي را معرفي مي کنيم.

1. 5. اکسيد فسفر (p2 o5)

اين اکسيد، روان کننده اي شديد است و مقدار کم آن در لعاب گرانروي را کاهش مي دهد. اين ماده به همراه اکسيدهاي قليايي و اکسيد آلومينيوم توليد شيشه مي کند. و يک ماده ي شبکه ساز محسوب مي شود. براي ايجاد حالت کدري در لعاب مي توان از اين اکسيد استفاده کرد.
يکي ديگر از ترکيبات فسفر که در صنعت لعاب کاربرد پيدا کرده است فسفات بور است. فرمول اين ماده BPD4 مي باشد و مصرف آن به طور روز افزون افزايش يافته است.

2. 5. اکسيد بور (B2 O3)

اکسيد بور يک عامل شيشه ساز است. اکسيد بور با تشکيل يک لايه ي مياني بين بدنه و لعاب، چسبندگي بدنه و لعاب را افزايش مي دهد. اين ماده به دليل داشتن ضريب انبساط حرارتي پايين احتمال تشکيل ترک در لعاب را کاهش مي دهد. همچنين استحکام مکانيکي و سختي را افزايش مي دهد. مصرف اکسيد بور (برات) تا مقدار 10 درصد (زير 10 درصد) تنش هاي سطحي را کاهش مي دهد.
اکسيد بور به شکل هاي مختلفي به لعاب اضافه مي گردد. مثلاً کربنات برات (cao. B2 D3)، برات روي (zno. 2B2O3)، فريت بور (از ذوب کردن برات و اسيد بروريک و کوارتز حاصل مي شود)

3. 5. اکسيد سيليس (sio2)

اين اکسيد يک شبکه ساز است. اکسيد سيليسم مصرفي در صنعت سراميک (لعاب سازي) بايد خلوصي بالا داشته باشد و داراي ناخالصي آهن نباشد زيرا وجود آهن وضعيت رنگ لعاب را تحت تأثير قرار مي دهد. اين اکسيد به همراه ساير مواد مانند ولاستونيت،تالک، کائولن، فلوسپار نيز وجود دارد.

4. 5. اکسيد منيزيم (MgD)

اين اکسيد نيتريک اکسيد شبکه ساز است. اضافه نمودن درصد کمي از اين اکسيد به لعاب باعث افزايش درخشندگي لعاب مي گردد. درصد اکسيد منيزيم نبايد از 0.1 مول بالاتر رود زيرا باعث مي شود لعاب به کندي ذوب شود. در صورتي که در بدنه ي سراميک آهن وجود داشته باشد نبايد در لعاب اکسيد منيزيم بريزيم زيرا موجب کدر و چرک شدن رنگ لعاب مي گردد.

5. 5. اکسيد روي (zno)

اين اکسيد يک اکسيد شبکه ساز و تا حدودي دگرگون ساز است. اکسيد روي خواص کشساني لعاب را افزايش داده و داراي ضريب انبساط حرارتي کمي است. از اين اکسيد غالباً به عنوان ماده ي مات کننده در لعاب استفاده مي شود.

6. 5. اکسيد زيرکن (zr o2)

اين اکسيد يک اکسيد شبکه ساز است. اين اکسيد مقاومت شيميايي لعاب را افزايش مي دهد. يعني آن را در مقابل عوامل بازي و اسيدي پايدار مي کند. اکسيد زيرکونيوم اثر کدرکنندگي خوبي دارد ولي به سختي ذوب شده و عيب پوسته تخم مرغي ايجاد مي کند.

7. 5. اکسيد تيتانيوم (Ti o2)

اين اکسيد يک اکسيد دگرگون ساز است. اين اکسيد بدليل ضريب شکست نور بسيار بالا، قادر است حالت تيره کنندگي خوبي ايجاد کند. اين اکسيد تقليل دهنده ي ترک در لعاب است و همزمان با آن مقاومت شيميايي را نيز بهبود مي دهد.

8. 5. اکسيد قلع (sn o2)

اين ماده يک اکسيد دگرگون ساز است. بهترين ماده ي کدرکننده ي لعاب،اکسيد قلع است. اين اکسيد با لعاب با ترکيبات مناسب و همچنين با افزودن مواد ديگري، مانند اکسيد تيتانيم و...، اثر کدرکنندگي مناسبتري نشان مي دهد. اکسيد قلع خاصيت الاستيکي لعاب را افزوده و مانع از توليد ترک هاي موئين مي شود.

9. 5. اکسيد آلومينيوم

اين اکسيد در مواقعي شبکه ساز و در مواقع ديگر دگرگون ساز است. اين اکسيد جزء مواد نسوز است. يک از عامل هاي مهم در لعاب، داشتن شيب ذوبي زياد است که با افزودن اين اکسيد اين شيب پديد مي آيد و گسترده تر مي شود.

10. 5. اکسيد باريم (BaD)

در صورتي که پخت لعاب در يک محيط اکسيدي انجام شود، اين ماده را مي توان به جاي اکسيد سرب (pbo) به کار برد. مقادير کم اين اکسيد موجب براقيت لعاب مي شوند و آن را بهبود مي دهند ولي اگر درصد اين اکسيد زياد شد اثر مات کنندگي دارد. اين اکسيد ماده اي سمي است و لعابهاي حاوي اين اکسيد نيز سمي اند.
اگر چه اين اکسيد مشکلاتي براي لعاب در حين پخت ايجاد مي کند ولي درهرصورت لعاب را سخت کرده و پايداري شيميايي آن را تغيير مي دهد.

11. 5. اکسيد استرانسيوم (sro)

اين ماده به صورت کربنات مصرف مي شود. و به صورت پودري سفيد رنگ است. اضافه کردن مقادير کم اين ماده نيز خاصيت زود ذوبي ايجاد مي کند. اين ماده لعاب را از خطر بوجود آمدن حفره هاي سوزني شکل حفظ مي کند ولي احتمال بوجود آمدن ترک در اين نوع لعاب ها افزايش مي يابد.

12. 5. اکسيد کلسيم

اني ماده نيز اغلب به صورت کربنات مصرف مي شود. اين ماده مانند قليايي ها اثر شبکه سازي دارد. و پايداري لعاب در برابر اسيد را افزايش مي دهد. افزودن اين ماده باعث افزايش سختي لعاب نيز مي گردد.

13. 5. اکسيد ليتيم (li2 o)

اکسيد ليتيم به طور روزافزون در صنعت سراميک مورد مصرف قرار داده شده است. درخشندگي لعاب هاي ليتيمي با افزايش مقدار آن نسبت به لعابهاي بدون آن بيشتر است. علاوه بر کاني هاي طبيعي مانند لپيدوليت، پتاليت و اسپدومن توليد مصنوعي ترکيبات ليتيم دار نيز صورت مي گيرد از جمله مهمترين ترکيبات ليتيم دار مورد مصرف در صنعت سراميک که به صورت مصنوعي سنتز مي شوند مي توان به ترکيبات زير اشاره کرد.
آلومينات ليتيم (LiAlo2)، ليتيم فلئوريد (LiF)، کربنات ليتيم (Li2 co3)، کوبالتيت ليتيم (LicoO)، سيليکات ليتيم (Li2 Sio3)، تيتانات ليتيم (Li2 Tio3)، سيليکات زيرکونيوم ليتيم (2Lio2. zro. sio2)

14. 5. اکسيد سرب (pbo)

اکسيد سرب از گروه اکسيدهاي قليايي است. اين ماده به وفور در صنعت سراميک مورد استفاده قرار مي گيرد. اين اکسيد باعث حلاليت بهتر اکسيدهاي رنگي مي گردد. اما به خاطر اينکه اکثر اکسيدهاي سرب سمي هستند سعي مي شود حتي الامکان از اکسيد سرب (pbo) استفاده نشود. و بيشتر از فريت شده ي آن استفاده مي شود. ترکيبات سرب دار فريت شده سمي نبوده و يا سميت آنها کمتر است. ولي همواره خطر تبخيرسرب موجود در لعاب وجود دارد. استفاده از ترکيبات سرب مانند اکسيد سرب (pbo)، سرنج (pb3o4) و کربنات (pbco3) باعث بهبود خواص کشساني لعاب شده و لعاب را نرم و انعطاف پذير مي کند.
منبع: صنعت لعاب سازي رنگ هاي آن /مير محمد عباسيان
/خ

معادن بال کلی و سنگ و خاک نسوز رباط خان طبس و پروژه های مرتبط

 

منابع و معادن اصلی بال کلی در ایران در استان یزد، شهرستان طبس و بطور عمده در نزدیکی روستای رباط خان قرار دارند. همچنین معادن پیروفیلیتی در حوالی شهرستان آباده بدلیل مشابهت خواص با بالکلی از منابع دیگری است که مورد مصرف صنایع سرامیک قرار دارد.

شرکت معدنی و صنعتی سوراوجین عقیق به عنوان یکی از تولیدکنندگان اصلی بال کلی در ایران می باشد که پنج معدن روباز را در وسعت حدود 150 کیلومتر مربع مورد بهره برداری قرار می دهد. تعداد کارگاه های فعال شرکت بیش از 15 کارگاه می باشد.

روند تولید بال کلی در شرکت عقیق، بطور کلی شامل مراحل زیر می باشد.

اکتشاف ——> باطله برداری ——> استخراج کامل لایه ها به تفکیک ——> خردایش و اختلاط مواد استخراجی ——> دپو ——> ارسال به مشتری

در تمامی مراحل فوق نمونه برداری و انجام  آزمایشات  سرامیک و شیمی زیر نظر بخش کنترل کیفی صورت می پذیرد.

برابر اکتشافات انجام شده و مستندات موجود ذخایر مواد معدنی فوق بالغ بر چندین میلیون تن می باشد.

تعدادی از مشتریان بال کلی طبس که از 25 سال پیش مصرف کننده اند عبارتند از :

چینی بهداشتی : پارس سرام، آرمیتاژ، چینی بهداشتی مینا، زاینده رود و…

کاشی پرسلان و گرانیتی : راک سرام، الوند، نیلو …

صنایع نسوز و قطعات نسوز : فرآورده های نسوز ایران، فرآورده های نسوز آذر، گروه صنایع فرآورده های نسوز قدر(نیرو)، نسوز امین آباد، شرکت کوره های صنعتی، شرکت راه و صنعت، شرکت نسوزین، آذرخش قم، آجر نسوز سهیل، الکترو سرامیک و …

پروژه های مرتبط

شركت کانسرام

شركت کانسرام  به شماره ثبت 220845 در تاریخ 15/2/1383 با هدف اجرای پروژه‌های تولید قطعات بتن سبك و تولید چینی‌آلات بهداشتی و فرآوری بال‌كلی (Ball Clay) تأسیس شده است.سهامداران این شرکت شامل ( شرکت صنایع و معادن فلات ایرانیان 42 % , اشخاص حقیقی 58 % )میباشد. سرمایه ثبتی شرکت  برابر 400.000.000  ریال میباشد.

پروژه های تحت پوشش شرکت کانسرام به شرح زیر میباشد.

1.احداث کارخانه تولید چینی بهداشتی با ظرفیت 250.000 سرویس در سال

2.احداث کارخانه فرآوری بال کلی با ظرفیت 20.000 تن در سال

3.احداث کارخانه تولید بتن سبک با ظرفیت 300.000 متر مکعب در سال

4.احداث کارخانه تولید آهک با ظرفیت 50.000 تن در سال

–     پروژه احداث کارخانه تولید چینی آلات بهداشتی

   با کمی دقت در نرخ رشد جمعیت کشور ما و سایر کشورهای منطقه ، پیام مهمی را به سرمایه گذاران می دهد که می توانند با خیال آسوده نسبت به سرمایه گذاری در بخش تولید مصالح ساختمانی اقدام نمایند .
البته همانگونه که میدانیم وجود بازار مصرف به تنهائی نمیتواند عامل یک سرمایه گذاری موفق باشد و مطمئنا سرمایه گذار همواره باید بالاتر از حد انتظار مشتری خدمات خود را ارائه نماید تا باعث خشنودی مشتری و حضور موفق در بازار رقابت گردد .
بر همین اساس شرکت کانسرام برای دستیابی به بالاترین استانداردهای روز اروپا جهت تولید محصول قابل رقابت ، مطالعات جامعی را بعمل آورده و بر اساس آن موفق به انعقاد قرارداد با یکی از معتبر ترین شرکت های اروپائی جهت انتقال تکنولوژی ودر اختیار گذاردن توان فنی و مهندسی جهت تولید چینی آلات بهداشتی با کیفیت قابل ارائه در بازارهای هدف در خاور میانه و اروپا گردید .
در همین راستا پروژه احداث کارخانه چینی آلات بهداشتی با ظرفیت 250.000 سرویس در سال با پیش بینی سرمایه گذاری 150 میلیارد ریالی در شهرستان طبس در استان یزد به عنوان قطب صنعت کاشی و سرامیک کشور که دارای مواد اولیه غنی و در دسترس فراوان است در حال اجرا می باشد .

نرخ بازگشت داخلی سرمایه 97/26% میباشد.

    احداث کارخانه فرآوری بال کلی با ظرفیت 20,000 تن در سال

     فعالیت های انجام شده  در پروژه فرآوری بال کلی

·                    کلیه مجوزهای قانونی پروژه اخذ گردیده است

·            معادن مختلف شناسایی و انتخاب گردیده

·            نوع ماشین آلات جهت فرایند  تولید مشخص شده است

·            انتخاب سازندگان جهت ساخت  ماشین آلات مختلف در دست    انجام است

·            جهت اجرای پروژه های کانسرام موسسه بنیاد برکت موافقتنامه خود را جهت مشارکت 45 درصد از آورده سهام داران اعلام نمود که  تفاهم نامه در این زمینه  مبادله گردیده است .

 پروژه احداث کارخانه فرآوری بال کلی

 مــاده معدنی بال کلی که از خانواده مواد معدنی رسی می باشد در صنایع مختلف از جمله صنایع کاشی سازی و سرامیک ، چینی بهداشتی ، چینی مظروف ، شیشه ، آجر نسوز ، خاک کوزه گری ، صنایع پلاستیک ، کاغذ و بعنوان پر کن در صنایع ریخته گری مورد استفاده فراوان قرار می گیرد .

بــر اساس آمـــار گمرک کشور ، در حال حاضر برای رفع نیازهای داخلی ، سالیانه در حدود 85 هزار تن بال کلی فرآوری شده از کشورهای اروپائی به داخل کشور وارد گـــردیده ودر همین حال بعلت نبود کارخانه فرآوری بال کلی در ایران از برخی معادن استان یزد ، اصفهان و فارس ، بال کلی به صورت خام جهت فرآوری به خارج کشور صادر می گردد که این موضوع بخوبی ضرورت ایجاد یک واحد صنعتی فرآوری بال کلی جهت رفع نیازهای کشور را کاملا نمایان می سازد .

بر همین اساس پس از انجام مطالعات جامع ، پروژه احداث کارخانه فرآوری بال کلی در محل بخش دستگردان شهرستان طبس که علاوه بر دسترسی به معادن غنی بال کلی در شعاع 15 تا 70 کیلومتری محل اجرای طرح ، دسترسی راحت به بازارهای عمده مصرف داخلی از جمله استان های یزد ، اصفهان و خراسان رضوی را نیز دارد ، در برنامه قرار گرفت .

در این طرح ظرفیت تولید پیش بینی شده برای فاز اول 20 هزار تن ماده فرآوری شده بال کلی در سال بوده که این میزان در فاز دوم به 40 هزار تن در سال افزایش خواهد یافت .

طراحی و ساخت ماشین آلات خط تولید بر مبنای آزمایشات انجام شده بر روی ماده  اولیه معدنی، با بهره گیری از بالاترین تکنولوژی و با سرمایه گذاری 10 میلیون یورو ، از کشور ایتالیا بوده و کلیه مراحل فرآوری بال کلی زیر نظر کارشناسان   ایتالیائی و منطبق با استانداردهای بین المللی و بدون هیچگونه زیست محیطی انجام خواهد شد .

نرخ بازگشت داخلی سرمایه 64/24 %   میباشد.

در صورت داشتن اطلاعات و تصاویر جدیدتر ؛ آنرا به همراه نام خودبه آدرس tabasenc@yahoo.com  ارسال فرمایید

“استفاده از مطالب سایت با ذكر منبع (www.tabasenc.ir) بلا مانع است“

 

رييس انجمن معدنكاران استان اصفهان: خاك نسوز داريم اما وارد مي كنند




    با وجود ذخاير عظيم خاك نسوز در كشور و امكان فرآوري آن در كارخانه ها، همچنان خاك ‏هاي نسوز فرآوري شده به كشور وارد مي شود.
    
    
    عباس تاجبخش، رييس انجمن معدن ‏كاران استان اصفهان، در گفت وگو با ايلنا، با بيان اين مطلب افزود: ايران از نظر حجم ذخاير خاك ‏هاي نسوز بسيار غني است و در بيشتر استان ‏هاي كشور به خصوص كرمان، يزد، سمنان اين ذخاير وجود دارد و توسط معدنكاران نيز استخراج مي ‏شود، ولي كارخانه هاي فرآوري خاك نسوز، تمايل به انجام واردات اين محصول دارند.وي همچنين گفت: عمده ‏ترين كارخانه هاي فرآوري خاك ‏هاي نسوز در كشور دولتي يا شبه دولتي هستند، به همين دليل به جاي اتخاذ سياست خريد خاك از معادن كشور و تلاش براي دستيابي به فرآوري مطلوب آن، رويكرد وارداتي دارند و ترجيح مي ‏دهند كه خاك فرآوري شده نسوز را به كشور وارد كنند و سپس آن را به آجرهاي نسوز مورد نياز كوره ‏هاي خطوط توليد تبديل كنند.تاجبخش ادامه داد: كارخانه هاي فرآوري نسوز كشور، احتمالا مناسب نبودن عيار خاك ‏هاي نسوز موجود، بالا بردن ميزان آهن و تيتان موجود در خاك و پايين بودن اكسيد روي را علت واردات خاك ‏هاي نسوز فرآوري شده به كشور مي ‏دانند، اما در كشورهاي ديگر مانند چين نيز قطعا خاك از نظر نوع عيار فلزات موجود داراي مشكلاتي است كه براي تبديل شدن به خاك نسوز فرآوري مي ‏شود و به دليل فرآوري مطلوب، كيفيت استاندارد حاصل مي ‏شود، ولي در ايران اين كار انجام نمي ‏شود.وي دليل ديگر واردات توسط كارخانه هاي توليدكننده خاك ‏هاي نسوز را نداشتن فرمولاسيون فرآوري دانست و اظهار داشت: اين ‏كه برخي از كارخانه هاي توليدكننده خاك ‏هاي نسوز با وجود 30 تا 50 سال سابقه كار هنوز نتوانسته ‏اند، فرمولاسيون فرآوري خاك را به دست آورند، بسيار جاي تعجب دارد.

ساليانه 12 هزار تن خاك نسوز از معدن دوپلان استخراج مي شود رييس سازمان صنايع و معادن چهارمحال و بخيتاري گفت : ساليانه 12 هزار تن بوكسيت با كارايي مصرف در كارخانه هاي آلومينيم كشور از معدن خاك نسوز دوپلان شهرستان كيار استخراج مي شود. رحمن كرمي افزود: در هرماه هزار تا 1500 تن آرژيليت و بوكسيت از اين معدن استخراج مي شود. كرمي اظهار داشت: حجم معدن خاك نسوز دوپلان 25 ميليون تن برآورد شده است. وي افزود : اين معدن به عنوان تامين كننده اصلي مواد اوليه آجر شاموتي جداره داخلي كوره بلند كارخانجات فولاد سازي كشور به شمار مي رود . كرمي تصريح كرد : هم اكنون در بازارهاي داخلي هر تن خاك نسوز آرژيليت و بوكسيت با قيمت مناسبي خريد و فروش مي شود و از توجيهات خوبي برخوردار است. وي گفت: اين معدن زمينه اشتغال 90 نفر را به صورت مستقيم و بيش از 200 نفر را به طور غير مستقيم فراهم كرده است. معدن خاك نسوز دوپلان در بخش ناغان در شهرستان كيار واقع شده است.

