خشك كردن (دراير):

بعد از اينكه بدنه از پرس خارج شد براي خشك شدن بايد وارد دراير شود . باتوجه به مطالعات گسترده در اين زمينه در اين مرحله بدنه دچار تغييراتي مي شود كه عدم كنترل آن اثرات مخربي دارد .

انقباض بدنه بدليل خروج آب (رطوبت ) از آن در مرحله خشك كردن و همچنين ايجاد تخلخل در بدنه بدليل خروج آبي كه با ذرات رسي پيوند داده است درمرحله خشك كردن اتفاق مي افتد .

مراحل خشك شدن طبق مطالعات تجربي به سه مرحله تقسيم بندي مي شود :

1-    خروج آب آزاد يا آبي كه به طور ضعيف پيوند يافته است ، حجم بدنه را به همان نسبت حجم آبي كه ازدست مي دهد  كا هش مي دهد.

2-    مرحله مياني خشك شدن مرحله اي است كه در آن ايجاد فضا هاي خالي آغاز مي شود و بدنه منقبض مي شود .

3-    درمرحله آخر خشك شدن منفذ و تخلخل به علت خروج آب مقيد يعني آبي كه با ذرات رسي پيوند دارد ايجاد شده ولي حجم نمونه ثابت مي ماند.

 

منحني انقباض :

با توجه به مطالب بالا مي توان  نمودار تغييرات ابعاد يا حجم كه به صورت انقباض بيان مي شود وكنترل آن  بسيار مهم است ، را بر حسب درصد رطوبت رسم كرد :

  

m   و L جرم و طول نمونه در طول خشك شدن R انقباض و H  رطوبت است .

M1   و L1 جرم و طول نمونه خشك شده در دماي 105 درجه است .

باتوجه به منحني بالا نتايج زير حاصل مي شود:

اولين مرحله خشك شدن كه همزمان با كاهش جرم است و انقباض قابل توجهي دارد بايد با افزايش آرام دما همراه باشد. (شيب ملايم)

در قسمت پاياني كه طي آن انقباض زياد تغيير نمي كند ميتواند سرعت خشك شدن افزايش يابد.