کاهش طول زمان بستری در بیمارستان با استفاده از پیزوسرا�

کاهش طول زمان بستری در بیمارستان با استفاده از پیزوسرا� چاپ نمودن E-mail

Ceramic industry

ماده پيزوسراميک با حساسيت و ثابت دي الکتريک بالا،از طريق اندازه گيري زمان برخورد و انعکاس موج فراصوت، حجم جريان خون در گردش براي نشان دادن حالت هموديناميک اندازه گيري مي کند. بخش الکتروسراميک هاي Morgan در ساخت ميله هاي پتانسيل داپلر حلقي که در نمايش حالت هموديناميک Cardioq  استفاده مي شوند با Deltex Medical همکاري کرده است. ميله پتانسيل فراصوت جهت اندازه گيري حجم خون در گردش بدن بيماران در طول جراحي مورد استفاده قرار مي گيرد. تکنولوژي داپلر حلقي زمان بستري در بيمارستان را در خصوص تعدادي از اعمال جراحي 25 تا %40 کاهش مي دهد. West Sussex-based Deltex Medical بيش از بيست سال دستگاه هاي مراقبت ويژه را ساخته و به دنبال شريکي براي طراحي و توليد حسگر پيزوسراميکي بوده که براي ميله پتانسيل فراصوت  Cardioqبه عنوان فرستنده و گيرنده عمل کند. Morgan، شرکتر معتبر در زمينه ساخت دستگاه هاي پزشکي مي باشد و اطلاعات گسترده اي در خصوص سراميک ها دارد. بنابراين اين دو شرکت براي يافت مناسب ترين ماده براي کاربرد فوق با هم همکاري کردند. Morgan ماده پيزوسراميک PZT5H را به دليل خواص مکانيکي و الکتريکي مطلوب، به ويژه حساسيت و ثابت دي الکتريک بالاي آن پيشنهاد داد. اين حسگر از طريق محاسبه زمان برخورد و انعکاس موج فراصوت، حجم جريان خون در گردش را براي نشان دادن حالت هموديناميک اندازه گيري مي کند.ماده سراميکي در انتهاي يک ميله پتانسيل با قطر حدود 5 ميلي متر نصب شده است و در داخل يک لاستيک سيليکوني غيرسمي و بدون لاتکس قرار گرفته است و از راه دهان يا بيني وارد مري بيمار شده و در محلي قرار مي گيرد که سيگنال فراصوت فرستاده شده به قسمت نزولي آئورت به آن جا مي رسد. سيگنال به وسيله يک سراميک پيزوالکتريک ديگر که امواج فراصوت را به سيگنال الکتريکي تبديل مي کند، دريافت مي شود. براي آن که تعداد ابزار استفاده شده به حداقل برسد، ترکيب فرستنده-گيرنده از يک قطعه پيزوسراميک که توسط الکترود ها پوشيده شده است ساخته شده، در نهايت سيگنال دريافت شده ديجيتالي شده و به شکل موج زماني روي نمايشگر Cardioq نشان داده مي شود. درحقيقت هر بيماري که تحت عمل جراحي قرار مي گيرد در معرض کاهش حجم خون قرار دارد. اين امر به علت گرسنگي پيش از عمل، داروهاي بيهوشي و زخم ايجاد شده در طول جراحي صورت مي گيرد. کاهش در حجم خون موجب مي شود اکسيژن کافي به اعضاي حياتي بدن نرسد، درنتيجه احتمال آسيب جدي در آن ها وجود دارد. با استفاده از داروهاي مناسبي که با کمک Cardioq تعيين مي شود مي توان حجم خون را کنترل کرده و عوارض پس از عمل را کاهش داد. در نتيجه بهبودي بيمار زودتر حاصل شده و طول زمان بستري در بيمارستان نيزکاهش مي يابد.  شايان ذکر است شرکت Morgan توليد سراميک PZT و مونتاژ قطعات ميله پتانسيل را در محل سفارش انجام مي دهد. ساير کاربردهاي سراميک در ابزار پزشکي شامل تصويربرداري فراصوت و فرستنده هاي قوي براي ارسال امواج با فرکانس بالا در جراحي هايي نظير تخليه آب مرواريد چشم مي باشد. 