معدن خاك نسوز استقلال آباده 95 درصد خاك مورد نياز 150 كارخانه كاشي و سراميك كشور را تامين مي كند

معاون امور معادن واكتشافات معدني سازمان صنايع ومعادن در پايان گفت: استان فارس 290 معدن سنگ نمك ، خاك و شن و ماسه با ظرفيت بيش از 20 ميليون تن استخراج در سال دارد ،كه.آباده ، بوانات ، خرم بيد و ني ريز در بين شهرستان هاي فارس بيشترين ذخاير سنگ هاي مرمريت ، معدني و فلزات را دارند

فارس تامین‌کننده ۹۵ درصد خاک نسوز کشور چاپ پست الکترونیکی دوشنبه, 05 تیر 1391 08:56 باشگاه خبرنگاران- معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت با بیان این‌که معدن خاک نسوز استقلال آباده در شمال فارس بزرگ‌ترین معدن خاک نسوز کشور و خاورمیانه است، افزود: ۹۵ درصد خاک نسوز موردنیاز ۱۵۰ کارخانه کاشی و سرامیک کشور از این معدن تامین می‌شود. وجیه‌الله جعفری با انتقاد از نحوه بهره‌برداری این معدن خواستار به کار گماردن افراد و نیروهای فنی، کاردان و کارشناس در مجموعه مدیریت و بهره‌بردای در معدن شد. وی از بهره‌بردار معدن به صورت جدی خواست تا در محدوده‌های بکر این معدن نسبت به انجام اکتشافات جدید اقدام کند تا امنیت سرمایه‌گذاری واحدهای تولید کاشی و سرامیک که از خاک نسوز به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنند، تضمین شود.جعفری تصریح کرد: در صورت کندی روند بهره‌برداری براساس قانون، با بهره‌بردار آن برخورد و پروانه آنها ابطال می‌شود. معاون امور معادن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: صیانت از معدن و محدوه‌های معدنی در کشور ازجمله سیاست‌ها و اولویت‌های وزارت صنعت، معدن و تجارت است.

بزرگترین معدن خاک نسوز کشور در دل کوههای آباده

دوشنبه, 16 خرداد 1390 ساعت 08:35

گزارش مکتوب ...بزرگترین معدن خاک نسوز کشور در دل کوههای آباده فارس به واسطه موقعیت جغرافیایی و ویژگی های خاص زمین شناسی و معدنی ،بیشترین معادن مصالح ساختمانی را داراست که شامل سنگ تزئینی ، سنگ آهک ، گچ ، نمک ، خاک نسوز ، خاک صنعتی ، سنگ مالون و لاشه شن است . استان فارس 290 معدن سنگ نمک ، خاک و شن و ماسه با ظرفیت بیش از 20 میلیون تن استخراج در سال دارد . آباده ، بوانات ، خرم بید و نی ریز در بین شهرستان های فارس بیشترین ذخایر سنگ های مرمریت ، معدنی و فلزات را دارند . معاون امور اکتشاف معادن استان فارس می گوید : از بین 15 معدن خاک صنعتی و نسوز در شمال فارس ، معدن خاک نسوز استقلال آباده با ذخیره 300 میلیون تنی ، بزرگترین معدن خاک نسوز کشور و حتی خاورمیانه است که با برداشت سالیانه یک تا یک و نیم میلیون تن پیش بینی می شود این معدن تا بیش از 250 سال آینده قابل بهره برداری باشد . حسینی می افزاید : 85 درصد خاک نسوز صنعتی استان اکنون از این معدن استخراج می شود و این معدن به تنهایی 95 درصد خاک مورد نیاز 150 کارخانه کاشی و سرامیک کشور را تامین می کند . ویژگی مهم بسیاری از خاک‌ های نسوز ، قابلیت جذب آب و تشکیل توده‌ای خمیری است که بتواند به ‌راحتی به ‌شکل دلخواه قالب‌ گیری شود . معاون امور اکتشاف معادن فارس اضافه می کند : نوع مرغوب خاک نسوزکه آلومینیوم بیشتری دارد ، در صنایع متالوژی و ذوب و بقیه در صنعت کاشی و سرامیک برای تولید بدنه اصلی کاشی و سرامیک استفاده می شود . مدیرعامل معدن خاک نسوز استقلال آباده می گوید : از این معدن روزانه 200 تا 250 کامیون و تریلر بارگیری می شود . مهدی شاکر می افزاید : با توجه به وجود بیشتر کارخانجات کاشی و سرامیک در یزد و اصفهان ، بیشتر این خاک به این 2 استان ارسال می شود . وی اضافه می کند : تنوع رنگ و به عبارتی تنوع ترکیبات معدنی خاک معدن استقلال آباده کاربرد آن را در صنایع مختلفی چون کاشی و سرامیک ، چینی بهداشتی ، مقره سازی ، رنگ سازی ، لعاب سازی و حتی صنایع مادر نظیر متالوژی و ذوب آهن افزایش داده است . رئیس اداره صنایع و معادن آباده می گوید : وجود این معدن در شمال فارس و در شهرستان آباده ، یکی از پتانسیل های ویژه در بخش صنعت و معدن منطقه است که موجب اشتغالزایی 2 هزار نفر به طور مستقیم و غیرمستقیم شده است . سلیمان پور به راه اندازی کارخانه کاشی آباده با سرمایه گذاری 260 میلیارد ریال و تولید روزانه 20 هزار مترمربع انواع کاشی اشاره می کند و می افزاید : این کارخانه از جمله صنایعی است که به واسطه وجود معدن خاک نسوز در آباده فعال شده است . وی اضافه می کند : علاوه بر این ، پنج طرح کاشی و سرامیک از جمله برنامه های صنایع و معادن این شهرستان است که با سرمایه گذاری هزار میلیارد ریال و راه اندازی در مدت 2 سال ، اشتغالزایی در شهرستان را 2 برابر می کند . معاون امور اکتشاف معادن فارس در ادامه با اشاره به وجود و تنوع معادن غنی در فارس به ویژه در تولید خاک نسوز و سنگ های تزئینی می گوید : پرداخت تسهیلات 500 میلیون تومانی دولت با سود 12 درصد و بازپرداخت پنج ساله جوابگوی مشکلات بخش معادن نیست زیرا تاکنون در استان فارس تنها یک سوم معادن از این تسهیلات استفاده کرده اند . حسینی بخش معادن را از خطر پذیرترین صنایع و شغل های دنیا می داند و می افزاید : با توجه به هزینه های بالا و زیرساخت های مورد نیاز در اکتشاف و بهره برداری از معادن ، فرسودگی ماشین آلات معدنی و وجود بیشتر معادن در مناطق محروم ، توجه به زیرساخت های مورد نیاز این صنعت چون جاده سازی و آب و برق رسانی از موارد مهمی است که نیاز به حمایت های ویژه دولت دارد . معاون امور اکتشاف معادن فارس معتقد است : اگر به معادن توجهی ویژه شود ، قابلیت رقابت در بازارهای جهانی را همچون دیگر صنایع زیرساختی مانند نفت و گاز داراست و می تواند نقش ویژه ای در اقتصاد کشور ایفا کند .

فارس تامین کننده 95 درصد خاک نسوز کشور

یکشنبه, 04 تیر 1391 ساعت 10:17

95 درصد خاک نسوز کشور تنها از یک معدن در فارس تامین می شود . شیراز / واحد مرکزی خبر / اقتصادی/ 95 درصد خاک نسوز کشور تنها از یک معدن در فارس تامین می شود . معاون امور معادن وصنايع معدني وزارت صنعت ، معدن وتجارت با بیان اینکه معدن خاك نسوز استقلال آباده در شمال فارس بزرگترین معدن خاک نسوز كشور وخاورميانه است گفت: 95 درصد خاك نسوز مورد نياز 150 كارخانه كاشي و سراميك كشور از این معدن تامين مي شود. وجیه الله جعفری در بازديد از معدن خاك نسوز استقلال آباده با انتقاد از نحوه بهره برداري اين معدن خواستار به كار گماردن افراد ونيروهاي فني ، كاردان وكارشناس در مجموعه مديريت وبهره برداي در معدن شد . معاون امور معادن وصنايع معدني وزارت صنعت ، معدن وتجارت از بهره بردار معدن به صورت جدي خواست تا در محدوده هاي بكر اين معدن نسبت به انجام اكتشافات جديد اقدام تا امنيت سرمايه گذاري واحدهاي توليد كاشي وسراميك که از خاک نسوز به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند تضمين شود وی تصریح کرد: در صورت كندي روند بهره برداري طبق قانون با بهره بردار ان برخورد وپروانه آنها ابطال مي شود معاون امورمعادن وصنايع معدني وزارت صنعت ، معدن وتجارت تاکید کرد: صيانت از معدن ومحدوه هاي معدني در كشور از جمله سياستها واولويتهاي وزرارت صنعت ، معدن وتجارت است.

خاك نسوز (گل آتشخوار)

خاك نسوز يك ماده نسوز سيليسي است كه pH اسيدي دارد، رطوبت مي‌پذيرد و به‌خوبي به قالب در مي‌آيد تا در دماي بالا پخته شود و سخت گردد. نقطه‌ ذوب آن بالاتر از 1420 درجه سلسيوس و مرتبه آذرسنجي آن حدود 15 است.

خاك نسوز اساساً از كائولينيت با مقدار متغيري از Fe2O3 TiO2, SiO2, CaOتشكيل مي‌شود و به‌طور تقريبي داراي 45 درصد آلومين و 54 درصد سيليس است و به‌هنگام پختن تا حدود 10 درصد انقباض پيدا مي‌كند.

خاك نسوز، بيشتر در بخش‌هاي زيرين رگه‌‌هاي زغالي يافت مي‌شود و نسوز‌ها در اين نوع معادن داراي آهن كمتري است، زيرا به‌علت وجود اسيد‌هاي هوميك آهن آزاد مي‌شود و از محيط بيرون مي‌رود و تركيبات قليايي فلدسپات‌ها نيز به‌صورت محلول در مي‌آيد و درون خاك نسوز باقي مي‌ماند. خاك نسوز بيشتر در رسوبات آب شيرين يافت مي‌شود.

ويژگي مهم بسياري از خاك‌هاي نسوز قابليت خميري شدن يا قابليت جذب آب و تشكيل توده‌اي خميري است كه بتواند به‌راحتي به‌شكل دلخواه قالب‌گيري شود. خمير شوندگي خاك در اثر پخته شدن از ميان مي‌رود و رنگ خاك نسوز از زرد نخودي تا خاكستري تغيير مي‌كند.

خاك‌هاي نسوز پلاستيك و نيمه‌پلاستيك از نظر ويژگي‌هايي نظير پلاستيسيته، نسوزندگي و استحكام پيوند متغيرند، با افزودن مقدار كافي آب به آنها به‌صورت توده‌اي پلاستيك در آمده و قابل كار كردن مي‌شوند، انواع مرغوب آن داراي E.C.P 26 تا 33 است و عموماً مقدار كمي ناخالصي آهن و عناصر قليايي دارند.


Click here to view the original image of 510x383px.

