باتوجه به نقاط مثبت و ضعف مقره ها از حیث نوع ترکیب می توان با تلفیق آنها نقاط ضعف را کاهش و نقاط مثبت را افزایش داد .
به عنوان مثال آلودگی جمع شده بر روی مقره از نقاط ضعف مقره های پرسلانی محسوب می شود در حالی که مقره های سیلیکونی به علت خاصین آب گریزی عملکرد مطلوبتری در مقابل تجمع آلودگی بر سطح مقره را دارا می باشد ، از طرف دیگر مقاومت کم Rod( هسته مرکزی ) مقره های سیلیکونی را می توان با مقاومت بالای Rodپرسلانی بسیار تقویت نمود .
با این نگرش از حدود چندین سال قبل نسل مقره های هیبریدی مورد پذیرش کاربران این قسمت در بعضی کشورها قرار گرفت .
از سال 1384 مطالعه ، بررسی و ساخت نمونه این مقره ها در شرکت مقره سازی ایران آغاز و با تولید آزمایشی مقره لانگ راد ( جایگزینی در مقره بشقابی 70 کیلو نیوتن ) و مقره سوزنی هیبریدی برای خطوط توزیع انتظار موفق بودن آن در سطح توزیع کشور بسیار محتمل است .
مقره های سوزنی هیبریدی ساخته شده هم به صورت میل مقره و هم با استفاده از فلنج و پیچ می توانند به کنسول متصل شوند و مقاومت خمشی آن در حدود 20 کیلو نیوتن می باشد که در مقایسه با مقاومت خمشی مقره های سوزنی سلیکونی ( حدود 8-7 کیلو نیوتن ) بسیار مناسب بوده و چترک های سیلیکونی آن علاوه بر تأمین طول خزشی مناسب می تواند در محیط های آلوده کارکرد بسیار خوبی داشته باشد .
نقشه مفره های هیبریدی به شرح زیر می باشد :
سرامیک مشتق از کلمه keramos یونانی است که به معنی سفالینه یا شئی پخته شده است. در واقع منشا پیدایش این علم همان سفالینه‌های ساخته شده توسط انسانهای اولیه هستند. در واقع قبل از کشف و استفاده فلزات، بشر از گلهای رس به علت وفور و فراوانی آنها و همچنین شکل‌گیری بسیار خوب آنها در در صورت مخلوط شدن با آب و درجه حرارت نسبتاً پایین پخت آنها استفاده می‌کرد. آلومینوسیلیکاتها که خاکهای رسی خود آنها به حساب می‌آیند، از عناصر آلومینیوم، سیلیسم و اکسیژن ساخته می‌‌شوند که این سه عنصر بر روی هم حدود 85 درصد پوسته جامد کره زمین را تشکیل می‌دهند. این سه عنصر فراوانترین عناصر پوسته زمین هستند.