یاری سرامیکها برای تولید ترکیبات فلزی

یاری سرامیکها برای تولید ترکیبات فلزی چاپ نمودن E-mail

Ceramic industry

واحد سراميک هاي پيشرفته Morgan، سراميک جديدي توليد کرده که در ساخت آلياژهاي فلزي کاربرد دارد. برخلاف شکل هاي سنتي آلياژهاي پيشرفته، با استفاده از سراميکي که بر پايه ي کامپوزيت اکسيد کروم/ آلومينا يا اکسيد کروم/ سيليکا قرار دارد، مي توان ترکيباتي تا ابعاد 1.5m در طول، بدون شکاف و ترک خوردگي و با خطاي مجاز %0.1-/+ توليد کرد. اين سراميک علاوه بر انعطاف پذيري بيشتر در طراحي، هدايت حرارتي بالا و پايداري ظاهري بيشتري نسبت به ديگر آلياژهاي پيشرفته از خود نشان مي دهد. همچنين امکان جدايش قطعه بدون استفاده بيش از حد از عوامل جداساز قطعه از قالب و حداقل آسيب به پرداخت سطحي قطعه، به معني کاهش 50 درصدي در هزينه هاي توليد مي باشد. به گفته ي Simon Jones مهندس ارشد فروش در سراميک هاي پيشرفته Morgan توليد کنندگان همه ي صنايع مرتبط  براي کاهش هزينه ها و افزايش ميزان توليد تحت فشار بوده که اين سراميک دستيابي به اين هدف را ممکن مي سازد. اين ماده به دليل ويژگي هاي برترش در صنايع هوايي نظامي، اتومبيل، فرايندهاي شيميايي و ريخته گري مذاب شناخته شده و به کار گرفته مي شود

تهیه نانو پودرهای سرامیکی ارزان

تهیه نانو پودرهای سرامیکی ارزان چاپ نمودن E-mail

گروهی از محققان پژوهشگاه مواد و انرژی ایران، موفق به یافتن روشی کم هزینه برای صنعتی شدن سرامیک دیرگداز آلفا آلومینای نانوساختار شدند.

سنتز آلفا آلومینا با روش های مختلفی از جمله سل-ژل انجام می شود که مشکلاتی از جمله هزینه و سنتز در دمای بالا در این روش ها، سدی برای رسیدن به نانو کریستالهای آلومینا محسوب می شوند. بنابراین یافتن روشی کم هزینه تر و با دمای کمتر از جمله مسائل مطرح شده در سنتز این نانوپودر با ارزش است.

آلفا آلومینا به طور گسترده ای در صنایع مختلف از جمله: صنایع نفت و گاز، خودروسازی، صنایع الکترونیک و صنایع سرامیکهای پیشرفته کاربرد دارد.

مهندس مسعود بداغی، دانشجوی دکتری مهندسی مواد، محقق پژوهشگاه مواد و انرژی است که با روش آسیاب پرانرژی توانسته مشکل دما را در سنتز نانو آلومینا حل کند.

برای ساخت این سرامیک دیرگداز نانو ساختار، ابتدا دو پودر میکرونی اکسیدآهن و آلومینیوم را به نسبت استوکیومتری، توزین و به همراه گلوله های فولادی 10 برابر سنگین تر از کل پودرها، در داخل قندان آسیاب ریخته است. سپس، قندان را در آسیاب قرار داده و با سرعت مشخصی به چرخش درآورده است.

با ادامه این روند، بعد از 30 ساعت، واکنش به حالت پایدار رسیده و هیچ تغییری در مورفولوژی و میزان فاز سنتز شده مشاهده نشده و این زمان به عنوان بهینه زمان سنتز در نظر گرفته شده است. بعد از مرحله آسیاب، فرآیند اسید شویی برای خارج کردن تمامی آهن موجود در مخلوط، صورت گرفته و در نهایت پودری با اندازه کریستالیت 20 نانومتر بدست آمده است.

مهندس بداغی، در خصوص مزایای استفاده از این روش اظهار داشت: "روش آسیاب پر انرژی به دلیل هزینه پایین، عدم نیاز به تجهیزات پیچیده، دستیابی آسان به نانو پودر در دمای پایین و استفاده از مواد اولیه صنعتی با اندازه ذرات میکرونی، می تواند در مقیاس صنعتی برای تولید این نانوسرامیک ها به کار گرفته شود."