رنگدانه های زیرکنی شرح: بحث کامل از رنگدانه های سرامیکی و چگونه لکه ها ساخته شوند و مورد استفاده در صنعت کاشی. شامل تئوری ، طرح ، رنگ ، opacification ، پردازش ، اندازه ذرات ، آزمایش اطلاعات. ماده ذرات رنگدانه سرامیکی معدنی سفید ، سیاه و سفید یا رنگی جامد نامحلول است که در ماتریس را که ثبت می کند و واکنش نشان می دهند نمی شیمیایی یا جسمی که با آن. بنابراین یکی از مهم ترین ویژگی های رنگدانه های سرامیکی از پایداری حرارتی آنها در دمای بالا و ثبات شیمیایی خود را در توجه به فاز است ، حتی مایع ، تشکیل در پخت لعاب و یا بدن به عنوان یک نتیجه از روند sinterisation و ذوب شدن. طبقه بندی از رنگدانه ها را می توان در شیوه های مختلف انجام می شود : منشاء ، رنگ ، ساختار شیمیایی ، روش تولید و استفاده نهایی است. ما طبقه بندی جدول زیر استفاده کنید. رنگدانه های سرامیک لعاب غیر اکسیدهای سی دی (Sx ، SE1 اکس) Colloids فلزی طلا ، نقره ، سه ، پلاتین ، مس اکسیدهای فلزی Cu2O ، CuO ، NiO ، MnO ، MnO2 ، Fe2O3 ، Cr2O3 ، Co3O4 رنگدانه مجتمع به طور طبیعی رنگی Spinel Phyrochlore Olivine لعل Phenacite Periclase رنگی توسط علاوه بر این از رنگین پوست ترکیبات زیرکون Baddeleyite سنگ سنباده روتیل Cassiterite Sphene رنگدانه سفید Sb2O3 ، As2O3 ، CeO2 ، SnO2 ، TiO2 ، ZrO2 ، ZrSiO4 غیر اکسید sulfoselenide کادمیوم ، سی دی های (Sx ، SE1 اکس) ، رنگدانه بسیار مهمی است به این دلیل که تنها در دسترس برای به دست آوردن رنگ قرمز و نارنجی درست برای لعاب (بسته به مقدار سلنیوم). روش تولید قدیمی به دام sulfoselenide کادمیوم در ماتریس sintered از مواد مقاوم بود ، در نتیجه آن ثبات. روش دیگر این بود که آن را با دسته ای برای تولید هراسان تحت شرایط خاص ذوب مخلوط. هر دو روش تضمین ثبات خوب تا 1100C. با این حال این رنگدانه شد مناسب برای شلیک تنها نیست بنابراین ما غلبه مشکل با کپسوله سازی اکسید در رنگ آمیزی شیشه ای یا بلوری پایدار ماتریس. کریستال مسئول رنگ است به این ترتیب در ماتریس در طول فرایند پخت (دو مرحله شکل می گیرد) مسدود. نمونه های مهم سی دی (Sx ، SE1 اکس) قرمز و صورتی Fe2O3 ، مسدود در ماتریس از سیلیکات زیرکونیم. در مرحله اول از این روند ، در حدود 900 ج ، شکل گیری اولیه از ZrSiO4 رخ می دهد از طریق واکنش بین و SiO2 ZrO2 (و mineralizers). در نتیجه تشکیل بلورهای شش ضلعی از سی دی (Sx ، SE1 - ایکس) از واکنش سی دی و یا سه CdCO3 ، ثانیه و سه. همانطور که اشاره شد ، فاز مایع زجاجیه از ترکیبات ذوب پایین (mineralizers) هستند به کار در رشد بلورهای زیرکون اطراف sulfoselenide کمک کند. این لکه ها بسیار گران قیمت هستند با توجه به این فرایند تولید و طیف وسیعی از رنگ است گسترده باشد (تیره قرمز زنگ هستند امکان پذیر نیست). Colloids فلزی رنگ مهم ترین صورتی داده شده توسط طلا کلوئیدال فلزی (سلنیوم است که اغلب برای عینک ، استفاده می شود نه برای لعاب ، colloids دیگر را کمتر رنگ جالب است. این ماده با اضافه کردن قلع (دوم) کلرید به محلول اسید کلر طلا کلوئیدال سنتز فلزی ، ذرات طلا می کشد. محدوده رنگ از صورتی تا بنفش ، بسته به نسبت از قلع / طلا (Cassio بنفش است). رنگ پایدار در دمای بالا برای تولید ته نشینی رنگ ارغوانی در لغزش کائولن یا خاک رس انجام برای جلوگیری از انعقاد (ذرات طلا فلزی توسط ذرات خاک رس جدا شوند). ارسال شده از کلرید نقره تغییر رنگ نسبت به رنگ قرمز ، ارسال شده از اکسید کبالت آن را تغییر دهید نسبت به بنفش. متاسفانه استفاده از این تکنیک توسط هزینه محدود است. رنگ استاندارد از لعاب شفاف با Cassio 'sبنفش. رنگ استاندارد از لعاب شفاف با Cassio بنفش و نقره ای. رنگ استاندارد از لعاب شفاف با رنگ ارغوانی Cassio و کبالت. اکسیدهای فلزی اکسیدهای مصنوعی عمدتا استفاده می شود ، همراه با برخی از آنهایی که طبیعی مانند اکسید آهن و اکسید منگنز میباشد. آنها معمولا در شیشه ای حل ماتریس برگزاری نمایشگاه عملکرد رنگ آمیزی خود را در فرم یونی و به همین دلیل آنها را به لعاب دلپذیر عمیق و شفاف ظاهر. رنگدانه های اکسید فلزی Fe2O3 زرد -- صورتی (ششم هماهنگی) رنگ پایدار در درجه حرارت پایین قرمز -- قهوه ای (چهارم هماهنگی) سبز Cr2O3 اکسید روی نباید وجود داشته باشد برای جلوگیری از تشکیل spinel قهوه ای (Zn2Cr2O4) CuO آبی (ششم هماهنگی) سبز (ششم هماهنگی) آن را به شدت در الکترونگاتیویته عناصر ماتریس بستگی دارد Co3O4 -- بغبغو کردن آبی (چهارم هماهنگی) در حدود 900C تجزیه شده Co3O4 به بغبغو کردن و O2 هنگامی که افزایش درجه حرارت را در لیوان بوریک یا فسفات تغییر به هماهنگی ششم و رنگ بنفش ایجاد MnO2 -- Mn2O3 براون NiO -- Ni2O3 زرد -- متمایل به رنگ ارغوانی تغییرات رنگ با توجه به اثر retropolarization از اکسیدهای قلیایی معایب استفاده از این رنگدانه ها متعدد هستند : * MnO2 و تجزیه Co3O4 با تکامل از اکسیژن گازی در شلیک با نقص احتمالی در لعاب (به عنوان حباب یا سوراخ). * آنها حساسیت به شرایط مشخص شده شلیک. اکسیدهای بسیاری از آنها توسط کشورهای مختلف از اکسیداسیون و شرایط محیطی و دما بر تعادل ردوکس تغییر لحن رنگ مشخص می شود. * حساسیت بسیار بالا نسبت به عمل شیمیایی لعاب. برای مثال مس معمولا به رنگ سبز آبی اما به نظر می رسد در لعاب قلیایی با محتوای بالا و یا قلیایی زمین است. فسفر در زجاجیه ماتریس می دهد رنگ بنفش به کبالت. * محدوده پور از رنگ های قابل دسترسی. مجتمع معدنی رنگی رنگدانه این مواد توسط واکنش های حالت جامد در دمای بالا با استفاده از اکسیدهای فلزی و یا نمک به دست آمده ، به طور کلی در حضور mineralizers مانند halogenides فلزات قلیایی ، بورات ، کربناتها و غیره در نتیجه این مواد را می توان در نظر گرفته شده مواد معدنی رنگی مصنوعی ناشی از واکنش در دمای محدوده 800 -- 1400C. رنگدانه باقی می ماند بدون تغییر در طول پخت لعاب (حتی آنهایی که بطور عالی یا ظریف یا ریز پراکنده) و آنها ما را قادر طیف وسیعی از سایه برای به دست آوردن. ساختار کریستالی مناسب برای تولید لکه های سرامیکی از تعداد محدودی هستند. رنگدانه های خوب با درجه خلوص بالا ، یکنواخت هستند و از نظر شیمیایی ، بیاثر بهحساب میآوردند و در دمای بالا انجام تجزیه و یا واکنش نشان می دهند و یا با حل کردن در لعاب ؛ است که اغلب درست از این دسته از مواد است. با این حال ، برخی از آنها به قدر کافی پایدار ، به ویژه روتیل ، زیرکون ، زیرکونیا ، سنگ سنباده و sphene. در جدول زیر ما رنگدانه مهم است. صورتی -- قرمز رنگدانه ساختار ثبات سخنان رنگ صورتی کروم ، سنگ سنباده آل لعاب اکسید روی غنی می تواند تشکیل 1400C spinel قهوه ای ترویج رنگ صورتی کروم ، قلع رسوب کلوئیدال از Cr2O3 در داخل ساختار کریستالی cassiterite (SnO2) و یا sphene (کائو - SnO2 - SiO2) بور تغییر رنگ به بنفش و یاس بنفش. کلسیم باعث می شود رنگ با ثبات تر و بیشتر قرمز 1000 - 1250C رنگ صورتی آل منگنز سنگ سنباده است به طور عمده رنگدانه برای بدن دارد ، اما دارای ثبات فقیر در لعاب 1400C رنگ صورتی سی Zr - بلورهای آهن هماتیت در 1300C زیرکون محصور شده قرمز سی دی S - سه (ZrSO4) محلول جامد سی دی - CdSe در زیرکون رنگ مسدود است درخشان و شدید اما نه چندان پایدار در دمای بالا به دلیل سه ثانیه و تبخیر شدن 1200C قرمز آل سالانه (کروم کروم در داخل ساختار مناسب perowskite برای لعاب چسبناک در دمای بالا 1350C زرد رنگدانه ساختار ثبات سخنان زرد -- نارنجی سرب -- ش Pyrochlore با اضافه کردن اکسید روی ، SnO ، کائو ، Fe2O3 ، Al2O3 تغییرات TiO2 از لیمو زرد به رنگ نارنجی هنوز ثابت می 1050C زرد سی -- Zr -- احتمال 1300C زیرکون قلع -- پنجم سپرده کلوئیدال از اکسید وانادیوم در cassiterite (روتیل) 1300C زرد -- نارنجی تیتانیم -- ش -- (نیکل ، کروم ، تنگستن) روتیل تغییر رنگ از زرد به رنگ نارنجی با نیکل با کروم و قهوه با عرض 1300C Zr -- پنجم سپرده کلوئیدال از اکسید وانادیوم در بلور baddelyte (ZrO2) علاوه بر این از ایندیم می دهد شدیدتر 1300C رنگی سبز -- آبی رنگدانه ساختار ثبات سخنان فیروزه سی Zr - 1300C پنجم زیرکون سبز / آبی 1300C Spinel سبز کلسیم ، کروم ، سی گارنت (سبز پیروزی) این تجزیه بیش از 1200C دادن رنگ سبز Cr2O3 1200C آبی شرکت سی - 1350C Olivine آبی / فیروزه شرکت -- آل 1350C Spinel خاکستری -- قهوه ای -- سیاه و سفید رنگدانه ساختار ثبات سخنان خاکستری قلع - ش سپرده کلوئیدال از اکسید آنتیموان در cassiterite (روتیل) V2O5 اضافه کردن به دست آوریم فام های مختلف رنگ خاکستری 1200C خاکستری Zr - شرکت شرکت ، نیکل و نیکل در ساختار زیرکون 1350C قهوهای Zn - آهن ، کروم Spinel Al2O3 گاهی اوقات اضافه شده است برای ایجاد رنگ های روشن تر 1400C سیاه کروم -- شرکت -- منگنز کروم -- شرکت -- 1400C Spinel آهن مورد نیاز اساسی برای رنگدانه سرامیکی عبارتند از : * حلالیت کم از بلورها در لعاب ذوب شده * شاخص انکسار بالا از بلورها است. حلالیت و توزیع اندازه ذرات از رنگدانه سازه های رنگدانه چند بلور بسیار پایدار است ، مانند spinel ، چون آنها نقطه ذوب بالا و حلالیت پایین در شیشه سیلیس گداخته. سایرین هنوز به صورت محلول بیشتر به دلیل تحرک عناصر آنها. هنگامی که ترکیبات یک حلالیت ناقص و دوباره متبلور در حین سرد شدن ما می توانیم توانایی رنگ آمیزی شل (در صورتی که عناصر رنگی باقی می ماند در محلول لعاب). حلالیت نیز در اندازه granulometric (این متغیر نقش بسیار مهم) بستگی دارد. لکه با اندازه ذرات بزرگ را قدرت رنگ آمیزی به دلیل کاهش تعداد ذرات رنگ آمیزی بسیار کمتر است. اندازه های کوچکتر granulometric تمایل به کاهش شدت رنگ و / یا تولید فام های مختلف (چون ذرات از نظر اندازه کوچکتر تمایل دارند تا به راحتی به حل لعاب). علاوه بر این افزایش در پراکندگی نور توسط ذرات کوچک سفید ، این نتایج در کاهش اشباع (رقت نور) وجود دارد. بنابراین ، به طور کلی ، هر نوع از لکه است خود اندازه ذرات آن مطلوب. شاخص انکسار شاخص انکسار از ترکیبات کریستالی نیز مهم است چرا که قدرت رنگ آمیزی به آن وابسته است. "شاخص انکسار" از ماده شماره نشان می دهد چگونه آن را با پرتو نور از آن عبور تعامل است. اگر تعاملات بین بلورهای رنگدانه بزرگتر است ، در مقایسه با آنهایی که لعاب ، ذرات تبدیل به یک مرکز انتشار نور قوی در تمام جهات ، بنابراین این به نظر می رسد بیشتر به شدت رنگی. است معادله مربوط شاخص انکسار و اندازه ذرات وجود دارد. به گفته ون د بیان Hulst : ما می توانیم مطلوب متوسط ​​اندازه ذرات Dn به منظور دستیابی به حداکثر قدرت پوشش های جایگزین در بیان شاخص انکسار opacifier N0 و گفتگوی متوسط ​​محاسبه. 1.2 میکرون -- برای مثال ، برای زیرکونیوم سیلیکات ارزش 1.1 است. رنگدانه سفید یا Opacifiers Opacification پدیده روبرو می شوند زمانی که ما مرحله شفاف و یا جزئی مات است پراکنده در محیط شفاف می باشد. رنگدانه های سفید کوچک به اندازه بلور ، شفاف با شاخص انکسار بالا ، غوطه ور در فاز شیشه ای. پرتو واقعه چند رنگ از نور تحت یک سری از بازتاب ها و refractions ، آن را در تمام جهات پراکنده و در نتیجه به نظر می رسد سطح سفید است. در تصویر ما می توانیم رفتار ذرات بزرگ و کوچک با نور تابشی را ببینید. تاری از لعاب دو عامل بستگی دارد : اندازه ذرات پراکنده رنگدانه سفید و تفاوت بین ضریب شکست لعاب و رنگدانه. در مواردی که ذرات به اندازه کافی کوچک و شاخص انکسار خود را بزرگتر و یا کوچکتر از لعاب ، این عمل مانند مراکز انتشار نور و پرتوهای پراکنده در تمام جهات. در جدول زیر ما می توانید ببینید که انواع مواد بلوری است که می تواند به عنوان opacifiers استفاده وجود دارد. و تفاوت در شاخص شکست خود را در مقایسه با لعاب. توجه داشته باشید که مقدار متوسط ​​= 1.6. Opacifier تفاوت ضریب شکست آناتاز TiO2 2.52 0.92 ZrO2 Baddeleyite 2.40 0.80 Ceria CeO2 2.33 0.73 SnO2 Cassiterite 2.04 0.44 ZrSiO4 زیرکون 1.94 0.34 استفاده از ZrO2 ، CeO2 SnO2 و محدود است زیرا آنها گران هستند. از آنجا که آناتاز تبدیل به روتیل (که می تواند تبدیل به زرد یا تغییر رنگ از رنگدانه دیگر) باید آن را در frits داشتن محتوای بالای کلسیم اکسید پس از آن فرم sphene ، کائو - TiO2 - SiO2 به کار بنابراین می توان گفت در مورد : SnO2 : شاید بهترین opacifier. 4 ٪ از اکسید قلع است به اندازه کافی برای اطمینان از کدورت خوب است. این ناشی از اندازه ذرات مناسب از این اکسید (که توسط اکسیداسیون اکسید دارای قلع ، SnO به دست آمده) و ثبات عالی خود را در شیشه ای ماتریس (حلالیت بسیار جزئی). ZrO2 : این نمایش خواص مشابه به اکسید قلع و در حدود 6 ٪ است که اغلب به اندازه کافی برای به دست آوردن کدورت خوب است. TiO2 : این می تواند opacifier بسیار خوب است اما ، متاسفانه ، این یک کاتالیزور قوی برای تبلور و لعاب مات یا مایل به زرد ظاهر می شود ، زیرا تبدیل به روتیل. CeO2 : ما نیاز به حدود 10 ٪ برای به دست آوردن کدورت خوب است. با این حال گویا این اکسید ظاهر خاص به لعاب پس از آن عمدتا برای جلوه های ویژه استفاده می شود. آن را در ماتریس شیشه بالا 1000C اما به آسانی حل crystallizes دوباره در حین سرد شدن. گاهی اوقات آن را گویا تن زرد رنگ (ناشی از ناخالصی ها). ZrSiO4 : این بهترین opacifier از نظر هزینه و کیفیت می باشد (اگر استفاده می کنیم میکرونیزه زیرکون داشتن اندازه ذرات کمتر از 5 میکرون). تفاوت در ضریب شکست ، نسبت به زیرکون ، به خوبی با این حال آن را تا حلالیت کم در لعاب ذوب شده و نه. در مواردی که حل آن ، آن را دوباره crystallizes در حین سرد شدن (opacification خواهد شد تا حدی توسط زیرکون اضافه شده اصلی و توسط بخشی از یک تازه متبلور داشتن قدرت پوشش قوی و اندازه ذرات مناسب ایجاد می شود). رنگدانه برای بدن در اینجا ما باید عمدتا با مشکل پرسلن رنگ امیزی grés معامله ، از آنجایی که این محصول تبدیل شده است بسیار مهم است و unglazed کاشی نیاز رنگدانه برای توسعه اثرات زیبایی. کاشی پرسلان با شلیک از بدن حاوی مخلوط مناسب از خاک رس ، فلدسپار و یا مواد feldspathic ، شن و ماسه و کلسیم / مواد معدنی منیزیم بدست می آید. ترکیب بدن برای چینی Grés به استناد مواد شیمیایی و ترکیب کانی شناسی از مواد استفاده شده و درجه حرارت پخت (در حدود 1200C) از ساختار بدن از کار اخراج شده است حضور کریستالهای mullite و کوارتز باقی مانده غوطه ور در شیشه ای متراکم ماتریس مشخص می شود. در حضور این ماتریس شیشه ، کاشی چینی می تواند به آسانی برای به دست آوردن رنگ طیف گسترده ای از اثرات تزئینی. این ها با مخلوط کردن پودر رنگ مختلف و یا از طریق دکوراسیون در فشار به دست آمده ، و همه تمایل به تولید محصولات با ارزش زیبایی شناسی. با توجه به شدت رنگی که مورد نیاز است ، درصد از رنگدانه ها می تواند به 1.5 ٪ حداکثر برای رنگ های نرم و تا 5 ٪ برای colorations قوی متفاوت است. با توجه به میزان درصد از رنگدانه ها مورد نیاز است (تا 1.5 kg/m2 محصول) ما می توانیم به درجه درک که هزینه از رنگدانه ها قابل توجه است برای هزینه های محصول نهایی (به خصوص در مورد بدن پرسلن کاملا رنگی). فن آوری های جدید در دو بار ، انواع مختلف از تغذیه های متعدد و ماشین آلات دکوراسیون قادر به فشار دادن در هر دو دست یافته اند صرفه جویی در هزینه و توسعه سطوح جدید با تاثیر زیبایی شناسی. بالا پراکندگی رنگدانه برای رنگ آمیزی در طول اسپری خشک کردن نیز به کمک پس انداز (به خاطر درصد پایین تر از رنگدانه ها می تواند استفاده شود). در این صورت رنگدانه هستند ریز آرد خشک و درمان شده با مواد افزودنی بهبود پراکندگی لکه ها به منظور اجتناب از شکل گیری توده و حبوبات. رنگدانه برای بدن مشابه به رنگدانه برای لعاب با چند استثنا. تفاوت اصلی این است در مورد روش های تولید ، این ها ساده برای کاهش هزینه ها (صرفه جویی است باید واضح ، چون حجم زیادی استفاده می شود). در حالی که در لعاب رنگدانه مخلوط کردن مواد اولیه است به طور کلی با استفاده از روش مرطوب برای رسیدن به حداکثر ذره اختلاط ، مخلوط رنگدانه بدن خشک مخلوط ثابت کرده است کافی است. ما اجرا calcinations در پایین ترین درجه حرارت ممکن است کافی به منظور تضمین توسعه از یک ترکیب رنگی. در مواردی که آنها مورد نیاز است ، مقدار بسیار کمی از mineralizers اشتغال دارند برای به دست آوردن محصول crumbly. لکه های بدن به طور کلی بهتری از لعاب رنگدانه به دلیل خطر انحلال جزئی. علاوه بر این ، فرایند آسیاب خشک استفاده می شود (بدون شستشو). رنگدانه برای Gres چینی مراجع خاکستری طبیعی -- کرومیت صورتی -- Gres دی Thiviers مجتمع معدنی ترکیب رنگ ساختار سیاه Spinel آهن (آهن ، کروم) 2O4 سنگ سنباده پینک (آل ، منگنز) 2O3 Spinel آبی CoAl2O4 زیرکون زرد (Zr ، روابط عمومی) SiO4 روتیل بژ (تیتانیوم ، کروم ، ش) O2 روتیل براون (کروم ، تنگستن ، تیتانیوم) O2 سنگ سنباده سبز (کروم ، آل) 2O3 طبیعی رنگدانه کرومیت : این یک ماده معدنی طبیعی مربوط به Cr2FeO4 فرمول که همچنین حاوی آلومینیوم و منیزیم است. این تولید رنگ خاکستری است. Grés دی Thiviers : طبیعی قرمز رنگ استخراج مواد خام در جنوب غرب فرانسه. است از کوارتز و اکسید آهن (حدود 10 ٪) تشکیل شده و آن را به تولید رنگ صورتی در بدن. به تازگی صنعت توانسته است به آن تولید مصنوعی. مجتمع معدنی رنگدانه سیاه : سیاه و سفید رنگدانه مورد استفاده برای بدن می تواند برای لعاب مورد استفاده قرار گیرد به دلیل آن است که توسط ماتریس شیشه ای (تولید رنگ قهوه ای) نابود شده است. این spinel آهن کروم است ، با فرمول آهن (آهن ، کروم) 2O4 ، آن ارزان است چرا که شرکت یا نیکل نیست. صورتی : صورتی رنگدانه های خاص نیز برای بدن و فرمول (آل ، منگنز) 2O3 با ساختار سنگ سنباده. با توجه به نسبتهای مختلف از آل / تن منگنز مختلف می تواند به دست آید. بسیار پایدار در بدن اما تا به ثبات فقیر در لعاب. آبی : رنگدانه مورد استفاده برای بدن spinel با CoAl2O4 فرمول است. جایگزین (شرکت توأم) Al2O4 ، آن است که بیشتر مایل به سبز (در حالی که سیلیکات کبالت بی ثبات تر است). زرد : ما از همان رنگدانه در حال حاضر برای داشتن لعاب فرمول (Zr ، روابط عمومی) SiO4 و ساختار زیرکون استفاده می شود. کرمی : ما با استفاده از رنگدانه داشتن ساختار روتیل و فرمول (تیتانیوم ، کروم ، ش) O2. قهوه ای : قهوه ای مایل به قرمز و قهوه ای تن به دست آمده با استفاده از رنگدانه های با ساختار روتیل و فرمول (کروم ، تنگستن ، تیتانیوم) O2. ما همچنین می توانیم spinel با استفاده از فرمول (روی ، آهن) (آهن ، کروم) 2O4. سبز : ما با استفاده از رنگدانه (کروم ، آل) 2O3 ، آن را نسبتا ارزان و با ثبات تر از اکسید کروم به تنهایی. تولید رنگدانه های معدنی تولید می شوند با استفاده از واکنش های حالت جامد در درجه حرارت در محدوده 800 -- 1400 C. چرخه تولید کل به شرح زیر است. 1. انتخاب و کنترل کیفیت مواد اولیه 2. دوز از اجزای سازنده و اضافه کردن از mineralizers 3. مخلوط کردن توسط یک پروسه خشک و یا مرطوب 4. پخت 5. تر و فرز شستن یا خشک فرز 6. کنترل کیفیت واکنش رخ می دهد در طول calcinations دسته از مواد خام با انتشار مواد شیمیایی از ترکیبات تنظیم می شود و این فرآیند توسط عوامل زیر تحت تاثیر : عوامل مؤثر بر واکنش حالت جامد فاکتور اقدام عیار از مواد خام افزایش سطح تماس و کمک به تشکیل فاز همگن بهبود مخلوط کردن سطح تماس با مواد مختلف عمل اهکی کردن درجه حرارت و زمان فرمت نفوذ سنتز رنگدانه بخش منحصر به فرد در صنعت سرامیک است که در آن stoichiometry مهم است. نسبت البته میان اکسیدهای مختلف تشکیل رنگدانه stoichiometry احترام از آنجا که ما در حضور از واکنش های واقعی (mineralizers تنها این کار را احترام نمی شود) هستند. مواد اولیه درجه خلوص مواد انتخاب شده از جنبه های مهم است چرا که حضور ناخالصی ها می توانند به تشکیل فازهای مختلف از یکی از توزیع pigment.Particle اندازه منجر شود نیز مهم است ، زیرا تا حد زیادی تعیین سینتیک واکنش منجر به سنتز رنگدانه. مخلوط کردن هدف از اختلاط است به منظور بهبود تماس با مواد مختلف ، مخلوط همگن به منظور کمک می نماید تا بهترین حد ممکن از انتشار عناصر در طول calcinations تشکیل می دهد. در حالی که خیس اختلاط است مسلما بهتر برای شکستن agglomerations از ذرات ، آن را گران است (به خصوص با توجه به مصرف انرژی برای خشک کردن). به این ترتیب ، خشک مخلوط کردن توسط آسیاب مداوم و یا توربو میکسر روش ارجح است. عمل اهکی کردن به طور گسترده استفاده می شود کوره عبارتند از : کوره برای تولید رنگدانه معدنی * کوره های اتاق * کوره های تونل * کوره های دوار دو اول تاسیس انواع تجهیزات ، هنوز هم مورد استفاده قرار امروز ، در حالی که کوره های دوار نسبتا جدید است. ضرر اولیه از اتاق ها و کوره های تونلی است که مخلوط مواد خام باید به saggers نسوز قرار داده است. این شامل مصرف انرژی از سال بزرگتر از saggers باید حرارت داده می شود و همچنین مخلوط مواد خام. علاوه بر این ، هزینه های تولید اضافی در هنگام saggers باید عوض شود ، وجود دارد. با این حال saggers غیر قابل تعویض هستند که ما باید به تولید رنگدانه ها در حضور mineralizers ذوب ، که در حضور فاز مایع است. کوره های اتاق هستند به طور گسترده به دلیل انعطاف پذیری خود را با توجه به دما و زمان خیساندن ، کنترل از جو و امکان تولید مقادیر مختلف استفاده می شود. برای کوره های دوار هزینه های تولید پایین به دلیل مخلوط شده است به طور مستقیم در تماس با حرارت (هیچ saggers وجود دارد) ، این بهبود انتقال حرارت به مخلوط و اثرات سریع از سنتز رنگدانه (کمتر از 1 ساعت در حالی که اتاق ها و کوره های تونلی نیاز به چند ساعت . کیفیت و سازگاری آن از کوره های دوار و خوب است ، که تاکید ، ما باید هزینه های قابل ملاحظه ای پایین تر تولید می باشد. فرز فرایند سنگ زنی نیز می تواند از باشد در هر دو حالت تر و خشک انجام می شود. سنگزنی نقش بسیار مهمی برای رنگدانه به دلیل رفتار های نوری است که نه تنها توسط اندازه ذرات و توزیع آنها تحت تاثیر ، بلکه با ثبات شیمیایی آنها ، که وابسته به مقدار سطح در معرض حمله شیمیایی. برای دستیابی به ثبات ، رنگدانه های معدنی برای سرامیک استفاده نمی باید ذرات کمتر از 2 میکرون (چون ذرات کوچکتر می تواند در حل مذاب لعاب). در عین حال قوانین اپتیک نیاز به ذرات ریز به منظور انعکاس خوب منتشر و به حداکثر رساندن قدرت پوشش. بسته به نوع رنگ و ثبات شیمیایی ، هر یک از رنگدانه را نشان می دهد بهترین قدرت رنگ آمیزی در داخل به خوبی تعریف شده توزیع اندازه ذرات. بنابراین مخرب نقش کلیدی در تولید ، محصول مطلوب است مورد نظر اندازه ذرات با توزیع باریک granulometric از اندازه آن اطراف. روش مرطوب است و در کارخانه های تولید طبیعی Alsing انجام با این حال توزیع اندازه ذرات به طور معمول در دهانه به دامنه گسترده ای ، در حالی که با استفاده از خشک هوا جت روش ممکن است برای به دست آوردن رنگدانه در تمام ابعاد مورد نظر را با یک توزیع بسیار باریک granulometric (با تشکر از طبقه بندی ذرات . پس از سنگ زنی با استفاده از روش مرطوب برخی از رنگدانه ها باید آب شسته شده ، و یا در محلول اسیدی (برای گنجاندن رنگدانه است که در آن نیاز به حذف نمک ها و یا عناصر در ساختار گره خورده است و نه حاصل از mineralizers برای تسهیل سنتز رنگدانه فلوریدهای به عنوان مثال ، کلرید وجود دارد ، سولفات ، و غیره). حضور این نمک می تواند از رفتار rheological لعاب را تغییر دهد یا می تواند نقص مانند حباب ، pinholes و شکوفایی شود. کنترل کیفیت برای لعاب رنگ رنگدانه و ثبات است کنترل اضافه کردن رنگدانه به لعاب های مختلف ، firing و سپس اندازه گیری رنگ با استفاده از رنگ سنج (با استفاده از ل ، ، ب (شکارچی) و یا ل * ، * ، * ب (CIE) سیستم های رنگ سنجی). پارامترهای رنگ سنجی در برابر استانداردهای رنگدانه ها و تفاوت بیان شده توسط در مقایسه؟ الکترونیکی (که نشان دهنده اشتباهات از شدت و تن ، که شده است ، فاصله در فضای رنگی). Cielab رنگ نمایندگی فضا روش اخیر برای تزئین کاشی این معنی است که بازار نیاز به رنگدانه های با اندازه های کنترل که متفرق شدنی بدون تراکم. به همین دلیل ما توجه زیادی به اندازه ذرات و تجزیه و تحلیل granulometric. برای بدن رنگ رنگدانه است با افزودن رنگدانه به بدن استاندارد سرامیک و سنجش رنگ و ثبات با مشاهده بصری یا با رنگ سنج در مقایسه با استاندارد کنترل می شود.

ترجمه: سميه مقصودعلي/مقايسه 10 جنس مورد استفاده در پخت و پز بهترين جنس قابلمه سراميک است تا به حال به جنس ظرفي که در آن غذا مي‌پزيد توجه کرده‌ايد؟ کارشناسان مي‌گويند جنس ظرف و روکش آن در پخش گرما و سرعت پخت غذا تاثير دارد. برخي از ظروف باعث پخت سريع‌تر غذا مي‌شوند و در مصرف انرژي صرفه‌جويي مي‌کنند... براي انتخاب درست بهتر است ادامه همين مطلب را مطالعه کنيد. 1. ظروف تفلوني ظرف‌هايي با روکش‌ نچسب، از پرطرفدارترين ظرف‌هاي پخت‌وپز هستند زيرا مي‌توان با آنها بدون روغن يا با کمترين ميزان روغن و روي حرارت کم يا متوسط آشپزي کرد. مشکل ظروف تفلوني اين است که روکش آنها به سرعت از بين مي‌رود. اين روکش نسبت به ضربه هم بسيار حساس است و ضربه‌هاي قاشق يا چاقو مي‌تواند به آن آسيب برساند. اگر تفلون آسيب ببيند، مواد سمي و ذرات مسموم‌کننده آزاد مي‌کند و غذايي که در آن پخت مي‌شود، مضر خواهد بود. از سوي ديگر، لايه زيرين تفلون آلومينيوم است که خود ماده‌اي سمي است بنابراين با پخت غذا در ظرفي که تفلون آن آسيب‌ديده و آلومينيوم زيرين نمايان است، مواد سمي وارد غذا مي‌شوند. بهترين کار اين است تفلون‌هاي ساخته‌شده در کارخانه‌هاي معتبر را تهيه و درصورتي که آسيب ديد، از پخت غذا در آن صرف‌نظر کنيد. 2. ظروف لعابي روکش‌هاي لعابي معمولا روي ظروفي از جنس سراميک يا چدن کشيده مي‌شوند. نگهداري اين ظروف راحت است و مي‌توان براي پخت‌ غذاهايي که به حرارت بالا نياز دارند، از آنها استفاده کرد. متاسفانه لعاب هم همانند تفلون اگر در شرايط استاندارد تهيه نشود، مي‌تواند حاوي ترکيب‌هاي سمي از جمله سرب، کادميوم‌، آرسنيک و پيگمنت‌هاي رنگي شيميايي باشد. طول عمر روکش لعابي محدود است و در اثر ضربه و تغيير حرارت ناگهاني از بين مي‌رود. هنگام شستشوي اين ظرف‌ها نبايد از سيم استفاده کرد و اگر ترک بردارند، بايد کنارشان گذاشت حتي براي نگهداري غذا هم از آنها استفاده نکرد. 3. ظروف سراميکي سراميک در واقع نوعي ورني است. به ظروف سراميکي ظروف اکولوژيک يا سبز گفته مي‌شود. اين روکش نچسب، دقيقا مثل تفلون است با اين تفاوت که حاوي ترکيب مضر موجود در تفلون نيست. روکش‌هاي سراميکي در مقابل فرسايش و خوردگي، خراشيدگي و ساييدگي تا حدي مقاوم هستند اما وقتي آسيب ديدند، چون جنس زيرين آنها آلومينيوم است، احتمال آلوده و مسموم‌شدن موادغذايي پخته شده درون آنها بالاست و بايد کنار گذاشته شوند. قيمت ظروف سراميکي بالاتر از ساير ظروف پخت است به همين دليل بايد در نگهداري آنها دقت فراوان داشت تا آسيب نبينند. البته طول عمر روکش سراميکي به نحوه استفاده از ظرف، ميزان استفاده و نحوه شستشوي آن هم بستگي دارد. 4. ظروف چدني چدن‌ها (که ترکيبي از آهن و کربن هستند)، عمر بالايي دارند. اين ظروف مناسب پخت طولاني‌ با دماي متوسط هستند و اگر فاقد آلومينيوم باشند، براي پخت‌وپز مناسب محسوب مي‌شوند، پس قبل از خريد حتما به برچسب و ترکيب‌هاي مندرج در آن دقت کنيد. لازم است حين استفاده از ظروف چدني، نکته‌هايي را رعايت کنيد تا چدن ديرتر از بين برود. اول اينکه قبل از استفاده بايد چند دقيقه‌اي آنها را روي حرارت بگذاريد تا گرم شوند. براي آنکه از گرم‌شدن کافي ظرف مطمئن شويد، مي‌توانيد قطره‌اي آب داخل آن بريزيد و اگر به سرعت تبخير شد، ‌يعني ظرف گرم شده است. درصورتي که ظروف چدني اول گرم شوند، موادغذايي به آنها نخواهد چسبيد. دوم اينکه در ظرف چدني‌اي که هنوز استفاده نشده، نبايد آب به مدت طولاني بماند زيرا باعث مي‌شود زنگ بزند. سوم، براي شستشوي چدن از ابر استفاده کنيد زيرا سيم ظرفشويي باعث خراشيدگي و آسيب آن مي‌شود و چهارم اينکه بعد از اتمام پخت، ماده‌غذايي را از درون ظروف چدني خارج کنيد تا اکسيد نشود. در ضمن در ظروف چدني فاقد روکش نبايد مواد اسيدي مثل آبليمو يا سس گوجه‌‌فرنگي ريخت. 5. ظروف آلومينيومي اين ظروف با قيمت پايين در بازار عرضه مي‌شوند. آلومينيوم کاربردهاي وسيعي در پخت‌وپز دارد. از ورق‌ها و ظروف يکبار مصرف پخت آلومينيومي گرفته تا قابلمه و کتري و... دليل پرطرفدار بودن آلومينيوم، سبک بودن آن و پخش کردن سريع و يکنواخت حرارت است. متاسفانه طي روند پخت، احتمال آنکه ترکيب‌هاي سمي آلومينيوم وارد غذا يا آب شود، بسيار بالاست پس اگر براي سلامت خود ارزش قائل هستيد، ظروف آلومينيومي يا چدن‌هاي حاوي آلومينيوم تهيه نکنيد. آلومينيوم مي‌تواند عوارض وحشتناکي براي مغز و ماهيچه‌ها داشته باشد. در ضمن اين ظروف در برابر ضربه حساس‌اند و به سرعت تغيير شکل مي‌دهند. 6. ظروف اينوکس يا فولاد ضدزنگ اينوکس از آهن، کروم و نيکل تهيه شده است. قابلمه‌هاي اينوکس کف ضخيمي دارند و اين موضوع باعث پخش يکنواخت حرارت مي‌شود و در نتيجه غذا در آنها به سرعت مي‌پزد و در مصرف انرژي صرفه‌جويي خواهدشد. ظروف اينوکس نچسب هم هستند اما بايد مراقب بود ترکيب‌هاي کلردار يا اسيدي داخل آنها نريزد. برخي از ظروف اينوکس به 10/18 معروفند، به اين معني که از 72 درصد آهن، 18 درصد کروم و 10 درصد نيکل تهيه شده‌اند. اين ظروف از جمله بهترين ظروف پخت محسوب مي‌شوند و طول عمر بالايي دارند و مي‌توان به سلامت غذايي که داخل آنها پخته مي‌شود، اطمينان داشت. 7. ظروف شيشه‌اي يا پيرکس ظروف پخت شيشه‌اي يا اصطلاحا پيرکس، حرارت بالا را تحمل مي‌کنند و در صورتي که اين ظروف رنگ نشده باشند، مي‌توان گفت سالم‌ترين نوع ظروف براي پخت غذا هستند. اگر به اين ظروف ضربه‌هاي محکم وارد نشود و دچار شوک دمايي نشوند، مقاوم هستند و از همه مهم‌تر بازيافت مي‌شوند! تنها نکته اين است که بايد مراقب باشيد غذا داخل آنها ته نگيرد و نچسبد. 8. ظروف سفالي هزاران سال است که از اين ظروف براي پخت کمک مي‌گيرند. اين ظروف روکش لعاب يا ورني ندارند و درنتيجه بسيار سالم و طبيعي هستند. متاسفانه امروزه از اين نوع ظروف بسيار کم استفاده مي‌شود. 9. ظروف مسي مس‌ هادي خوب حرارت است و اگر روي گاز آشپزي مي‌کنيد، مي‌تواند ظرف پخت مناسبي باشد. معمولا از ظروف مسي براي تهيه مربا استفاده مي‌کنند. مس قرمز به مرور زمان در مجاورت هوا اکسيد مي‌شود و به سبز خاکستري مي‌گرايد. مسي که به اين رنگ درآمده، براي سلامت مضر است. مس زياد براي سلامت مضر است به همين دليل معمولا داخل مس را با فلزي ديگر مي‌پوشانند. مشکل ظروف مسي اين است که روکش داخلي آنها به مرور زمان به دنبال استفاده يا ريختن مواد اسيدي از بين مي‌رود. به‌تازگي ظروف مسي با اينوکس روکش مي‌شوند که نگهداري‌اش ساده‌تر و استفاده آن سالم‌تر است. برخي از ظروف نيز ترکيب مس و زينک هستند اما تعداد آنها بسيار کم است و به سختي پيدا مي‌شوند. 10. ظروف سيليکوني سيليکون چيزي شبيه به کائوچو است و از ترکيب طبيعي سيليسيوم و اکسيژن تهيه شده است. از ظروف سيليکوني بيشتر در پخت شيريني‌ها استفاده مي‌شود. زمان پخت در اين ظروف، سريع‌ است و حتي بدون روغن ماده غذايي از آنها جدا مي‌شود. شستشوي آنها ساده است و مي‌توان به‌راحتي آنها را از فريزر به فر منتقل کرد. البته نبايد اين ظرف‌ها را روي حرارت مستقيم گذاشت. کيفيت ظروف سيليکوني و بهاي آنها متفاوت است. سيليکون‌هاي پلاتيني از گران‌ترين انواع هستند و مي‌توان از آنها در درجه حرارت‌هاي بسيار بالا استفاده کرد. سيليکون پراکسيد ضعيف‌ترين نوع سيليکون است و برخلاف نوع پلاتيني تحمل 4 ساعت حرارت 200 درجه را ندارد. سيليکوني که کيفيت پاييني دارد، هنگام استفاده بوي نامطبوعي توليد مي‌کند و ممکن است مولکول‌هاي سمي را وارد غذاي شما کند، بنابراين اگر ظرف سيليکوني‌تان از نوع مرغوب نيست فقط از آن براي موادغذايي‌اي که در سرما تهيه مي‌شوند، مثل ژله، استفاده کنيد. منبع: cfaitmaison.com

طرح توسعه تولید کاشی خزر با ظرفیت سالانه 4 میلیون متر مربع در حال انجام است. محمدجواد برازجانی عضو هیئت رئیسه انجمن کاشی و سرامیک کشور با اشاره به طرح توسعه کارخانه کاشی خزر در شهر صنعتی رشت که به همت سازمان صنعت، معدن و تجارت گیلان انجام شده است اظهار کرد: تولید انبوه محصولات قیمت تمام شده کالا را پایین می‌آورد و موجب مصرف بسیار آن در جامعه می‌شود. وی با اشاره به تولید کاشی دیوار و دکور در کارخانه‌های کاشی، تصریح کرد: 25 درصد تولید در طرح توسعه جدید کاشی دیوار است و 75 درصد بقیه کاشی کف ساختمان تولید می‌شود. برازجانی تولید کاشی کف را برای منازل و مکان‌های پر رفت و آمد عنوان کرد و یادآور شد: واحدهای تولید کننده کاشی کف در کشور محدود هستند و تولید مذکور باید با دو کوره انجام شود. عضو هیئت رئیسه انجمن کاشی و سرامیک کشور با بیان اینکه پنج تا 10 درصد صادرات کاشی تمام منابع ارزی این صنعت را تامین می‌کند، خاطرنشان کرد: سال گذشته کاشی خزر 1.5 میلیون دلار صادرات داشته و با افتتاح طرح توسعه جدید صادرات ما سالانه به 4 میلیون دلار می‌رسد.

پایگاه اطلاع رسانی فناوری سرامیک های پیشرفته رییس پارك علم و فناوری یزد خواستار بازاریابی مناسب برای كاشی و سرامیك ایران شد رییس پارك علم و فناوری یزد گفت :كشورهای عربی منطقه تا دوسال پیش برای تهیه كاشی و سرامیك از ایران درنوبت بودند اما امروز چین بازار كاشی و سرامیك منطقه را در اختیار دارد بنابراین نیاز است كه بازاریابی مناسب برای كاشی و سرامیك ایرانی انجام شود . محمد علی امراللهی افزود:در حال حاضر كاشی و سرامیك چین تامین كننده بازار ایران و كشورهای منطقه شده و این امر موجب شده است كه سرامیك داخلی مشتری نداشته باشد . وی خاطرنشان كرد كه كانون هماهنگی دانش صنعت لعاب ، سرامیك و كاشی سال گذشته به منظور رونق این صنعت در كشور زیر نظر معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری راه اندازی شد .این كانون هم اكنون در حال تدوین نقشه راه است تا ارتباط میان دانشگاه و صنعت را آسیب شناسی كند.

يزد قطب اول صنعت كاشي و سراميك كشور پیشینه یزد که به دوران یزدگرد ساسانی می‌‌رسد، آکنده از تلاش پیگیر مردمانی پارسا و سخت‌وش است که به رغم طبیعت گرم و خشک این دیار، کمر همت بسته‌اند تا به برکت پشتکار، خلاقیت و ذوق هنری خدادادی، نام شهر و دیار خود را بلند آوازه گردانند. اين استان علي‌رغم فعاليت در بخش‌هاي کشاورزی، صنعت و خدمات، در حوزه صنعت بی‌وقفه در حال حرکت و پویایی است، به طوري كه با بيش از سه هزار واحد صنعتي به عنوان ششمین قطب صنعتی کشور مطرح است. وجود منابع انساني با انگيزه و خوش فكر و نيز معادن بكر و آماده بهره‌برداري، وجود انگيزه و امنيت سرمايه‌گذاري، مركزيت جغرافيايي در كشور، دسترسي به راه‌هاي مواصلاتي وسيع در كريدور شمال – جنوب و شمال شرقي – جنوب غربي و همچنين امكان استفاده از وسايل حمل و نقل ريلي و ...، باعث شده تا اين استان در بخش‌هاي مختلف صنعت از جمله در توليد كاشي و سراميك به قطب كشور تبديل شود. البته هنر كاشي‌سازي در استان يزد قدمتي 700 ساله دارد و به نوعي از صنایع دستي بومي اين استان و به ویژه در شهرستان میبد بشمار مي‌آيد كه با گذشت زمان و پيشرفت تكنولوژي، شكل و رنگي تازه و مدرن به خود گرفته است. به گفته‌ معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان يزد،‌ در حال حاضر استان يزد با ظرفيت بالغ بر 169 ميليون مترمربع انواع كاشي و سراميك، حدود 45 درصد توليد كشور را به خود اختصاص داده است. "مهدي‌‌رضا زارع‌شاهي"، در گفت‌وگو با خبرنگار خبرگزاري دانشجويان ايران(ايسنا)، منطقه يزد، افزود: هم‌اكنون 42 واحد توليد كاشي و سراميك در استان با اشتغالزايي مستقيم براي 11 هزار و 842 نفر داراي پروانه بهره‌برداري هستند. وي، ميزان سرمايه‌گذاري در اين بخش را تاكنون افزون بر هشت هزار و 374 ميليارد ريال عنوان كرد. معاون امور صنايع استان يزد همچنين از وجود تعداد 45 طرح توليد كاشي و سراميك در استان با پيشرفت فيزيكي بالاي 20 درصد خبر داد و اضافه كرد: با راه‌اندازي اين واحدها علاوه بر اشتغالزايي مستقيم براي 14 هزار نفر متقاضي شغل، ظرفيت توليد استان به مقدار 240 هزار مترمربع افزايش خواهد يافت. هرچند بخش قابل توجهي از كارخانجات توليد كاشي و سراميك در شهرستان ميبد واقع شده است ولي شهرهای ديگر استان مانند مهريز، اردکان، صدوق و ابركوه نيز در اين صنعت فعاليت دارند. كاشي و سراميك يزد رقيب توليدات كشورهاي مطرح دنيا کیفیت و طراحی‌های توليدات كاشي و سراميك استان يزد نه تنها در داخل كشور، بلكه عرصه را بر رقباي اروپايي خود تنگ‌تر كرده است. "محمدرضا رجايي" فرماندار شهرستان ميبد در بازديد اخير خود از دو واحد توليد كاشي و سراميك شهرك صنعتي جهان آباد اين شهرستان كه با سطح توليد روزانه 28 هزار مترمربع و اشتغالزايي براي 280 نفر در مرحله بهره‌برداري قرار دارد، اظهار كرد: مديريت منابع انساني و تربيت نيروي متعهد و كارآمد، به كارگيري دانش و تكنولوژي و سرمايه‌گذاري از محورهاي مهم مديريت در صنعت است و صاحبان سرمايه بايد با افزايش بهره‌وري و كيفيت و كاهش قيمت تمام شده توليدات خود به سمت ورود به بازارهاي جهاني حركت كنند. رجايي همچنين خاطرنشان كرد: خوشبختانه كيفيت بالا و تنوع در رنگ، اندازه و لعاب توليدات كاشي و سراميك استان كه در نتيجه‌ي وجود نيروي كار ماهر و توانمند و تكنولوژي‌هاي روز توليد كاشي دنيا در كارخانجات كاشي و سراميك استان يزد است، منجر به اين شده كه توليدات استان قابل رقابت با توليدات كشورهاي به نام دنيا در اين عرصه باشد. زارع‌شاهي نيز در اين رابطه گفت: هرچند اين رقابت در توليدات ارزان قيمت استان به دليل بالا بودن قيمت تمام شده از صرفه‌ي اقتصادي لازم برخوردار نيست، ولي در محصولات قرار گرفته در مرتبه متوسط و بالا، چشمگير و جاي كار بسيار دارد. كاشي و سراميك در صدر اقلام صادراتي استان يزد وي با بيان اين كه صنعت كاشي و سراميك سهم بزرگي از صادرات غيرنفتي كشور را به خود اختصاص داده است، تصريح كرد: كاشي و سراميك استان در چند سال گذشته در صدر اقلام صادراتي استان يزد به ساير كشورها بوده است، به طوري كه در سال گذشته نيز 27 درصد ارزش كل صادرات استان به ارزش تقريبي 110 ميليارد دلار، مربوط به اين بخش بوده است. معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان يزد، عمده‌ترين كشورهاي وارد‌كننده توليدات كاشي و سراميك استان يزد را عراق، افغانستان، كشورهاي آسياي ميانه و چند كشور آفريقايي عنوان كرد. زارع شاهي با اشاره به پتانسيل‌هاي موجود اين صنعت براي ساخت رولرهاي سراميكي و رنگ‌هاي سراميكي و غيره از جاي كار بسيار براي توسعه آن در استان خبر داد. حمايت مديران ارشد استان از توسعه اين صنعت مديران ارشد استان یزد برای توسعه صنعت کاشی و سرامیک در استان تاكنون اقدامات موثر بسیاری را از جمله ایجاد خوشه صنعتی کاشی و سرامیک در استان، ایجاد منطقه ویژه سرامیک، راه‌اندازی دبيرخانه كانون هماهنگي دانش و صنعت كاشي، سراميك و لعاب كشور در پارک علم و فناوری و نيز ایجاد مراکز جوار کارخانه‌ای فنی و حرفه‌ای برای آموزش کارگران در راستای افزایش کیفیت تولید محصولات انجام داده‌اند. علي رغم اين كه اجراي قانون هدفمند سازي یارانه‌ها در ابتدا مشکلات متعددي را براي كارخانجات و واحدهاي توليد كاشي و سراميك در استان به دليل تهیه و تامین سوخت بوجود آورد، ولي با حمايت مسئولان و اجراي عمليات گازكشي به شهرک‌های صنعتی و بالطبع واحدهاي مذكور، خوشبختانه اين مشکل برطرف و ركود موقت اين صنعت در استان مرتفع شد. كمبود آب از مهم‌ترین مشکلات صنعت كاشي در يزد البته كمبود آب يكي از مهم‌ترین مشکل اين صنعت در استان بشمار مي‌رود به طوري كه "کاظم فرهمند" نایب رییس کمیسیون کشاورزی، آب و منابع‌طبیعی مجلس و نماینده مردم شهرهاي مهریز، بافق، بهاباد، ابرکوه و خاتم با اشاره به اين مشكل، بیان کرد: وزرای صنعت و معدن در سال‌های گذشته بارها در جمع صنعتگران استان یزد قول تأمین آب صنعت استان یزد را داده‌اند، اما این وعده هنوز عملی نشده و صنعت کاشی و سرامیک نیز چشم انتظار تأمین آب مورد نیاز است. فرهمند دیگر مشکل‌ اين صنعت را نبود سیستم بازاریابی منظم و دقیق خواند و اظهار كرد: در صورت اجرای بازاریابی مناسب سهم کشور به‌ ویژه استان یزد در بازارهای بین‌المللی بیشتر خواهد شد. واردات بي‌رويه نيز يكي ديگر از مشكلات اين صنعت است كه غالباً صاحبان واحدهاي توليدي اين بخش از آن به شدت گله دارند و توجه و پيگيري بيشتر مسئولان كشور را براي رفع آن خواستارند. زارع‌شاهي با اشاره به سخت‌كوشي مردم استان، مهمترين پتانسيل‌هاي موجود در استان كه منجر به رشد اين صنعت در اين خطه‌ي كويري كشورمان شده را وجود نيروهاي فني و مهارت ديده‌ي متعهد در منطقه و همچنين قابل تامين بودن بخش قابل توجهي از مواد اوليه توليد كاشي و سراميك در اين استان ذكر كرد. معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان همچنين يادآور شد: خوشبختانه با توسعه صنعت كاشي و سراميك در استان علاوه بر فعال شدن بسياري از معادن خاك استان، صنايع جانبي از قبيل صنايع بسته‌بندي، لعاب‌سازي، گلوله‌هاي سراميكي و بويژه صنعت حمل و نقل از رونق قابل توجهي برخوردار شده است و پتانسيل موجود در صنعت كاشي و سراميك با راه‌اندازي واحدهاي در حال ساخت، امكان توسعه بيشتر اين صنايع جانبي را به دنبال خواهد داشت.