جايگاه صنعت سراميک

جايگاه صنعت سراميک

پيشرفت صنعت سراميک در جهان کنوني و گسترش آن در تمامي شئونات زندگي ماشيني، اعم از مصارف خانگي و مصارف صنعتي به گونه‌اي اعجاب‌انگيز رو به فزوني است. اگر در گذشته نه چندان دور لفظ سراميک بيانگر ظروف و سرويس‌ بهداشتي بود، اما امروز با پيشرفت علم سراميک هم­اکنون از دنياي پر رمز و راز الکترونيک موجودي ظريف چون ترانزيستور تا آجر نسوز، از کارد ميوه­خوري گرفته تا بدنة موتور اتومبيل، از قطعات حساس موشک و سفاين فضايي تا فنرهاي سراميکي و هزاران قطعه کوچک و بزرگ در صنايع نساجي، شيميايي، الکترونيکي، الکتريکي، ماشين‌سازي و بطور اعجاب‌انگيز در زمينه پزشکي خصوصاً ارتوپدي صنعت سراميک حضور خود را مي‌نماياند.

آري اعجاب‌انگيز است که از مشتي خاک و گل، موجودي خلق مي‌شود که از فولاد سخت‌تر، عايق در مقابل هزاران ولت جريان الکتريسته، برنده‌تر از تيزترين تيغ‌ها، فرم‌پذير به هر شکل دلخواه، مقاوم در مقابل انواع اسيدها و در دماي بالا غيرقابل نفوذ و در عين حال اگر بخواهيم، فوق­هادي نرم همچون يک رشته نخ، قابل انعطاف همانند يک فنر و نشکن چون پلاستيک را بوجود آوريم.

از خود سؤال مي‌کنيم آيا تنها اين قدرت اعجاب‌انگيز بشر است؟

پاسخ منطقي و منصفانه اين است: که هرگز، زيرا اين قدرت عظيم خداوندي است که در خاک کره زمين اين همه توانايي را نهاده است که انسان خاکي با تلاش و کوشش خود قادر به کشف اين همه قوانين پيچيده حاکم بر طبيعت گردد.

وسعت صنعت سراميک، در حالي که بيش از چهار هزار سال از قدمت آن مي‌گذرد، بگونه‌اي است که تا هزاران سال ديگر قدرت مانور کشفيات جديد را در خود جاي مي‌دهد. انقلاب بعد از الکترونيک در جهان صنعت، انقلاب سراميک بوده تا جائي که ميليون­ها کتاب و مراکز بي‌شمار تحقيقاتي را به خود اختصاص داده است و نيز علم و تکنولوژي را در هر روز شاهد يک اختراع، کشف و تحول جديد نموده است. در صنعت سراميک کشور ما، خصوصاً در بخش کاشي، اکثر محققان بر اين باورند که سابقه ساخت سنتي آ‌ن و همچنين بکارگيري لعاب و رنگ جهت تزئين داراي قدمتي چندين هزار ساله مي‌باشد ولي در زمينه توليد به صورت امروزي به خصوص در بخش چيني مظروف و بهداشتي و همچنين تکنولوژي ماشين‌آلات آن جوان مي‌‌باشد. هر چند که در سال­هاي اخير اين صنعت از رشد قابل توجهي برخوردار بوده است اما همچنان براي رسيدن به قله موفقيت در اين صنايع و جبران کمبودهاي موجود، تلاش و همت همه متخصصين، خصوصاً اساتيد دانشگاه­ها، مديران خلاق، مسئولين دلسوز دولتي و سرمايه‌گذاران وطن‌پرست و انساندوست را مي‌طلبد. 

ترکیبات ارتوپدیک سرامیکی

ترکیبات ارتوپدیک سرامیکی چاپ نمودن E-mail
Monday, 14 July 2008

Kyocera، فروش ترکیبات ارتوپدیک سرامیکی ایالات متحده را بر عهده گرفت.

بخش سرامیک های صنعتی Kyocera، اعلام کرد نماینده رسمی آمریکای شمالی در شرکت مواد پزشکی ژاپن است و فروش ترکیبات ساختاری سرامیک JMMC در سیستم های ارتوپدیک را مدیریت خواهد کرد.