مشخصات چینی بهداشتی خوب همه ما روزانه از محصولات چینی بهداشتی به دفعات در منزل ، محل کار ، مساجد ، مدارس ، رستورانها ، هتلها و ... استفاده می کنیم . اما ممکن است مشخصات یک چینی بهداشتی خوب را ندانیم . این سئوالی است که اغلب در مواقع خرید بعضی از مشتریان چینی بهداشتی از خود می پرسند و گاهی بدون توجه به ویژگیهای آن اقدام به خرید یک محصول چینی بهداشتی می کنند . لذا در راستای رضایت هرچه بیشـتر هــموطنان پاره ای از مشـخصات لازم جهت انتخاب محــصول بهتر معرفی می گردد . جهت بررسـی کـیفی محصولات چینی بـهداشتی می بایست آنها را از لحاظ ظاهری و عملکردی مورد توجه قرار داد . محصـــولات چینی بهداشتی عمدتاً شامل انواع توالت های فرنگی ،بیده ، انواعروشویی وپایه ، توالتهــای ایرانی ، زیردوشــی ها و انواع متعلقات می باشـند . مشخصاتی را که مشتری در هنگام خرید چینی بهداشتی از لحاظ ظاهری باید مورد توجه قرار دهد عبارتند از : شفافیت لعاب : این خاصیت لعاب که در اثر استفاده از مواد مرغوب و شرایط پخت مناسب ایجاد می گردد موجب درخشندگی و زیبایی هرچه بیشتر قطعه می گردد. میزان آن بطور دقیق از میزان برگشت نور تابیده شده به قطعه قابل اندازه گیری می باشد . همچنین اگر قطعات مختلف را در زیر نور کافی قرار دهیم با چشم معمولی قابل مقایسه و انتخاب می باشد . وضوح تصویر انعکاسی از یک شی ء معیار مناسبی برای شفافیت قطعه می باشد . سطح لعاب : یک سطح لعاب مرغوب ، سطحی است که وقتی در زیر نور کافی بدان نگاه می کنید ، کاملاً صاف ، بدون موج و فاقد ناهمواری و یا فرورفتگی و بر آمدگی های قابل لمس باشد . لعابی که دارای این موارد است عمدتاً جرم گیر بوده و پس از استفاده مکرر به سختی تمیز می گردد . ترکهای روی بدنه : هنگام خرید یک قطعه تمام زوایای آنرا مورد بررسی قرار داده و از عدم وجود کوچکترین ترک ها اطمینان حاصل نمایید . زیرا وجود حتی یک ترک بسیار کوچک ، ممکن است به مرور زمان پیشرفت نموده و موجب شکسته شدن قطعه گردد . ترکهای بسیار ریز ( مویی ) بر روی لعاب : این گونه ترکها عمدتاً با چشم قابل مشاهده نبوده و تنها با کشیدن ناخن روی سطح لعاب می توان به وجود آنها پی برد . این ترکها می تواند به شکل ترکهای ممتد و بلند و یا تار عنکبوتی باشد که بر اثر شوک حرارتی یا عدم تطابق ضریب انبساط حرارتی بدنه و لعاب رخ می دهد . میزان جذب آب قطعه چینی بهداشتی : جذب آب یک قطعه چینی بهداشتی طبق استاندارد بین المللی می بایست کمتر از 0.5 درصد باشد . این قضیه مخصوصاً برای توالت های زمینی و فرنگی اهمیت می یابد .چون در تمــاس مستقیم با فضــولات بوده و در صورتیکه جذب آب آنها بالا باشد ، باعث تجمع آلودگی ، بوی بد و ایجاد محیطی غیر بهداشتی می گردد . حتی ممکن است بدلیل جذب آب و انبساط بدنه باعث ایجاد ترک و شکست قطعه به مرور زمان گردد . یکی از آسانترین روشهایی که بطور نسبی می توان میزان جذب آب قطعات چینی بهداشتی را با هم مقایسه کرد چکاندن یک قطره آب روی قسمت لعاب نخورده بدنه و مقایسه سرعت نفوذ آب در بدنه است . سرعت بالای نفوذ آب درون بدنه نشان دهنده بالا بودن میزان جذب آب قطعه است و این قطعه انتخاب مناسبی برای توالت های ایرانی و فرنگی نخواهد بود . پیچیدگی قطعات : این عیب در اثر مواد نامرغوب و پخت نامناسب ایجاد می گردد و راه تشخیص آن نگاه کردن به قطعه از زوایای مختلف می باشد . یک قطعه چینی بهداشتی می بایست کاملاً متقارن باشد . این عیب برای دستشویی ها از قرار گرفتن صحیح آنها بر روی پایه یا کابینت جلوگیری می کند . همچنین پیچیدگی یک توالت فرنگی موجب ایجاد اشکالاتی در نصب و عملکرد آن می گردد . این عیب در نصب سایر قطعات نیز مشهود خواهد بود و همچنین ممکن است باعث ایجاد آب ماندگی و رسوب جرم و املاح در بعضی قطعات گردد . افتادگی قطعات : هنگامیکه به قطعه نگاه می کنید می بایست تمام سطوح قطعه با هم موازی باشند . افتادگی قطعه ضمن ایجاد ظاهری نامناسب ، می تواند در عملکرد قطعه نیز تأثیر نامطلوب داشته باشد . همچنین ایجاد هر گونه انحراف در خطوط صاف قطعه نیز می تواند حاکی از وجود این نقیصه باشد . سوراخ سوزنی : عیب سوراخ سوزنی که در محصولات چینی بهداشتی جزء شایع ترین عیوب است عبارتست از سوراخهای سوزنی بسیار ریز و قابل مشاهده بر روی سطح لعاب که سبب افت شفافیت و ناصافی گردیده و همچنین عامل اصلی در جرم گیری قطعه می باشد . آلودگی های سطحی : عمدتاً بر روی سطح لعاب ممکن است آلودگیهایی بصورت خالهای مشکی ، سبز و یا ناخالصی مشاهده گردد . که از کیفیت ظاهری قطعه کاسته و در مورد اخیر ( ناخالصی ) می تواند موجب تجمع آلودگیها و رسوب جرم در حین مصرف شود . بهداشتی بودن قطعات : هنگام خرید توجه کنید که قطعه ای را انتخاب کنید که نقاط بیشتری از آن لعاب خورده است . بهتر است حتی مناطقی که در معرض دید نیستند هم لعاب خورده باشند ( مثل لبه آبریز توالتهای ایرانی و فرنگی ) . چون لعاب عامل اصلی بهداشتی بودن قطعه است و لعابی بهداشتی است که دارای پخت بهینه و حداکثر ساختار شیشه ای باشد . برای تشخیص نسبی این خاصیت ، می توانید مداد یا ماژیک وایت برد را روی آن کشیده و سپس با دستمال پاک کنید . اگر بدون برجا گذاشتن هیچ گونه اثری پاک شود ، نشان دهنده بهداشتی بودن سطح لعاب می باشد . سهولت نصب و لوازم جانبی : وجود تمامی لوازم جانبی مورد نیاز مانند لوله و اتصالات لازم ، پیچ ، مهره ، واشر و همچنین راهنمای کاملاً واضح برای نصب ضروری است . خدمات پس از فروش قطعه : نصب صحیح محصول جزء عوامل مؤثر بر عملکرد و زیبایی آن می باشد که بهتر است توسط شخصی ماهر ، از طرف تولید کننده یا نماینده آن انجام پذیرد . همچنین پاسخگویی تولید کننده در مورد هر گونه نقص فنی یا شکست و یا نقص عملکردی محصول و در صورت لزوم تعویض آن با یک قطعه سالم ، می تواند از معیارهای انتخاب محصول باشد . عملکرد توالتهای فرنگی : یک توالت فرنگی مناسب می بایست با حداقل میزان آب ، حـداقل زمان ، بدون صدا ، بدون ترشح و با قدرت مکش کافی ، بیشترین جرم را از درون کاسه تخلیه نماید . لذا هنگام خرید ، توضیح این مشـخصات را از فروشنده بخواهید و یا آنها را در بروشـور راهنما جستجو نمایید . بسته بندی مناسب : قطعات چینی ، قطعاتی ترد بوده و بنابر این بسته بندی آن باید به گونه ای باشد که در هنگام حمل و نقل کمترین آسیب را ببیند ، بویژه بدلیل اینکه ممکن است در اثر آسیب ترکهایی ایجاد شود که در هنگام خرید و نصب مشاهده نگردیده و بصورت تأخیری قطعه را دچار شکست نماید . نوآوری و قابلیتهای بیشتر: در سالهای اخیر شرکت چيني بهداشتي رز طرحهای جدیدی را به بازار ارائه نموده که قابلیتهای بیشتری را در قطعات ایجاد نموده است و مورد استقبال مصرف کنندگان قرار گرفته است. از جمله نصب شیر داخلی شستشو در توالتهای فرنگی و لعابدار نمودن کلیه قسمتهای در تماس با آب تنوع مدل : بالا بودن تنوع مدلهای تولیدی یک تولید کننده ، قدرت انتخاب مشتریان را با سلایق مختلف افزایش می دهد .

كسب مقام دوم مسابقات سراسري سراميك ايران توسط دانشگاه شيراز سومين دوره‌ مسابقات سراسري سراميك ايران با عنوان: سراميك‌هاي متراكم با خواص فشاري برتر، با حضور 22 تيم از دانشگاه‌هاي سراسر كشور، روزهاي 26 و 27 ارديبهشت ماه سال جاري در دانشگاه صنعتي شريف برگزار شد. تيم سراميك انجمن علمي مهندسي مواد دانشگاه شيراز موفق شد در سومين دوره‌ مسابقات سراسري سراميك ايران، جايگاه دوم را از آن خود كند. مجتبي عباسي، علي جولاگاه، كاوياني، طناز صرافيان، نرجس ضيايي و ميترا كشاورز اعضاي تيم سراميك دانشگاه شيراز بودند و سرپرستي اين تيم را هم سعيد كريمي، دبير انجمن علمي مهندسي مواد بر عهده داشت. سيد مهدي سيدي، معاون علمي و پژوهشي معاونت علمي و فناوري رياست‌جمهوري و پ رضا باقري، رئيس دانشكده‌ مهندسي علم و مواد دانشگاه صنعتي شريف با اهداي تقدير‌نامه‌هاي جداگانه‌اي به اعضاي تيم دانشگاه شيراز، كسب اين موفقيت را به آن‌ها تبريك گفتند. مدير امور علمي دانشجويان دانشگاه شيراز گفت: اين مسابقات يك رقابت دانشجويي است كه سالانه بين دانشجويان سراسر كشور برگزار مي‌شود. صديقه فروتن افزود: روند مسابقات به اين صورت است كه يك سري ويژگي‌ها براي سراميكي خاص يا يك قطعه‌ي سراميكي مطرح مي‌شود؛ سپس گروه‌هاي شركت‌كننده از دانشگاه‌هاي سراسر كشور مي‌كوشند تا با تنظيم فرايند ساخت، قطعه‌ي مورد نظر را به گونه‌اي آماده كنند كه بهترين خواص مطلوب را داشته ‌باشد و در نهايت، در روز مسابقه از نمونه‌هاي آن‌ها تست‌هاي مورد نظر گرفته مي‌شود. مسابقات سراسري سراميك ايران با هدف آشنايي هر چه بيشتر دانشجويان با سراميك‌ها و روش‌هاي فرآوري آن‌ها؛ تأكيد بر اهميت استفاده از مواد نو و حل يكي از مشكلات صنايع در طراحي، فرآوري يا استفاده از سراميك‌ها؛ يافتن راه‌حل‌هاي مناسب براي استفاده‌ بهتر از سراميك‌ها، ايجاد نشاط و تحرك علمي در دانشجويان و ايجاد انگيزه‌ رقابت سالم علمي در دانشجويان برگزار مي‌شود. لازم به ذکر است، نخستين دوره‌ اين مسابقات در دانشگاه آزاد اسلامي واحد شهر ميبد با عنوان «فنجان‌هاي سراميكي مستحكم» و دومين دوره نيـز در دانشگـاه علم و صنعـت ايران با موضوع ساخت مواد متخلخل سراميكي با خواص مكـانيكي بهـينه برگزار شد.

رنگدانه های زیرکنی شرح: بحث کامل از رنگدانه های سرامیکی و چگونه لکه ها ساخته شوند و مورد استفاده در صنعت کاشی. شامل تئوری ، طرح ، رنگ ، opacification ، پردازش ، اندازه ذرات ، آزمایش اطلاعات. ماده ذرات رنگدانه سرامیکی معدنی سفید ، سیاه و سفید یا رنگی جامد نامحلول است که در ماتریس را که ثبت می کند و واکنش نشان می دهند نمی شیمیایی یا جسمی که با آن. بنابراین یکی از مهم ترین ویژگی های رنگدانه های سرامیکی از پایداری حرارتی آنها در دمای بالا و ثبات شیمیایی خود را در توجه به فاز است ، حتی مایع ، تشکیل در پخت لعاب و یا بدن به عنوان یک نتیجه از روند sinterisation و ذوب شدن. طبقه بندی از رنگدانه ها را می توان در شیوه های مختلف انجام می شود : منشاء ، رنگ ، ساختار شیمیایی ، روش تولید و استفاده نهایی است. ما طبقه بندی جدول زیر استفاده کنید. رنگدانه های سرامیک لعاب غیر اکسیدهای سی دی (Sx ، SE1 اکس) Colloids فلزی طلا ، نقره ، سه ، پلاتین ، مس اکسیدهای فلزی Cu2O ، CuO ، NiO ، MnO ، MnO2 ، Fe2O3 ، Cr2O3 ، Co3O4 رنگدانه مجتمع به طور طبیعی رنگی Spinel Phyrochlore Olivine لعل Phenacite Periclase رنگی توسط علاوه بر این از رنگین پوست ترکیبات زیرکون Baddeleyite سنگ سنباده روتیل Cassiterite Sphene رنگدانه سفید Sb2O3 ، As2O3 ، CeO2 ، SnO2 ، TiO2 ، ZrO2 ، ZrSiO4 غیر اکسید sulfoselenide کادمیوم ، سی دی های (Sx ، SE1 اکس) ، رنگدانه بسیار مهمی است به این دلیل که تنها در دسترس برای به دست آوردن رنگ قرمز و نارنجی درست برای لعاب (بسته به مقدار سلنیوم). روش تولید قدیمی به دام sulfoselenide کادمیوم در ماتریس sintered از مواد مقاوم بود ، در نتیجه آن ثبات. روش دیگر این بود که آن را با دسته ای برای تولید هراسان تحت شرایط خاص ذوب مخلوط. هر دو روش تضمین ثبات خوب تا 1100C. با این حال این رنگدانه شد مناسب برای شلیک تنها نیست بنابراین ما غلبه مشکل با کپسوله سازی اکسید در رنگ آمیزی شیشه ای یا بلوری پایدار ماتریس. کریستال مسئول رنگ است به این ترتیب در ماتریس در طول فرایند پخت (دو مرحله شکل می گیرد) مسدود. نمونه های مهم سی دی (Sx ، SE1 اکس) قرمز و صورتی Fe2O3 ، مسدود در ماتریس از سیلیکات زیرکونیم. در مرحله اول از این روند ، در حدود 900 ج ، شکل گیری اولیه از ZrSiO4 رخ می دهد از طریق واکنش بین و SiO2 ZrO2 (و mineralizers). در نتیجه تشکیل بلورهای شش ضلعی از سی دی (Sx ، SE1 - ایکس) از واکنش سی دی و یا سه CdCO3 ، ثانیه و سه. همانطور که اشاره شد ، فاز مایع زجاجیه از ترکیبات ذوب پایین (mineralizers) هستند به کار در رشد بلورهای زیرکون اطراف sulfoselenide کمک کند. این لکه ها بسیار گران قیمت هستند با توجه به این فرایند تولید و طیف وسیعی از رنگ است گسترده باشد (تیره قرمز زنگ هستند امکان پذیر نیست). Colloids فلزی رنگ مهم ترین صورتی داده شده توسط طلا کلوئیدال فلزی (سلنیوم است که اغلب برای عینک ، استفاده می شود نه برای لعاب ، colloids دیگر را کمتر رنگ جالب است. این ماده با اضافه کردن قلع (دوم) کلرید به محلول اسید کلر طلا کلوئیدال سنتز فلزی ، ذرات طلا می کشد. محدوده رنگ از صورتی تا بنفش ، بسته به نسبت از قلع / طلا (Cassio بنفش است). رنگ پایدار در دمای بالا برای تولید ته نشینی رنگ ارغوانی در لغزش کائولن یا خاک رس انجام برای جلوگیری از انعقاد (ذرات طلا فلزی توسط ذرات خاک رس جدا شوند). ارسال شده از کلرید نقره تغییر رنگ نسبت به رنگ قرمز ، ارسال شده از اکسید کبالت آن را تغییر دهید نسبت به بنفش. متاسفانه استفاده از این تکنیک توسط هزینه محدود است. رنگ استاندارد از لعاب شفاف با Cassio 'sبنفش. رنگ استاندارد از لعاب شفاف با Cassio بنفش و نقره ای. رنگ استاندارد از لعاب شفاف با رنگ ارغوانی Cassio و کبالت. اکسیدهای فلزی اکسیدهای مصنوعی عمدتا استفاده می شود ، همراه با برخی از آنهایی که طبیعی مانند اکسید آهن و اکسید منگنز میباشد. آنها معمولا در شیشه ای حل ماتریس برگزاری نمایشگاه عملکرد رنگ آمیزی خود را در فرم یونی و به همین دلیل آنها را به لعاب دلپذیر عمیق و شفاف ظاهر. رنگدانه های اکسید فلزی Fe2O3 زرد -- صورتی (ششم هماهنگی) رنگ پایدار در درجه حرارت پایین قرمز -- قهوه ای (چهارم هماهنگی) سبز Cr2O3 اکسید روی نباید وجود داشته باشد برای جلوگیری از تشکیل spinel قهوه ای (Zn2Cr2O4) CuO آبی (ششم هماهنگی) سبز (ششم هماهنگی) آن را به شدت در الکترونگاتیویته عناصر ماتریس بستگی دارد Co3O4 -- بغبغو کردن آبی (چهارم هماهنگی) در حدود 900C تجزیه شده Co3O4 به بغبغو کردن و O2 هنگامی که افزایش درجه حرارت را در لیوان بوریک یا فسفات تغییر به هماهنگی ششم و رنگ بنفش ایجاد MnO2 -- Mn2O3 براون NiO -- Ni2O3 زرد -- متمایل به رنگ ارغوانی تغییرات رنگ با توجه به اثر retropolarization از اکسیدهای قلیایی معایب استفاده از این رنگدانه ها متعدد هستند : * MnO2 و تجزیه Co3O4 با تکامل از اکسیژن گازی در شلیک با نقص احتمالی در لعاب (به عنوان حباب یا سوراخ). * آنها حساسیت به شرایط مشخص شده شلیک. اکسیدهای بسیاری از آنها توسط کشورهای مختلف از اکسیداسیون و شرایط محیطی و دما بر تعادل ردوکس تغییر لحن رنگ مشخص می شود. * حساسیت بسیار بالا نسبت به عمل شیمیایی لعاب. برای مثال مس معمولا به رنگ سبز آبی اما به نظر می رسد در لعاب قلیایی با محتوای بالا و یا قلیایی زمین است. فسفر در زجاجیه ماتریس می دهد رنگ بنفش به کبالت. * محدوده پور از رنگ های قابل دسترسی. مجتمع معدنی رنگی رنگدانه این مواد توسط واکنش های حالت جامد در دمای بالا با استفاده از اکسیدهای فلزی و یا نمک به دست آمده ، به طور کلی در حضور mineralizers مانند halogenides فلزات قلیایی ، بورات ، کربناتها و غیره در نتیجه این مواد را می توان در نظر گرفته شده مواد معدنی رنگی مصنوعی ناشی از واکنش در دمای محدوده 800 -- 1400C. رنگدانه باقی می ماند بدون تغییر در طول پخت لعاب (حتی آنهایی که بطور عالی یا ظریف یا ریز پراکنده) و آنها ما را قادر طیف وسیعی از سایه برای به دست آوردن. ساختار کریستالی مناسب برای تولید لکه های سرامیکی از تعداد محدودی هستند. رنگدانه های خوب با درجه خلوص بالا ، یکنواخت هستند و از نظر شیمیایی ، بیاثر بهحساب میآوردند و در دمای بالا انجام تجزیه و یا واکنش نشان می دهند و یا با حل کردن در لعاب ؛ است که اغلب درست از این دسته از مواد است. با این حال ، برخی از آنها به قدر کافی پایدار ، به ویژه روتیل ، زیرکون ، زیرکونیا ، سنگ سنباده و sphene. در جدول زیر ما رنگدانه مهم است. صورتی -- قرمز رنگدانه ساختار ثبات سخنان رنگ صورتی کروم ، سنگ سنباده آل لعاب اکسید روی غنی می تواند تشکیل 1400C spinel قهوه ای ترویج رنگ صورتی کروم ، قلع رسوب کلوئیدال از Cr2O3 در داخل ساختار کریستالی cassiterite (SnO2) و یا sphene (کائو - SnO2 - SiO2) بور تغییر رنگ به بنفش و یاس بنفش. کلسیم باعث می شود رنگ با ثبات تر و بیشتر قرمز 1000 - 1250C رنگ صورتی آل منگنز سنگ سنباده است به طور عمده رنگدانه برای بدن دارد ، اما دارای ثبات فقیر در لعاب 1400C رنگ صورتی سی Zr - بلورهای آهن هماتیت در 1300C زیرکون محصور شده قرمز سی دی S - سه (ZrSO4) محلول جامد سی دی - CdSe در زیرکون رنگ مسدود است درخشان و شدید اما نه چندان پایدار در دمای بالا به دلیل سه ثانیه و تبخیر شدن 1200C قرمز آل سالانه (کروم کروم در داخل ساختار مناسب perowskite برای لعاب چسبناک در دمای بالا 1350C زرد رنگدانه ساختار ثبات سخنان زرد -- نارنجی سرب -- ش Pyrochlore با اضافه کردن اکسید روی ، SnO ، کائو ، Fe2O3 ، Al2O3 تغییرات TiO2 از لیمو زرد به رنگ نارنجی هنوز ثابت می 1050C زرد سی -- Zr -- احتمال 1300C زیرکون قلع -- پنجم سپرده کلوئیدال از اکسید وانادیوم در cassiterite (روتیل) 1300C زرد -- نارنجی تیتانیم -- ش -- (نیکل ، کروم ، تنگستن) روتیل تغییر رنگ از زرد به رنگ نارنجی با نیکل با کروم و قهوه با عرض 1300C Zr -- پنجم سپرده کلوئیدال از اکسید وانادیوم در بلور baddelyte (ZrO2) علاوه بر این از ایندیم می دهد شدیدتر 1300C رنگی سبز -- آبی رنگدانه ساختار ثبات سخنان فیروزه سی Zr - 1300C پنجم زیرکون سبز / آبی 1300C Spinel سبز کلسیم ، کروم ، سی گارنت (سبز پیروزی) این تجزیه بیش از 1200C دادن رنگ سبز Cr2O3 1200C آبی شرکت سی - 1350C Olivine آبی / فیروزه شرکت -- آل 1350C Spinel خاکستری -- قهوه ای -- سیاه و سفید رنگدانه ساختار ثبات سخنان خاکستری قلع - ش سپرده کلوئیدال از اکسید آنتیموان در cassiterite (روتیل) V2O5 اضافه کردن به دست آوریم فام های مختلف رنگ خاکستری 1200C خاکستری Zr - شرکت شرکت ، نیکل و نیکل در ساختار زیرکون 1350C قهوهای Zn - آهن ، کروم Spinel Al2O3 گاهی اوقات اضافه شده است برای ایجاد رنگ های روشن تر 1400C سیاه کروم -- شرکت -- منگنز کروم -- شرکت -- 1400C Spinel آهن مورد نیاز اساسی برای رنگدانه سرامیکی عبارتند از : * حلالیت کم از بلورها در لعاب ذوب شده * شاخص انکسار بالا از بلورها است. حلالیت و توزیع اندازه ذرات از رنگدانه سازه های رنگدانه چند بلور بسیار پایدار است ، مانند spinel ، چون آنها نقطه ذوب بالا و حلالیت پایین در شیشه سیلیس گداخته. سایرین هنوز به صورت محلول بیشتر به دلیل تحرک عناصر آنها. هنگامی که ترکیبات یک حلالیت ناقص و دوباره متبلور در حین سرد شدن ما می توانیم توانایی رنگ آمیزی شل (در صورتی که عناصر رنگی باقی می ماند در محلول لعاب). حلالیت نیز در اندازه granulometric (این متغیر نقش بسیار مهم) بستگی دارد. لکه با اندازه ذرات بزرگ را قدرت رنگ آمیزی به دلیل کاهش تعداد ذرات رنگ آمیزی بسیار کمتر است. اندازه های کوچکتر granulometric تمایل به کاهش شدت رنگ و / یا تولید فام های مختلف (چون ذرات از نظر اندازه کوچکتر تمایل دارند تا به راحتی به حل لعاب). علاوه بر این افزایش در پراکندگی نور توسط ذرات کوچک سفید ، این نتایج در کاهش اشباع (رقت نور) وجود دارد. بنابراین ، به طور کلی ، هر نوع از لکه است خود اندازه ذرات آن مطلوب. شاخص انکسار شاخص انکسار از ترکیبات کریستالی نیز مهم است چرا که قدرت رنگ آمیزی به آن وابسته است. "شاخص انکسار" از ماده شماره نشان می دهد چگونه آن را با پرتو نور از آن عبور تعامل است. اگر تعاملات بین بلورهای رنگدانه بزرگتر است ، در مقایسه با آنهایی که لعاب ، ذرات تبدیل به یک مرکز انتشار نور قوی در تمام جهات ، بنابراین این به نظر می رسد بیشتر به شدت رنگی. است معادله مربوط شاخص انکسار و اندازه ذرات وجود دارد. به گفته ون د بیان Hulst : ما می توانیم مطلوب متوسط ​​اندازه ذرات Dn به منظور دستیابی به حداکثر قدرت پوشش های جایگزین در بیان شاخص انکسار opacifier N0 و گفتگوی متوسط ​​محاسبه. 1.2 میکرون -- برای مثال ، برای زیرکونیوم سیلیکات ارزش 1.1 است. رنگدانه سفید یا Opacifiers Opacification پدیده روبرو می شوند زمانی که ما مرحله شفاف و یا جزئی مات است پراکنده در محیط شفاف می باشد. رنگدانه های سفید کوچک به اندازه بلور ، شفاف با شاخص انکسار بالا ، غوطه ور در فاز شیشه ای. پرتو واقعه چند رنگ از نور تحت یک سری از بازتاب ها و refractions ، آن را در تمام جهات پراکنده و در نتیجه به نظر می رسد سطح سفید است. در تصویر ما می توانیم رفتار ذرات بزرگ و کوچک با نور تابشی را ببینید. تاری از لعاب دو عامل بستگی دارد : اندازه ذرات پراکنده رنگدانه سفید و تفاوت بین ضریب شکست لعاب و رنگدانه. در مواردی که ذرات به اندازه کافی کوچک و شاخص انکسار خود را بزرگتر و یا کوچکتر از لعاب ، این عمل مانند مراکز انتشار نور و پرتوهای پراکنده در تمام جهات. در جدول زیر ما می توانید ببینید که انواع مواد بلوری است که می تواند به عنوان opacifiers استفاده وجود دارد. و تفاوت در شاخص شکست خود را در مقایسه با لعاب. توجه داشته باشید که مقدار متوسط ​​= 1.6. Opacifier تفاوت ضریب شکست آناتاز TiO2 2.52 0.92 ZrO2 Baddeleyite 2.40 0.80 Ceria CeO2 2.33 0.73 SnO2 Cassiterite 2.04 0.44 ZrSiO4 زیرکون 1.94 0.34 استفاده از ZrO2 ، CeO2 SnO2 و محدود است زیرا آنها گران هستند. از آنجا که آناتاز تبدیل به روتیل (که می تواند تبدیل به زرد یا تغییر رنگ از رنگدانه دیگر) باید آن را در frits داشتن محتوای بالای کلسیم اکسید پس از آن فرم sphene ، کائو - TiO2 - SiO2 به کار بنابراین می توان گفت در مورد : SnO2 : شاید بهترین opacifier. 4 ٪ از اکسید قلع است به اندازه کافی برای اطمینان از کدورت خوب است. این ناشی از اندازه ذرات مناسب از این اکسید (که توسط اکسیداسیون اکسید دارای قلع ، SnO به دست آمده) و ثبات عالی خود را در شیشه ای ماتریس (حلالیت بسیار جزئی). ZrO2 : این نمایش خواص مشابه به اکسید قلع و در حدود 6 ٪ است که اغلب به اندازه کافی برای به دست آوردن کدورت خوب است. TiO2 : این می تواند opacifier بسیار خوب است اما ، متاسفانه ، این یک کاتالیزور قوی برای تبلور و لعاب مات یا مایل به زرد ظاهر می شود ، زیرا تبدیل به روتیل. CeO2 : ما نیاز به حدود 10 ٪ برای به دست آوردن کدورت خوب است. با این حال گویا این اکسید ظاهر خاص به لعاب پس از آن عمدتا برای جلوه های ویژه استفاده می شود. آن را در ماتریس شیشه بالا 1000C اما به آسانی حل crystallizes دوباره در حین سرد شدن. گاهی اوقات آن را گویا تن زرد رنگ (ناشی از ناخالصی ها). ZrSiO4 : این بهترین opacifier از نظر هزینه و کیفیت می باشد (اگر استفاده می کنیم میکرونیزه زیرکون داشتن اندازه ذرات کمتر از 5 میکرون). تفاوت در ضریب شکست ، نسبت به زیرکون ، به خوبی با این حال آن را تا حلالیت کم در لعاب ذوب شده و نه. در مواردی که حل آن ، آن را دوباره crystallizes در حین سرد شدن (opacification خواهد شد تا حدی توسط زیرکون اضافه شده اصلی و توسط بخشی از یک تازه متبلور داشتن قدرت پوشش قوی و اندازه ذرات مناسب ایجاد می شود). رنگدانه برای بدن در اینجا ما باید عمدتا با مشکل پرسلن رنگ امیزی grés معامله ، از آنجایی که این محصول تبدیل شده است بسیار مهم است و unglazed کاشی نیاز رنگدانه برای توسعه اثرات زیبایی. کاشی پرسلان با شلیک از بدن حاوی مخلوط مناسب از خاک رس ، فلدسپار و یا مواد feldspathic ، شن و ماسه و کلسیم / مواد معدنی منیزیم بدست می آید. ترکیب بدن برای چینی Grés به استناد مواد شیمیایی و ترکیب کانی شناسی از مواد استفاده شده و درجه حرارت پخت (در حدود 1200C) از ساختار بدن از کار اخراج شده است حضور کریستالهای mullite و کوارتز باقی مانده غوطه ور در شیشه ای متراکم ماتریس مشخص می شود. در حضور این ماتریس شیشه ، کاشی چینی می تواند به آسانی برای به دست آوردن رنگ طیف گسترده ای از اثرات تزئینی. این ها با مخلوط کردن پودر رنگ مختلف و یا از طریق دکوراسیون در فشار به دست آمده ، و همه تمایل به تولید محصولات با ارزش زیبایی شناسی. با توجه به شدت رنگی که مورد نیاز است ، درصد از رنگدانه ها می تواند به 1.5 ٪ حداکثر برای رنگ های نرم و تا 5 ٪ برای colorations قوی متفاوت است. با توجه به میزان درصد از رنگدانه ها مورد نیاز است (تا 1.5 kg/m2 محصول) ما می توانیم به درجه درک که هزینه از رنگدانه ها قابل توجه است برای هزینه های محصول نهایی (به خصوص در مورد بدن پرسلن کاملا رنگی). فن آوری های جدید در دو بار ، انواع مختلف از تغذیه های متعدد و ماشین آلات دکوراسیون قادر به فشار دادن در هر دو دست یافته اند صرفه جویی در هزینه و توسعه سطوح جدید با تاثیر زیبایی شناسی. بالا پراکندگی رنگدانه برای رنگ آمیزی در طول اسپری خشک کردن نیز به کمک پس انداز (به خاطر درصد پایین تر از رنگدانه ها می تواند استفاده شود). در این صورت رنگدانه هستند ریز آرد خشک و درمان شده با مواد افزودنی بهبود پراکندگی لکه ها به منظور اجتناب از شکل گیری توده و حبوبات. رنگدانه برای بدن مشابه به رنگدانه برای لعاب با چند استثنا. تفاوت اصلی این است در مورد روش های تولید ، این ها ساده برای کاهش هزینه ها (صرفه جویی است باید واضح ، چون حجم زیادی استفاده می شود). در حالی که در لعاب رنگدانه مخلوط کردن مواد اولیه است به طور کلی با استفاده از روش مرطوب برای رسیدن به حداکثر ذره اختلاط ، مخلوط رنگدانه بدن خشک مخلوط ثابت کرده است کافی است. ما اجرا calcinations در پایین ترین درجه حرارت ممکن است کافی به منظور تضمین توسعه از یک ترکیب رنگی. در مواردی که آنها مورد نیاز است ، مقدار بسیار کمی از mineralizers اشتغال دارند برای به دست آوردن محصول crumbly. لکه های بدن به طور کلی بهتری از لعاب رنگدانه به دلیل خطر انحلال جزئی. علاوه بر این ، فرایند آسیاب خشک استفاده می شود (بدون شستشو). رنگدانه برای Gres چینی مراجع خاکستری طبیعی -- کرومیت صورتی -- Gres دی Thiviers مجتمع معدنی ترکیب رنگ ساختار سیاه Spinel آهن (آهن ، کروم) 2O4 سنگ سنباده پینک (آل ، منگنز) 2O3 Spinel آبی CoAl2O4 زیرکون زرد (Zr ، روابط عمومی) SiO4 روتیل بژ (تیتانیوم ، کروم ، ش) O2 روتیل براون (کروم ، تنگستن ، تیتانیوم) O2 سنگ سنباده سبز (کروم ، آل) 2O3 طبیعی رنگدانه کرومیت : این یک ماده معدنی طبیعی مربوط به Cr2FeO4 فرمول که همچنین حاوی آلومینیوم و منیزیم است. این تولید رنگ خاکستری است. Grés دی Thiviers : طبیعی قرمز رنگ استخراج مواد خام در جنوب غرب فرانسه. است از کوارتز و اکسید آهن (حدود 10 ٪) تشکیل شده و آن را به تولید رنگ صورتی در بدن. به تازگی صنعت توانسته است به آن تولید مصنوعی. مجتمع معدنی رنگدانه سیاه : سیاه و سفید رنگدانه مورد استفاده برای بدن می تواند برای لعاب مورد استفاده قرار گیرد به دلیل آن است که توسط ماتریس شیشه ای (تولید رنگ قهوه ای) نابود شده است. این spinel آهن کروم است ، با فرمول آهن (آهن ، کروم) 2O4 ، آن ارزان است چرا که شرکت یا نیکل نیست. صورتی : صورتی رنگدانه های خاص نیز برای بدن و فرمول (آل ، منگنز) 2O3 با ساختار سنگ سنباده. با توجه به نسبتهای مختلف از آل / تن منگنز مختلف می تواند به دست آید. بسیار پایدار در بدن اما تا به ثبات فقیر در لعاب. آبی : رنگدانه مورد استفاده برای بدن spinel با CoAl2O4 فرمول است. جایگزین (شرکت توأم) Al2O4 ، آن است که بیشتر مایل به سبز (در حالی که سیلیکات کبالت بی ثبات تر است). زرد : ما از همان رنگدانه در حال حاضر برای داشتن لعاب فرمول (Zr ، روابط عمومی) SiO4 و ساختار زیرکون استفاده می شود. کرمی : ما با استفاده از رنگدانه داشتن ساختار روتیل و فرمول (تیتانیوم ، کروم ، ش) O2. قهوه ای : قهوه ای مایل به قرمز و قهوه ای تن به دست آمده با استفاده از رنگدانه های با ساختار روتیل و فرمول (کروم ، تنگستن ، تیتانیوم) O2. ما همچنین می توانیم spinel با استفاده از فرمول (روی ، آهن) (آهن ، کروم) 2O4. سبز : ما با استفاده از رنگدانه (کروم ، آل) 2O3 ، آن را نسبتا ارزان و با ثبات تر از اکسید کروم به تنهایی. تولید رنگدانه های معدنی تولید می شوند با استفاده از واکنش های حالت جامد در درجه حرارت در محدوده 800 -- 1400 C. چرخه تولید کل به شرح زیر است. 1. انتخاب و کنترل کیفیت مواد اولیه 2. دوز از اجزای سازنده و اضافه کردن از mineralizers 3. مخلوط کردن توسط یک پروسه خشک و یا مرطوب 4. پخت 5. تر و فرز شستن یا خشک فرز 6. کنترل کیفیت واکنش رخ می دهد در طول calcinations دسته از مواد خام با انتشار مواد شیمیایی از ترکیبات تنظیم می شود و این فرآیند توسط عوامل زیر تحت تاثیر : عوامل مؤثر بر واکنش حالت جامد فاکتور اقدام عیار از مواد خام افزایش سطح تماس و کمک به تشکیل فاز همگن بهبود مخلوط کردن سطح تماس با مواد مختلف عمل اهکی کردن درجه حرارت و زمان فرمت نفوذ سنتز رنگدانه بخش منحصر به فرد در صنعت سرامیک است که در آن stoichiometry مهم است. نسبت البته میان اکسیدهای مختلف تشکیل رنگدانه stoichiometry احترام از آنجا که ما در حضور از واکنش های واقعی (mineralizers تنها این کار را احترام نمی شود) هستند. مواد اولیه درجه خلوص مواد انتخاب شده از جنبه های مهم است چرا که حضور ناخالصی ها می توانند به تشکیل فازهای مختلف از یکی از توزیع pigment.Particle اندازه منجر شود نیز مهم است ، زیرا تا حد زیادی تعیین سینتیک واکنش منجر به سنتز رنگدانه. مخلوط کردن هدف از اختلاط است به منظور بهبود تماس با مواد مختلف ، مخلوط همگن به منظور کمک می نماید تا بهترین حد ممکن از انتشار عناصر در طول calcinations تشکیل می دهد. در حالی که خیس اختلاط است مسلما بهتر برای شکستن agglomerations از ذرات ، آن را گران است (به خصوص با توجه به مصرف انرژی برای خشک کردن). به این ترتیب ، خشک مخلوط کردن توسط آسیاب مداوم و یا توربو میکسر روش ارجح است. عمل اهکی کردن به طور گسترده استفاده می شود کوره عبارتند از : کوره برای تولید رنگدانه معدنی * کوره های اتاق * کوره های تونل * کوره های دوار دو اول تاسیس انواع تجهیزات ، هنوز هم مورد استفاده قرار امروز ، در حالی که کوره های دوار نسبتا جدید است. ضرر اولیه از اتاق ها و کوره های تونلی است که مخلوط مواد خام باید به saggers نسوز قرار داده است. این شامل مصرف انرژی از سال بزرگتر از saggers باید حرارت داده می شود و همچنین مخلوط مواد خام. علاوه بر این ، هزینه های تولید اضافی در هنگام saggers باید عوض شود ، وجود دارد. با این حال saggers غیر قابل تعویض هستند که ما باید به تولید رنگدانه ها در حضور mineralizers ذوب ، که در حضور فاز مایع است. کوره های اتاق هستند به طور گسترده به دلیل انعطاف پذیری خود را با توجه به دما و زمان خیساندن ، کنترل از جو و امکان تولید مقادیر مختلف استفاده می شود. برای کوره های دوار هزینه های تولید پایین به دلیل مخلوط شده است به طور مستقیم در تماس با حرارت (هیچ saggers وجود دارد) ، این بهبود انتقال حرارت به مخلوط و اثرات سریع از سنتز رنگدانه (کمتر از 1 ساعت در حالی که اتاق ها و کوره های تونلی نیاز به چند ساعت . کیفیت و سازگاری آن از کوره های دوار و خوب است ، که تاکید ، ما باید هزینه های قابل ملاحظه ای پایین تر تولید می باشد. فرز فرایند سنگ زنی نیز می تواند از باشد در هر دو حالت تر و خشک انجام می شود. سنگزنی نقش بسیار مهمی برای رنگدانه به دلیل رفتار های نوری است که نه تنها توسط اندازه ذرات و توزیع آنها تحت تاثیر ، بلکه با ثبات شیمیایی آنها ، که وابسته به مقدار سطح در معرض حمله شیمیایی. برای دستیابی به ثبات ، رنگدانه های معدنی برای سرامیک استفاده نمی باید ذرات کمتر از 2 میکرون (چون ذرات کوچکتر می تواند در حل مذاب لعاب). در عین حال قوانین اپتیک نیاز به ذرات ریز به منظور انعکاس خوب منتشر و به حداکثر رساندن قدرت پوشش. بسته به نوع رنگ و ثبات شیمیایی ، هر یک از رنگدانه را نشان می دهد بهترین قدرت رنگ آمیزی در داخل به خوبی تعریف شده توزیع اندازه ذرات. بنابراین مخرب نقش کلیدی در تولید ، محصول مطلوب است مورد نظر اندازه ذرات با توزیع باریک granulometric از اندازه آن اطراف. روش مرطوب است و در کارخانه های تولید طبیعی Alsing انجام با این حال توزیع اندازه ذرات به طور معمول در دهانه به دامنه گسترده ای ، در حالی که با استفاده از خشک هوا جت روش ممکن است برای به دست آوردن رنگدانه در تمام ابعاد مورد نظر را با یک توزیع بسیار باریک granulometric (با تشکر از طبقه بندی ذرات . پس از سنگ زنی با استفاده از روش مرطوب برخی از رنگدانه ها باید آب شسته شده ، و یا در محلول اسیدی (برای گنجاندن رنگدانه است که در آن نیاز به حذف نمک ها و یا عناصر در ساختار گره خورده است و نه حاصل از mineralizers برای تسهیل سنتز رنگدانه فلوریدهای به عنوان مثال ، کلرید وجود دارد ، سولفات ، و غیره). حضور این نمک می تواند از رفتار rheological لعاب را تغییر دهد یا می تواند نقص مانند حباب ، pinholes و شکوفایی شود. کنترل کیفیت برای لعاب رنگ رنگدانه و ثبات است کنترل اضافه کردن رنگدانه به لعاب های مختلف ، firing و سپس اندازه گیری رنگ با استفاده از رنگ سنج (با استفاده از ل ، ، ب (شکارچی) و یا ل * ، * ، * ب (CIE) سیستم های رنگ سنجی). پارامترهای رنگ سنجی در برابر استانداردهای رنگدانه ها و تفاوت بیان شده توسط در مقایسه؟ الکترونیکی (که نشان دهنده اشتباهات از شدت و تن ، که شده است ، فاصله در فضای رنگی). Cielab رنگ نمایندگی فضا روش اخیر برای تزئین کاشی این معنی است که بازار نیاز به رنگدانه های با اندازه های کنترل که متفرق شدنی بدون تراکم. به همین دلیل ما توجه زیادی به اندازه ذرات و تجزیه و تحلیل granulometric. برای بدن رنگ رنگدانه است با افزودن رنگدانه به بدن استاندارد سرامیک و سنجش رنگ و ثبات با مشاهده بصری یا با رنگ سنج در مقایسه با استاندارد کنترل می شود.