ترکیبات JMM به راحتی در دسترس هستند و شامل سیستم های قابل جایگزین در کل قسمتهای ران و زانو می باشند. ترکیبات شامل محدوده ی وسیعی از سرامیک های زیست سازگار از جمله آلومینا و زیرکونیا؛ پوشش های بیواکتیو مانند هیدروکسی آپاتیت؛ آلیازهای پزشکی مانند تیتانیوم و وانادیوم عاری از تیتانیوم؛ و پلی اتیلن های با وزن مولکولی فوق العاده زیاد پزشکی می باشند.

Zirconia

Kyocera تجارب جزئی را با فرآیندهای تنظیمی ایالات متحده از طریق بازاریابی مقدماتی در ترکیبات زیست سازگار در ایالت ها، که در دهه 1980 آغاز شد، به دست آورد. این شرکت، تلاش های خود در جهت پیشرفت را در اواسط دهه 1990 به ژاپن انتقال داد، در آنجا شرکت به سطح بالایی از موفقیت های درمانی رسید.

Ceramic knee

منبع: http://www.ceramics.org

 

نمایشگاه سرامیک

نمایشگاه سرامیک چاپ نمودن E-mail
Wednesday, 25 June 2008

سازندگان، طراحان و هنرمندان سرامیکی در نمایشگاه سرامیک گردهم می آیند.

سازندگان، طراحان صنعتی و هنرمندان صنعتی به ایده هایی در نمایشگاه جدید مواد در موزه های گاردینر تورنتو دست خواهند یافت.

نمایشگاه با عنوان "هدف تولید: هنر سرامیک های صنعتی" بیش از 200 تولیدکننده را از 18 کشور مختلف گردهم می آورد.

برای نخستین بار کار سازندگان، طراحان و هنرمندان سرامیکی در کنار هم به نمایش گذاشته خواهد شد. بنابر گفته مارک سکولا، متصدی نمایشگاه، هدف نشان دادن این امر است که چگونه تکنولوژی جدید و خلاقیت کاربردهای گوناگون مواد سرامیکی و مجسمه سازی را توسعه می دهد.

با توجه به شرایط زمانی و مکانی، نمایشگاه در 7 سپتامبر 2008 برگزار خواهد شد.

Ceramic Exhibition Unites Artists,Designers and Manufacturers

طرح ها و پروژه های تحقیقاتی شرکت لعابیران

طرح ها و پروژه های تحقیقاتی شرکت لعابیران چاپ نمودن E-mail
Monday, 03 March 2008

 شرکت لعابیران به دنبال استقرار مدل سرآمدی "EfQM" از سال 1383 تا کنون اقدام به شناسایی نقاط قوت و قابل بهبود خود نموده و با تعریف پروژه های کاربردی اقدامات موثر انجام داده است.

1) اجرای موفقیت آمیز پروژه تولید انواع رنگ های سرامیک: این شرکت با اجرای طرح توسعه تولید و انجام 6 سال مداوم، تحقیقات انواع رنگدانه های سرامیکی در حال حضر تولید رنگهای زرد، آبی فیروزه ای، سبز، زرشکی، قهوه ای ویژه صنعتی و با کیفیت برتر از نمونه های شاخص خارجی و تضمین ثبات و یکنواختی را در دستور کار خود دارد.

2) اجرای طرح توسعه تولید مکانیزه لعاب با نصب سیستم batching plant: تولید انواع لعاب آماده که در سال های اخیر در شرکت لعابیران آغاز شده بود، بدلیل حضور موفقیت آمیز در بازار داخلی و جایگزینی قاطع با نمونه های مشابه خارجی، ضرورت تولید مکانیزه آن ایجاب کرد که امکانات تولید ماشینی آن فراهم آید که هم اکنون این پروژه در مرحله نصب ماشین آلات می باشد.

3) افزایش ظرفیت تولید فریت: با نصب کوره هفتم continues در شرکت لعابیران تولید فریت افزایش یافته و قابلیت جوابگویی به تقاضای مشتریان را دارد. در اجرای این پروژه از آخرین دستاوردهای روز دنیا استفاده شده است. شایان ذکر است این شرکت در حال حاضر تولید انواع محصولات زیر را در برنامه تولید خود دارد:

      1- انواع فریت جهت کاشی کف و دیوار

      2- انواع آنگوب جهت کاشی کف و دیوار

      3- انواع لعاب آماده جهت پخت کف و دیوار و پرسلان

      4- انواع پودر چاپ جهت کاشی کف و دیوار با دانه بندی زیر 50 میکرومتر

      5- انواع رنگ سرامیکی

شرکت لعابیران جهت گسترش محصولات تولیدی خود فاز تحقیقاتی محصولات تولیدی خود فاز تحقیقاتی محصولات جدید را به شرح زیر در دستور کار خود قرار داده است که با توجه به نتایج مطلوب اولیه، جزء تولیدات سال 87 این شرکت خواهند بود.