ترجمه: سميه مقصودعلي/مقايسه 10 جنس مورد استفاده در پخت و پز بهترين جنس قابلمه سراميک است تا به حال به جنس ظرفي که در آن غذا مي‌پزيد توجه کرده‌ايد؟ کارشناسان مي‌گويند جنس ظرف و روکش آن در پخش گرما و سرعت پخت غذا تاثير دارد. برخي از ظروف باعث پخت سريع‌تر غذا مي‌شوند و در مصرف انرژي صرفه‌جويي مي‌کنند... براي انتخاب درست بهتر است ادامه همين مطلب را مطالعه کنيد. 1. ظروف تفلوني ظرف‌هايي با روکش‌ نچسب، از پرطرفدارترين ظرف‌هاي پخت‌وپز هستند زيرا مي‌توان با آنها بدون روغن يا با کمترين ميزان روغن و روي حرارت کم يا متوسط آشپزي کرد. مشکل ظروف تفلوني اين است که روکش آنها به سرعت از بين مي‌رود. اين روکش نسبت به ضربه هم بسيار حساس است و ضربه‌هاي قاشق يا چاقو مي‌تواند به آن آسيب برساند. اگر تفلون آسيب ببيند، مواد سمي و ذرات مسموم‌کننده آزاد مي‌کند و غذايي که در آن پخت مي‌شود، مضر خواهد بود. از سوي ديگر، لايه زيرين تفلون آلومينيوم است که خود ماده‌اي سمي است بنابراين با پخت غذا در ظرفي که تفلون آن آسيب‌ديده و آلومينيوم زيرين نمايان است، مواد سمي وارد غذا مي‌شوند. بهترين کار اين است تفلون‌هاي ساخته‌شده در کارخانه‌هاي معتبر را تهيه و درصورتي که آسيب ديد، از پخت غذا در آن صرف‌نظر کنيد. 2. ظروف لعابي روکش‌هاي لعابي معمولا روي ظروفي از جنس سراميک يا چدن کشيده مي‌شوند. نگهداري اين ظروف راحت است و مي‌توان براي پخت‌ غذاهايي که به حرارت بالا نياز دارند، از آنها استفاده کرد. متاسفانه لعاب هم همانند تفلون اگر در شرايط استاندارد تهيه نشود، مي‌تواند حاوي ترکيب‌هاي سمي از جمله سرب، کادميوم‌، آرسنيک و پيگمنت‌هاي رنگي شيميايي باشد. طول عمر روکش لعابي محدود است و در اثر ضربه و تغيير حرارت ناگهاني از بين مي‌رود. هنگام شستشوي اين ظرف‌ها نبايد از سيم استفاده کرد و اگر ترک بردارند، بايد کنارشان گذاشت حتي براي نگهداري غذا هم از آنها استفاده نکرد. 3. ظروف سراميکي سراميک در واقع نوعي ورني است. به ظروف سراميکي ظروف اکولوژيک يا سبز گفته مي‌شود. اين روکش نچسب، دقيقا مثل تفلون است با اين تفاوت که حاوي ترکيب مضر موجود در تفلون نيست. روکش‌هاي سراميکي در مقابل فرسايش و خوردگي، خراشيدگي و ساييدگي تا حدي مقاوم هستند اما وقتي آسيب ديدند، چون جنس زيرين آنها آلومينيوم است، احتمال آلوده و مسموم‌شدن موادغذايي پخته شده درون آنها بالاست و بايد کنار گذاشته شوند. قيمت ظروف سراميکي بالاتر از ساير ظروف پخت است به همين دليل بايد در نگهداري آنها دقت فراوان داشت تا آسيب نبينند. البته طول عمر روکش سراميکي به نحوه استفاده از ظرف، ميزان استفاده و نحوه شستشوي آن هم بستگي دارد. 4. ظروف چدني چدن‌ها (که ترکيبي از آهن و کربن هستند)، عمر بالايي دارند. اين ظروف مناسب پخت طولاني‌ با دماي متوسط هستند و اگر فاقد آلومينيوم باشند، براي پخت‌وپز مناسب محسوب مي‌شوند، پس قبل از خريد حتما به برچسب و ترکيب‌هاي مندرج در آن دقت کنيد. لازم است حين استفاده از ظروف چدني، نکته‌هايي را رعايت کنيد تا چدن ديرتر از بين برود. اول اينکه قبل از استفاده بايد چند دقيقه‌اي آنها را روي حرارت بگذاريد تا گرم شوند. براي آنکه از گرم‌شدن کافي ظرف مطمئن شويد، مي‌توانيد قطره‌اي آب داخل آن بريزيد و اگر به سرعت تبخير شد، ‌يعني ظرف گرم شده است. درصورتي که ظروف چدني اول گرم شوند، موادغذايي به آنها نخواهد چسبيد. دوم اينکه در ظرف چدني‌اي که هنوز استفاده نشده، نبايد آب به مدت طولاني بماند زيرا باعث مي‌شود زنگ بزند. سوم، براي شستشوي چدن از ابر استفاده کنيد زيرا سيم ظرفشويي باعث خراشيدگي و آسيب آن مي‌شود و چهارم اينکه بعد از اتمام پخت، ماده‌غذايي را از درون ظروف چدني خارج کنيد تا اکسيد نشود. در ضمن در ظروف چدني فاقد روکش نبايد مواد اسيدي مثل آبليمو يا سس گوجه‌‌فرنگي ريخت. 5. ظروف آلومينيومي اين ظروف با قيمت پايين در بازار عرضه مي‌شوند. آلومينيوم کاربردهاي وسيعي در پخت‌وپز دارد. از ورق‌ها و ظروف يکبار مصرف پخت آلومينيومي گرفته تا قابلمه و کتري و... دليل پرطرفدار بودن آلومينيوم، سبک بودن آن و پخش کردن سريع و يکنواخت حرارت است. متاسفانه طي روند پخت، احتمال آنکه ترکيب‌هاي سمي آلومينيوم وارد غذا يا آب شود، بسيار بالاست پس اگر براي سلامت خود ارزش قائل هستيد، ظروف آلومينيومي يا چدن‌هاي حاوي آلومينيوم تهيه نکنيد. آلومينيوم مي‌تواند عوارض وحشتناکي براي مغز و ماهيچه‌ها داشته باشد. در ضمن اين ظروف در برابر ضربه حساس‌اند و به سرعت تغيير شکل مي‌دهند. 6. ظروف اينوکس يا فولاد ضدزنگ اينوکس از آهن، کروم و نيکل تهيه شده است. قابلمه‌هاي اينوکس کف ضخيمي دارند و اين موضوع باعث پخش يکنواخت حرارت مي‌شود و در نتيجه غذا در آنها به سرعت مي‌پزد و در مصرف انرژي صرفه‌جويي خواهدشد. ظروف اينوکس نچسب هم هستند اما بايد مراقب بود ترکيب‌هاي کلردار يا اسيدي داخل آنها نريزد. برخي از ظروف اينوکس به 10/18 معروفند، به اين معني که از 72 درصد آهن، 18 درصد کروم و 10 درصد نيکل تهيه شده‌اند. اين ظروف از جمله بهترين ظروف پخت محسوب مي‌شوند و طول عمر بالايي دارند و مي‌توان به سلامت غذايي که داخل آنها پخته مي‌شود، اطمينان داشت. 7. ظروف شيشه‌اي يا پيرکس ظروف پخت شيشه‌اي يا اصطلاحا پيرکس، حرارت بالا را تحمل مي‌کنند و در صورتي که اين ظروف رنگ نشده باشند، مي‌توان گفت سالم‌ترين نوع ظروف براي پخت غذا هستند. اگر به اين ظروف ضربه‌هاي محکم وارد نشود و دچار شوک دمايي نشوند، مقاوم هستند و از همه مهم‌تر بازيافت مي‌شوند! تنها نکته اين است که بايد مراقب باشيد غذا داخل آنها ته نگيرد و نچسبد. 8. ظروف سفالي هزاران سال است که از اين ظروف براي پخت کمک مي‌گيرند. اين ظروف روکش لعاب يا ورني ندارند و درنتيجه بسيار سالم و طبيعي هستند. متاسفانه امروزه از اين نوع ظروف بسيار کم استفاده مي‌شود. 9. ظروف مسي مس‌ هادي خوب حرارت است و اگر روي گاز آشپزي مي‌کنيد، مي‌تواند ظرف پخت مناسبي باشد. معمولا از ظروف مسي براي تهيه مربا استفاده مي‌کنند. مس قرمز به مرور زمان در مجاورت هوا اکسيد مي‌شود و به سبز خاکستري مي‌گرايد. مسي که به اين رنگ درآمده، براي سلامت مضر است. مس زياد براي سلامت مضر است به همين دليل معمولا داخل مس را با فلزي ديگر مي‌پوشانند. مشکل ظروف مسي اين است که روکش داخلي آنها به مرور زمان به دنبال استفاده يا ريختن مواد اسيدي از بين مي‌رود. به‌تازگي ظروف مسي با اينوکس روکش مي‌شوند که نگهداري‌اش ساده‌تر و استفاده آن سالم‌تر است. برخي از ظروف نيز ترکيب مس و زينک هستند اما تعداد آنها بسيار کم است و به سختي پيدا مي‌شوند. 10. ظروف سيليکوني سيليکون چيزي شبيه به کائوچو است و از ترکيب طبيعي سيليسيوم و اکسيژن تهيه شده است. از ظروف سيليکوني بيشتر در پخت شيريني‌ها استفاده مي‌شود. زمان پخت در اين ظروف، سريع‌ است و حتي بدون روغن ماده غذايي از آنها جدا مي‌شود. شستشوي آنها ساده است و مي‌توان به‌راحتي آنها را از فريزر به فر منتقل کرد. البته نبايد اين ظرف‌ها را روي حرارت مستقيم گذاشت. کيفيت ظروف سيليکوني و بهاي آنها متفاوت است. سيليکون‌هاي پلاتيني از گران‌ترين انواع هستند و مي‌توان از آنها در درجه حرارت‌هاي بسيار بالا استفاده کرد. سيليکون پراکسيد ضعيف‌ترين نوع سيليکون است و برخلاف نوع پلاتيني تحمل 4 ساعت حرارت 200 درجه را ندارد. سيليکوني که کيفيت پاييني دارد، هنگام استفاده بوي نامطبوعي توليد مي‌کند و ممکن است مولکول‌هاي سمي را وارد غذاي شما کند، بنابراين اگر ظرف سيليکوني‌تان از نوع مرغوب نيست فقط از آن براي موادغذايي‌اي که در سرما تهيه مي‌شوند، مثل ژله، استفاده کنيد. منبع: cfaitmaison.com

يزد قطب اول صنعت كاشي و سراميك كشور پیشینه یزد که به دوران یزدگرد ساسانی می‌‌رسد، آکنده از تلاش پیگیر مردمانی پارسا و سخت‌وش است که به رغم طبیعت گرم و خشک این دیار، کمر همت بسته‌اند تا به برکت پشتکار، خلاقیت و ذوق هنری خدادادی، نام شهر و دیار خود را بلند آوازه گردانند. اين استان علي‌رغم فعاليت در بخش‌هاي کشاورزی، صنعت و خدمات، در حوزه صنعت بی‌وقفه در حال حرکت و پویایی است، به طوري كه با بيش از سه هزار واحد صنعتي به عنوان ششمین قطب صنعتی کشور مطرح است. وجود منابع انساني با انگيزه و خوش فكر و نيز معادن بكر و آماده بهره‌برداري، وجود انگيزه و امنيت سرمايه‌گذاري، مركزيت جغرافيايي در كشور، دسترسي به راه‌هاي مواصلاتي وسيع در كريدور شمال – جنوب و شمال شرقي – جنوب غربي و همچنين امكان استفاده از وسايل حمل و نقل ريلي و ...، باعث شده تا اين استان در بخش‌هاي مختلف صنعت از جمله در توليد كاشي و سراميك به قطب كشور تبديل شود. البته هنر كاشي‌سازي در استان يزد قدمتي 700 ساله دارد و به نوعي از صنایع دستي بومي اين استان و به ویژه در شهرستان میبد بشمار مي‌آيد كه با گذشت زمان و پيشرفت تكنولوژي، شكل و رنگي تازه و مدرن به خود گرفته است. به گفته‌ معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان يزد،‌ در حال حاضر استان يزد با ظرفيت بالغ بر 169 ميليون مترمربع انواع كاشي و سراميك، حدود 45 درصد توليد كشور را به خود اختصاص داده است. "مهدي‌‌رضا زارع‌شاهي"، در گفت‌وگو با خبرنگار خبرگزاري دانشجويان ايران(ايسنا)، منطقه يزد، افزود: هم‌اكنون 42 واحد توليد كاشي و سراميك در استان با اشتغالزايي مستقيم براي 11 هزار و 842 نفر داراي پروانه بهره‌برداري هستند. وي، ميزان سرمايه‌گذاري در اين بخش را تاكنون افزون بر هشت هزار و 374 ميليارد ريال عنوان كرد. معاون امور صنايع استان يزد همچنين از وجود تعداد 45 طرح توليد كاشي و سراميك در استان با پيشرفت فيزيكي بالاي 20 درصد خبر داد و اضافه كرد: با راه‌اندازي اين واحدها علاوه بر اشتغالزايي مستقيم براي 14 هزار نفر متقاضي شغل، ظرفيت توليد استان به مقدار 240 هزار مترمربع افزايش خواهد يافت. هرچند بخش قابل توجهي از كارخانجات توليد كاشي و سراميك در شهرستان ميبد واقع شده است ولي شهرهای ديگر استان مانند مهريز، اردکان، صدوق و ابركوه نيز در اين صنعت فعاليت دارند. كاشي و سراميك يزد رقيب توليدات كشورهاي مطرح دنيا کیفیت و طراحی‌های توليدات كاشي و سراميك استان يزد نه تنها در داخل كشور، بلكه عرصه را بر رقباي اروپايي خود تنگ‌تر كرده است. "محمدرضا رجايي" فرماندار شهرستان ميبد در بازديد اخير خود از دو واحد توليد كاشي و سراميك شهرك صنعتي جهان آباد اين شهرستان كه با سطح توليد روزانه 28 هزار مترمربع و اشتغالزايي براي 280 نفر در مرحله بهره‌برداري قرار دارد، اظهار كرد: مديريت منابع انساني و تربيت نيروي متعهد و كارآمد، به كارگيري دانش و تكنولوژي و سرمايه‌گذاري از محورهاي مهم مديريت در صنعت است و صاحبان سرمايه بايد با افزايش بهره‌وري و كيفيت و كاهش قيمت تمام شده توليدات خود به سمت ورود به بازارهاي جهاني حركت كنند. رجايي همچنين خاطرنشان كرد: خوشبختانه كيفيت بالا و تنوع در رنگ، اندازه و لعاب توليدات كاشي و سراميك استان كه در نتيجه‌ي وجود نيروي كار ماهر و توانمند و تكنولوژي‌هاي روز توليد كاشي دنيا در كارخانجات كاشي و سراميك استان يزد است، منجر به اين شده كه توليدات استان قابل رقابت با توليدات كشورهاي به نام دنيا در اين عرصه باشد. زارع‌شاهي نيز در اين رابطه گفت: هرچند اين رقابت در توليدات ارزان قيمت استان به دليل بالا بودن قيمت تمام شده از صرفه‌ي اقتصادي لازم برخوردار نيست، ولي در محصولات قرار گرفته در مرتبه متوسط و بالا، چشمگير و جاي كار بسيار دارد. كاشي و سراميك در صدر اقلام صادراتي استان يزد وي با بيان اين كه صنعت كاشي و سراميك سهم بزرگي از صادرات غيرنفتي كشور را به خود اختصاص داده است، تصريح كرد: كاشي و سراميك استان در چند سال گذشته در صدر اقلام صادراتي استان يزد به ساير كشورها بوده است، به طوري كه در سال گذشته نيز 27 درصد ارزش كل صادرات استان به ارزش تقريبي 110 ميليارد دلار، مربوط به اين بخش بوده است. معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان يزد، عمده‌ترين كشورهاي وارد‌كننده توليدات كاشي و سراميك استان يزد را عراق، افغانستان، كشورهاي آسياي ميانه و چند كشور آفريقايي عنوان كرد. زارع شاهي با اشاره به پتانسيل‌هاي موجود اين صنعت براي ساخت رولرهاي سراميكي و رنگ‌هاي سراميكي و غيره از جاي كار بسيار براي توسعه آن در استان خبر داد. حمايت مديران ارشد استان از توسعه اين صنعت مديران ارشد استان یزد برای توسعه صنعت کاشی و سرامیک در استان تاكنون اقدامات موثر بسیاری را از جمله ایجاد خوشه صنعتی کاشی و سرامیک در استان، ایجاد منطقه ویژه سرامیک، راه‌اندازی دبيرخانه كانون هماهنگي دانش و صنعت كاشي، سراميك و لعاب كشور در پارک علم و فناوری و نيز ایجاد مراکز جوار کارخانه‌ای فنی و حرفه‌ای برای آموزش کارگران در راستای افزایش کیفیت تولید محصولات انجام داده‌اند. علي رغم اين كه اجراي قانون هدفمند سازي یارانه‌ها در ابتدا مشکلات متعددي را براي كارخانجات و واحدهاي توليد كاشي و سراميك در استان به دليل تهیه و تامین سوخت بوجود آورد، ولي با حمايت مسئولان و اجراي عمليات گازكشي به شهرک‌های صنعتی و بالطبع واحدهاي مذكور، خوشبختانه اين مشکل برطرف و ركود موقت اين صنعت در استان مرتفع شد. كمبود آب از مهم‌ترین مشکلات صنعت كاشي در يزد البته كمبود آب يكي از مهم‌ترین مشکل اين صنعت در استان بشمار مي‌رود به طوري كه "کاظم فرهمند" نایب رییس کمیسیون کشاورزی، آب و منابع‌طبیعی مجلس و نماینده مردم شهرهاي مهریز، بافق، بهاباد، ابرکوه و خاتم با اشاره به اين مشكل، بیان کرد: وزرای صنعت و معدن در سال‌های گذشته بارها در جمع صنعتگران استان یزد قول تأمین آب صنعت استان یزد را داده‌اند، اما این وعده هنوز عملی نشده و صنعت کاشی و سرامیک نیز چشم انتظار تأمین آب مورد نیاز است. فرهمند دیگر مشکل‌ اين صنعت را نبود سیستم بازاریابی منظم و دقیق خواند و اظهار كرد: در صورت اجرای بازاریابی مناسب سهم کشور به‌ ویژه استان یزد در بازارهای بین‌المللی بیشتر خواهد شد. واردات بي‌رويه نيز يكي ديگر از مشكلات اين صنعت است كه غالباً صاحبان واحدهاي توليدي اين بخش از آن به شدت گله دارند و توجه و پيگيري بيشتر مسئولان كشور را براي رفع آن خواستارند. زارع‌شاهي با اشاره به سخت‌كوشي مردم استان، مهمترين پتانسيل‌هاي موجود در استان كه منجر به رشد اين صنعت در اين خطه‌ي كويري كشورمان شده را وجود نيروهاي فني و مهارت ديده‌ي متعهد در منطقه و همچنين قابل تامين بودن بخش قابل توجهي از مواد اوليه توليد كاشي و سراميك در اين استان ذكر كرد. معاون امور صنايع سازمان صنعت، معدن و تجارت استان همچنين يادآور شد: خوشبختانه با توسعه صنعت كاشي و سراميك در استان علاوه بر فعال شدن بسياري از معادن خاك استان، صنايع جانبي از قبيل صنايع بسته‌بندي، لعاب‌سازي، گلوله‌هاي سراميكي و بويژه صنعت حمل و نقل از رونق قابل توجهي برخوردار شده است و پتانسيل موجود در صنعت كاشي و سراميك با راه‌اندازي واحدهاي در حال ساخت، امكان توسعه بيشتر اين صنايع جانبي را به دنبال خواهد داشت.

طرح توسعه تولید کاشی خزر با ظرفیت سالانه 4 میلیون متر مربع در حال انجام است. محمدجواد برازجانی عضو هیئت رئیسه انجمن کاشی و سرامیک کشور با اشاره به طرح توسعه کارخانه کاشی خزر در شهر صنعتی رشت که به همت سازمان صنعت، معدن و تجارت گیلان انجام شده است اظهار کرد: تولید انبوه محصولات قیمت تمام شده کالا را پایین می‌آورد و موجب مصرف بسیار آن در جامعه می‌شود. وی با اشاره به تولید کاشی دیوار و دکور در کارخانه‌های کاشی، تصریح کرد: 25 درصد تولید در طرح توسعه جدید کاشی دیوار است و 75 درصد بقیه کاشی کف ساختمان تولید می‌شود. برازجانی تولید کاشی کف را برای منازل و مکان‌های پر رفت و آمد عنوان کرد و یادآور شد: واحدهای تولید کننده کاشی کف در کشور محدود هستند و تولید مذکور باید با دو کوره انجام شود. عضو هیئت رئیسه انجمن کاشی و سرامیک کشور با بیان اینکه پنج تا 10 درصد صادرات کاشی تمام منابع ارزی این صنعت را تامین می‌کند، خاطرنشان کرد: سال گذشته کاشی خزر 1.5 میلیون دلار صادرات داشته و با افتتاح طرح توسعه جدید صادرات ما سالانه به 4 میلیون دلار می‌رسد.

پایگاه اطلاع رسانی فناوری سرامیک های پیشرفته رییس پارك علم و فناوری یزد خواستار بازاریابی مناسب برای كاشی و سرامیك ایران شد رییس پارك علم و فناوری یزد گفت :كشورهای عربی منطقه تا دوسال پیش برای تهیه كاشی و سرامیك از ایران درنوبت بودند اما امروز چین بازار كاشی و سرامیك منطقه را در اختیار دارد بنابراین نیاز است كه بازاریابی مناسب برای كاشی و سرامیك ایرانی انجام شود . محمد علی امراللهی افزود:در حال حاضر كاشی و سرامیك چین تامین كننده بازار ایران و كشورهای منطقه شده و این امر موجب شده است كه سرامیك داخلی مشتری نداشته باشد . وی خاطرنشان كرد كه كانون هماهنگی دانش صنعت لعاب ، سرامیك و كاشی سال گذشته به منظور رونق این صنعت در كشور زیر نظر معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری راه اندازی شد .این كانون هم اكنون در حال تدوین نقشه راه است تا ارتباط میان دانشگاه و صنعت را آسیب شناسی كند.

كسب مقام دوم مسابقات سراسري سراميك ايران توسط دانشگاه شيراز سومين دوره‌ مسابقات سراسري سراميك ايران با عنوان: سراميك‌هاي متراكم با خواص فشاري برتر، با حضور 22 تيم از دانشگاه‌هاي سراسر كشور، روزهاي 26 و 27 ارديبهشت ماه سال جاري در دانشگاه صنعتي شريف برگزار شد. تيم سراميك انجمن علمي مهندسي مواد دانشگاه شيراز موفق شد در سومين دوره‌ مسابقات سراسري سراميك ايران، جايگاه دوم را از آن خود كند. مجتبي عباسي، علي جولاگاه، كاوياني، طناز صرافيان، نرجس ضيايي و ميترا كشاورز اعضاي تيم سراميك دانشگاه شيراز بودند و سرپرستي اين تيم را هم سعيد كريمي، دبير انجمن علمي مهندسي مواد بر عهده داشت. سيد مهدي سيدي، معاون علمي و پژوهشي معاونت علمي و فناوري رياست‌جمهوري و پ رضا باقري، رئيس دانشكده‌ مهندسي علم و مواد دانشگاه صنعتي شريف با اهداي تقدير‌نامه‌هاي جداگانه‌اي به اعضاي تيم دانشگاه شيراز، كسب اين موفقيت را به آن‌ها تبريك گفتند. مدير امور علمي دانشجويان دانشگاه شيراز گفت: اين مسابقات يك رقابت دانشجويي است كه سالانه بين دانشجويان سراسر كشور برگزار مي‌شود. صديقه فروتن افزود: روند مسابقات به اين صورت است كه يك سري ويژگي‌ها براي سراميكي خاص يا يك قطعه‌ي سراميكي مطرح مي‌شود؛ سپس گروه‌هاي شركت‌كننده از دانشگاه‌هاي سراسر كشور مي‌كوشند تا با تنظيم فرايند ساخت، قطعه‌ي مورد نظر را به گونه‌اي آماده كنند كه بهترين خواص مطلوب را داشته ‌باشد و در نهايت، در روز مسابقه از نمونه‌هاي آن‌ها تست‌هاي مورد نظر گرفته مي‌شود. مسابقات سراسري سراميك ايران با هدف آشنايي هر چه بيشتر دانشجويان با سراميك‌ها و روش‌هاي فرآوري آن‌ها؛ تأكيد بر اهميت استفاده از مواد نو و حل يكي از مشكلات صنايع در طراحي، فرآوري يا استفاده از سراميك‌ها؛ يافتن راه‌حل‌هاي مناسب براي استفاده‌ بهتر از سراميك‌ها، ايجاد نشاط و تحرك علمي در دانشجويان و ايجاد انگيزه‌ رقابت سالم علمي در دانشجويان برگزار مي‌شود. لازم به ذکر است، نخستين دوره‌ اين مسابقات در دانشگاه آزاد اسلامي واحد شهر ميبد با عنوان «فنجان‌هاي سراميكي مستحكم» و دومين دوره نيـز در دانشگـاه علم و صنعـت ايران با موضوع ساخت مواد متخلخل سراميكي با خواص مكـانيكي بهـينه برگزار شد.

مشخصات چینی بهداشتی خوب همه ما روزانه از محصولات چینی بهداشتی به دفعات در منزل ، محل کار ، مساجد ، مدارس ، رستورانها ، هتلها و ... استفاده می کنیم . اما ممکن است مشخصات یک چینی بهداشتی خوب را ندانیم . این سئوالی است که اغلب در مواقع خرید بعضی از مشتریان چینی بهداشتی از خود می پرسند و گاهی بدون توجه به ویژگیهای آن اقدام به خرید یک محصول چینی بهداشتی می کنند . لذا در راستای رضایت هرچه بیشـتر هــموطنان پاره ای از مشـخصات لازم جهت انتخاب محــصول بهتر معرفی می گردد . جهت بررسـی کـیفی محصولات چینی بـهداشتی می بایست آنها را از لحاظ ظاهری و عملکردی مورد توجه قرار داد . محصـــولات چینی بهداشتی عمدتاً شامل انواع توالت های فرنگی ،بیده ، انواعروشویی وپایه ، توالتهــای ایرانی ، زیردوشــی ها و انواع متعلقات می باشـند . مشخصاتی را که مشتری در هنگام خرید چینی بهداشتی از لحاظ ظاهری باید مورد توجه قرار دهد عبارتند از : شفافیت لعاب : این خاصیت لعاب که در اثر استفاده از مواد مرغوب و شرایط پخت مناسب ایجاد می گردد موجب درخشندگی و زیبایی هرچه بیشتر قطعه می گردد. میزان آن بطور دقیق از میزان برگشت نور تابیده شده به قطعه قابل اندازه گیری می باشد . همچنین اگر قطعات مختلف را در زیر نور کافی قرار دهیم با چشم معمولی قابل مقایسه و انتخاب می باشد . وضوح تصویر انعکاسی از یک شی ء معیار مناسبی برای شفافیت قطعه می باشد . سطح لعاب : یک سطح لعاب مرغوب ، سطحی است که وقتی در زیر نور کافی بدان نگاه می کنید ، کاملاً صاف ، بدون موج و فاقد ناهمواری و یا فرورفتگی و بر آمدگی های قابل لمس باشد . لعابی که دارای این موارد است عمدتاً جرم گیر بوده و پس از استفاده مکرر به سختی تمیز می گردد . ترکهای روی بدنه : هنگام خرید یک قطعه تمام زوایای آنرا مورد بررسی قرار داده و از عدم وجود کوچکترین ترک ها اطمینان حاصل نمایید . زیرا وجود حتی یک ترک بسیار کوچک ، ممکن است به مرور زمان پیشرفت نموده و موجب شکسته شدن قطعه گردد . ترکهای بسیار ریز ( مویی ) بر روی لعاب : این گونه ترکها عمدتاً با چشم قابل مشاهده نبوده و تنها با کشیدن ناخن روی سطح لعاب می توان به وجود آنها پی برد . این ترکها می تواند به شکل ترکهای ممتد و بلند و یا تار عنکبوتی باشد که بر اثر شوک حرارتی یا عدم تطابق ضریب انبساط حرارتی بدنه و لعاب رخ می دهد . میزان جذب آب قطعه چینی بهداشتی : جذب آب یک قطعه چینی بهداشتی طبق استاندارد بین المللی می بایست کمتر از 0.5 درصد باشد . این قضیه مخصوصاً برای توالت های زمینی و فرنگی اهمیت می یابد .چون در تمــاس مستقیم با فضــولات بوده و در صورتیکه جذب آب آنها بالا باشد ، باعث تجمع آلودگی ، بوی بد و ایجاد محیطی غیر بهداشتی می گردد . حتی ممکن است بدلیل جذب آب و انبساط بدنه باعث ایجاد ترک و شکست قطعه به مرور زمان گردد . یکی از آسانترین روشهایی که بطور نسبی می توان میزان جذب آب قطعات چینی بهداشتی را با هم مقایسه کرد چکاندن یک قطره آب روی قسمت لعاب نخورده بدنه و مقایسه سرعت نفوذ آب در بدنه است . سرعت بالای نفوذ آب درون بدنه نشان دهنده بالا بودن میزان جذب آب قطعه است و این قطعه انتخاب مناسبی برای توالت های ایرانی و فرنگی نخواهد بود . پیچیدگی قطعات : این عیب در اثر مواد نامرغوب و پخت نامناسب ایجاد می گردد و راه تشخیص آن نگاه کردن به قطعه از زوایای مختلف می باشد . یک قطعه چینی بهداشتی می بایست کاملاً متقارن باشد . این عیب برای دستشویی ها از قرار گرفتن صحیح آنها بر روی پایه یا کابینت جلوگیری می کند . همچنین پیچیدگی یک توالت فرنگی موجب ایجاد اشکالاتی در نصب و عملکرد آن می گردد . این عیب در نصب سایر قطعات نیز مشهود خواهد بود و همچنین ممکن است باعث ایجاد آب ماندگی و رسوب جرم و املاح در بعضی قطعات گردد . افتادگی قطعات : هنگامیکه به قطعه نگاه می کنید می بایست تمام سطوح قطعه با هم موازی باشند . افتادگی قطعه ضمن ایجاد ظاهری نامناسب ، می تواند در عملکرد قطعه نیز تأثیر نامطلوب داشته باشد . همچنین ایجاد هر گونه انحراف در خطوط صاف قطعه نیز می تواند حاکی از وجود این نقیصه باشد . سوراخ سوزنی : عیب سوراخ سوزنی که در محصولات چینی بهداشتی جزء شایع ترین عیوب است عبارتست از سوراخهای سوزنی بسیار ریز و قابل مشاهده بر روی سطح لعاب که سبب افت شفافیت و ناصافی گردیده و همچنین عامل اصلی در جرم گیری قطعه می باشد . آلودگی های سطحی : عمدتاً بر روی سطح لعاب ممکن است آلودگیهایی بصورت خالهای مشکی ، سبز و یا ناخالصی مشاهده گردد . که از کیفیت ظاهری قطعه کاسته و در مورد اخیر ( ناخالصی ) می تواند موجب تجمع آلودگیها و رسوب جرم در حین مصرف شود . بهداشتی بودن قطعات : هنگام خرید توجه کنید که قطعه ای را انتخاب کنید که نقاط بیشتری از آن لعاب خورده است . بهتر است حتی مناطقی که در معرض دید نیستند هم لعاب خورده باشند ( مثل لبه آبریز توالتهای ایرانی و فرنگی ) . چون لعاب عامل اصلی بهداشتی بودن قطعه است و لعابی بهداشتی است که دارای پخت بهینه و حداکثر ساختار شیشه ای باشد . برای تشخیص نسبی این خاصیت ، می توانید مداد یا ماژیک وایت برد را روی آن کشیده و سپس با دستمال پاک کنید . اگر بدون برجا گذاشتن هیچ گونه اثری پاک شود ، نشان دهنده بهداشتی بودن سطح لعاب می باشد . سهولت نصب و لوازم جانبی : وجود تمامی لوازم جانبی مورد نیاز مانند لوله و اتصالات لازم ، پیچ ، مهره ، واشر و همچنین راهنمای کاملاً واضح برای نصب ضروری است . خدمات پس از فروش قطعه : نصب صحیح محصول جزء عوامل مؤثر بر عملکرد و زیبایی آن می باشد که بهتر است توسط شخصی ماهر ، از طرف تولید کننده یا نماینده آن انجام پذیرد . همچنین پاسخگویی تولید کننده در مورد هر گونه نقص فنی یا شکست و یا نقص عملکردی محصول و در صورت لزوم تعویض آن با یک قطعه سالم ، می تواند از معیارهای انتخاب محصول باشد . عملکرد توالتهای فرنگی : یک توالت فرنگی مناسب می بایست با حداقل میزان آب ، حـداقل زمان ، بدون صدا ، بدون ترشح و با قدرت مکش کافی ، بیشترین جرم را از درون کاسه تخلیه نماید . لذا هنگام خرید ، توضیح این مشـخصات را از فروشنده بخواهید و یا آنها را در بروشـور راهنما جستجو نمایید . بسته بندی مناسب : قطعات چینی ، قطعاتی ترد بوده و بنابر این بسته بندی آن باید به گونه ای باشد که در هنگام حمل و نقل کمترین آسیب را ببیند ، بویژه بدلیل اینکه ممکن است در اثر آسیب ترکهایی ایجاد شود که در هنگام خرید و نصب مشاهده نگردیده و بصورت تأخیری قطعه را دچار شکست نماید . نوآوری و قابلیتهای بیشتر: در سالهای اخیر شرکت چيني بهداشتي رز طرحهای جدیدی را به بازار ارائه نموده که قابلیتهای بیشتری را در قطعات ایجاد نموده است و مورد استقبال مصرف کنندگان قرار گرفته است. از جمله نصب شیر داخلی شستشو در توالتهای فرنگی و لعابدار نمودن کلیه قسمتهای در تماس با آب تنوع مدل : بالا بودن تنوع مدلهای تولیدی یک تولید کننده ، قدرت انتخاب مشتریان را با سلایق مختلف افزایش می دهد .

معرفی شرکت تهیه و تولید خاک نسوز استقلال آباده :

معرفی شرکت تهیه و تولید خاک نسوز استقلال آباده :

شرکت تهیه و تولید خاک نسوز استقلال آباده در سال 1379 با هدف تهیه و تولید انواع خاک نسوز مورد نــیــــاز صنـایـع مصرف کنــنده ایـن خــاک که در  14/09/1379 در مزایده وزارت صنایع و معادن ایران با همکاری مردم و شهرداری محترم آباده خریداری نمود به شکل سهامی خاص تاسیس گردید و با بهره گیری از پرسنل و کارشناسان با تجربه معدن با عنوان بزرگترین و با کیفیت ترین تولید کننده انواع خاک نسوز مورد نیاز صنایع مصرف کننده آغاز به کار نمود و با اتکاء به خداوند یکتا و مدیریت کارآمد و کارشناسان خبره توانست رضایت و اعتماد مستمر مصرف کنندگان این خاک را با ایجاد تنوع در فرمولاسیون محصولات تولیدی مناسب با نیاز آنها فراهم نماید و چهارسال متوالی (1378-1383) به عنوان واحد نمونه کشوری از طرف وزارت صنایع و معادن ایران لوح تقدیر گرفت و به منظورگسترش و توسعه فعالیت شرکت در سال 1380 کارخانه تولید مقره و سرامیکهای صنعتی آباده و در سال 1385 کارخانه چینی بهداشتی صدف آباده را در شهرک صنعتی احداث نمود و در سال 1383 معدن خاک نسوز استقلال 2 را خریداری و بهره برداری نمود و در سال 1386 به منظور حفظ ،تداوم و استمرار تولید محصولات با کیفیت مطابق با استانداردهای بین المللی مورد تقاضای مصرف کنندگان داخلی و خارجی مطالعات فوق تخصصی بر روی فرآیندهای فرآوری و آهن زدایی از خاک نسوز را انجام داد و با کسب نتایج مطلوب در سال 1386 عملیات احداث واحد فرآوری خاک نسوز در معدن استقلال را آغاز و مراحل تکمیل آن در حال اجرا است و در سال 1387 اقدامات لازم را در راستای استقرار سیستم مدیریت کیفیت و اجرای آن بر اساس ایزو 9001 نموده است. این شرکت در سال1386 به شرکت سهامی عام تغییر یافت و با اعتقاد راسخ و توان علمی و فنی متخصصین خویش جهت تحقق اهداف عالی تر ،تمام سعی و اهتمام خویش را به کار گرفته است تا انشا الله با مدیریت کارآمد و انجام فعالیتهائی از قبیل ارتقاء عوامل بهینه سازی فرآیند ،طراحی محصولات جدید ،جذب و اصلاح و تطبیق فن آوری و افزایش بهره وری با استفاده از کاربردهای جدید شرایط لازم برای بهبود مستمر کمی و کیفی تولید و ارتقاء سطح تکنولوژی متناسب با نیازهای بازار با خلاقیت و نوآوری در تولید محصولات جدید را فراهم سازد. این شرکت در حال حاضر با بیش از 90 کارخانه با تولیدات صنعتی از قبیل : تولید کاشی (کف-دیوار-پرسلاین گرانیتی) تولید چینی (بهداشتی،آزمایشگاهی،مظروف) سرامیک،انگوب،عایق های الکتریکی،الکتروسرامیکها،لعابسازی،رنگ و گلوله های سرامیکی،مقره سازی،آجر و فرآورده های نسوز قرارداد تجاری دارد.

از جمله افتخارات شرکت:

انتخاب واحد نمونه کشوری در سال 89

دریافت گواهی نامه استاندارد بین المللی iso 9001:2000 از شرکت imq ایتالیا و عضویت در سازمان جهانی کیفیت iqnet است.

طرح نيمه صنعتي فرآوري خاک نسوز