1) دستیابی به دانش و فرآیند تولید لعاب آنتی باکتریال با استفاده از تکنولوژی پیشرفته نانو مواد

2) دستیابی به دانش و فرآیند تولید لعاب کریستال

3) دستیابی به دانش و فرآیند تولید رنگ بدنه مشکی

4) دستیابی به دانش و فرآیند لعاب مسکی و آبی کبالتی

دومين کتاب راهنماي سراميک ايران

دومين کتاب راهنماي سراميک ايران چاپ نمودن E-mail
Saturday, 25 August 2007

 

راهنماي سراميك

 

دومين كتاب راهنماي صنعت سراميك ايران همزمان با برگزاري ششمين كنگره سراميك ايران به چاپ رسيد.

اين كتاب حاوي اطلاعات كامل بيش از 2000 شركت داخلي و خارجي شامل كليه مصرف كنندگان و عرضه كنندگان مواد اوليه و محصولات سراميك در تمامي بخش ها از جمله مصالح ساختماني، گچ، چيني(بهداشتي، مظروف)، ديرگداز، شيشه و بلور، رنگ و لعاب و چسب و همچنين كليه مراكز بازرگاني، دانشگاهي، آموزشي، پژوهشي، نشريات، سازمان ها و انجمن هاي مرتبط و ... مي باشد.

براي تهيه اين كتاب مي توانيد به نشاني تهران، نارمك،هنگام، دانشگاه علم و صنعت ايران، دانشكده مواد و متالورژي مراجعه كنيد و يا با شماره تلفن 77899399 تماس حاصل نماييد

پیشی گرفتن گرافین از سیلیکون

پیشی گرفتن گرافین از سیلیکون چاپ نمودن E-mail
Tuesday, 10 June 2008

ترانزیستورهایی با ضخامت یک اتم و پهنای ده اتم توسط پژوهشگران بریتانیایی ساخته شده اند. عده ای پیش بینی کرده بودند که ترانزیستورهای مذکور که از مشتقات گرافین هستند روزی جای سیلیکون را به عنوان پایه ی محاسبات آینده بگیرند.

سیلیکون که تا به حال پا به پای قانون مور آمده است، در ابعاد زیر 10 نانومتر ساختارهای پایداری ندارد. جدیدترین تراشه های امروزی تنها 45 نانومتر ابعاد دارند. بنابراین وجودی جایگزینی برای سیلیکون به خوبی محسوس است.

گرافین ماده ای است که از ورقه های مسطح کربن ساخته می شود و آرایش آن مثل لانه ی زنبور می باشد. این ماده در حال حاضر اصلی ترین رقیب سیلیکون محسوب می شود. به تازگی، تیمی در دانشگاه منچستر از گرافین برای ساخت کوچک ترین ترانزیستورهای جهان استفاده کرده اند. ترانزیستورهایی که ابعادشان تنها یک نانومتر و متشکل از حلقه های کربنی اندکی می باشند. ابعاد ترانزیستورهای گرافینی قبلی بسیار بزرگتر و درحد ده نانومتر بوده است.

کوستیا نووسلف که به همراه همکارش اندری گیم توانستند گرافین را در سال 2004 کشف کنند، بیان کرد: "در گذشته یک سوال بزرگ این بوده است که از چه ماده ای می توان برای ساخت ترانزیستورهای کوچکتر استفاده کرد. در حال حاضر ترانزیستور گرافینی یکی از کوچکترین ترانزیستورهاست."

پیوندهای کربن-کربن گرافین یکی از قوی ترین پیوندها در طبیعت است. ساختار گرافین که شبیه لانه ی زنبور است به الکترون ها اجازه می دهد که با سرعت زیادی حرکت کنند. البته هنوز ساخت ترانزیستورهای گرافینی دشوار هستند. گرافین معمولاً آن رسانایی قابل کنترل که ترانزیستورها نیاز دارند تا جریان الکتریکی را کنترل کنند، ندارد. 

نووسلف و همکارانش دریافتند که "نقطه های کوانتومی" کوچک مشتق شده از گرافین می توانند خاصیت فوق الذکر را دربرداشته باشند. این نقطه های کوانتومی که ابعادشان تنها چند نانومتر می باشد به خاطر اثرات کوانتومی، الکترون ها را به دام می اندازد. به همین دلیل، استفاده از نقطه های کوانتومی در چنین ابعادی، دارای مزیت و برتری است.

اعمال یک میدان مغناطیسی به کوچک ترین نقطه های کوانتومی، اجازه عبور دوباره ی جریان را می دهد و یک ترانزیستور قابل کنترل را می سازد. کوچک ترین نقطه های کوانتومی که مانند ترانزیستورها کار می کنند، تنها پنج حلقه کربنی دارند یعنی شامل حدود ده اتم یا یک نانومتر پهنا می باشند.

به گفته نووسلف، انواع دیگر ترانزیستورهای آزمایشی در محدوده ی این ابعاد وجود دارند که معمولاً آنها را باید با گاز مایع سرد کرد. البته ابزارهای گرافینی جدید در دمای اتاق نیز کار می کنند.

نووسلف افزود: "این ترانزیستورهای آزمایشی معمولاً با درست کردن یک اتم در یک لحظه از زمان، یا اتصال مولکول های تنها به یکدیگر، ساخته می شوند که این روش پیچیده و غیر عملی می باشد."

وی همچنین گفت: "در مقابل، این ترانزیستورهای گرافینی با همان روشی که ابزارهای سیلیکونی ساخته می شوند، قابل ساخت هستند. این ترانزیستورها از قطعات بزرگتر گرافین مشتق شده اند. که این یک مزیت بزرگ آنها است."

انتونیو کاسترو از دانشگاه بوستون آمریکا می گوید: "شگفت انگیزترین نتیجه برای من این است که آنها قادرند به نقطه های کوانتومی به کوچکی یک نانومتر تبدیل شوند. این واقعاً باعث تحیر است. اگر شما تلاش کنید تا ابعاد هر ساختار دیگری را کاهش دهید، قبل از اینکه به ابعاد کوچکتر دست پیدا کنید، ساختارش متلاشی می شود."

وی افزود: "من شکی ندارم که این ساختارها می توانند برای کاربردهای فنی مورد استفاده قرار گیرند. انعطاف پذیری الکترونیکی و پایداری ساختاری ترانزیستورهای گرافینی که پایه ی پیشرفت وسایل امروزی هستند، در هیچ یک از سایر مواد روی زمین وجود ندارند. ولی هنوز ساخت ابزارهای گرافینی با ابعاد عملی به عنوان یک چالش باقی است."

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود چاپ نمودن E-mail
Tuesday, 26 February 2008

دانشمندان آمریکایی ایده ساخت نسل جدیدی از صفحات نمایشگر تلویزیونی را ارائه کرده اند که از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل یک ورقه سرامیکی ساخته می شود. دانشمندان دپارتمان مهندسی الکترونیک و کامپیوتر دانشگاه ایلینویز، ایده تولید نسل جدیدی از نمایشگرهای تلویزیون را مطرح کرده اند که با استفاده از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل ورقه های سرامیکی ساخته می شود. در این ورقه های سرامیکی حفره های میکروسکوپی می توانند از طریق آرایش الکترودها روشن و خاموش شوند. در این طرح با عبور دادن جریان برق از میان این حفره های میکروسکوپی، نور فرابنفشی تولید می شود که لایه های فسفورسان (درخشان) را برای ایجاد رنگ روی یک ورقه شیشه ای تحریک کرده و نور مرئی را بازتابش می کند. براساس این گزارش، محققان در خصوص مزایای این طرح توضیح داده اند، نمایشگرهایی که با این روش ساخته می شوند، راندمان بالاتری نسبت به صفحات تخت پلاسمایی فعلی دارند. در نمایشگرهای پلاسمایی فعلی تنها یک درصد از انرژی الکتریکی به نور تبدیل می شود. همچنین این نمایشگرهای نسل جدید وضوح تصویر بیشتری خواهند داشت، چراکه در این صفحات، پیکسل ها می توانند تنها در کمتر از یک دهم میکرومتر ساخته شوند.

تولیدکاشی و سرامیک در کشور

آیا توسعه تولیدکاشی و سرامیک در کشور با توسعه بازار همراه خواهد شد؟
حسینعبداللهی
یکی از صنایعی که درسال­های اخیر سرمایه‌گذاری‌های وسیعی در کشور روی آن صورت گرفته است و از حاشیة سودبالایی نیز برخوردار بوده است، صنعت کاشی و سرامیک است. تهدید بزرگ پیش روی اینصنعت در شرایط فعلی، افزایش بی‌رویة تعداد تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در کشور استکه اگر برای توسعة بازار آنها فکری نشود، بدون شک منجر به ورشکستگی تعداد زیادی ازتولیدکنندگان کشور خواهد شد. متن زیر حاصل گفتگوی شبکه تحلیل‌گران تکنولوژی ایران (ایتان) با مهندس شجیعی عضو هیئت مدیره شرکت سیناکاشی و دیدگاه‌های وی در این خصوصاست.


سؤال: با تشکر از وقتی که در اختیار ما قرار دادید، گفته می‌شود به دلیلحاشیة سود بالای صنعت کاشی و سرامیک، ظرفیت‌های جدیدی در حال احداث است و این درحالی است که هم‌اکنون نیز عرضه بیش از تقاضا است. آیا این صحیح است؟

مهندسشجیعی:میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک بهیکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان می‌دهند که در بازار فعلی کشور،عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی وسرامیکی که در داخل کشور تولید می‌شود در حدود 40 درصد قیمت تمام‌ شدة آن است کهارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکت‌هایتولیدکننده می‌شود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.
علت ارزش افزودةبالای این صنعت نیز مانند بعضی از صنایع دیگر نظیر صنعت خودرو، بسته بودن مرزها وعدم ارتباط با دنیای بیرون و در نتیجه تا حدودی بازار انحصاری داخل کشور و همچنینکیفیت مناسب تولیدات داخلی است.
در چنین شرایطی بخش خصوصی قطعاً به صادرات فکرنخواهد کرد چون هدف این بخش دستیابی به حداکثر سود در حداقل زمان ممکن است کهمسلماً? نمی‌تواند این مهم را در صادرات کاشی و سرامیک جستجو کند. بنابراین تنهابعضی از شرکت‌های داخلی صرفاً برای اینکه در بازارهای جهانی حضور داشته باشند اقدامبه صادرات محصولات خود می‌کنند و می‌توان گفت در این شرایط، صادرات به جای اینکه یکتصمیم اقتصادی باشد بیشتر یک تصمیم مدیریتی است به این مفهوم که این شرکت‌ها از دیدمصالح بلندمدت خود و نه بر اساس سود حسابداری اقدام به صادرات می‌نمایند.

سؤال: آیا با توجه به مازاد عرضه‌ای که به آن اشاره کردید، راهیبرای ایجاد تقاضا و توسعه بازار، برای تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در کشور باقیخواهد بود؟ آیا اساساً این صنعت، صنعت رو به رشدی است یا اینکه برعکس، تحت تاثیرتحولات فناوری ممکن است بازار آن محدودتر هم بشود؟ چه فرصت‌ها و موقعیت‌هایی وجوددارد که تاکنون به آنها توجهی نشده است؟مهندسشجیعی:بسیاری از صنایع هستند که همیشگی بوده و اصطلاحاً نامیرا هستند و تحت هر شرایطیوجود خواهند داشت که از این میان می‌توان به صنعت پوشاک و صنایع غذایی اشاره نمود. از طرفی صنایع دیگری وجود دارند که لزوماً به شکل کنونی باقی نمانده و احتمالاً درآینده دستخوش تغییر و تحولات اساسی خواهند شد. به عنوان مثال در ژاپن پارچه‌هاییساخته شده است که بدون استفاده از شوینده‌ها تمیز می‌شوند که این می‌تواند صنایعشوینده را به طور جدی تهدید نماید. صنعت کاشی و سرامیک یک حالت بینابین دارد ولی بهصورت خیلی کلی می‌توان گفت که این صنعت در سطح دنیا تا زمان زیادی استمرار خواهدداشت و از این جهت، تهدیدی برای این صنعت وجود ندارد.
مصرف سرانة کاشی و سرامیک در کشورهای تولیدکننده و مصرف‌کنندهحدود یک متر مربع است که این رقم برای کشور ما نیز تا حدودی صادق است. نکته‌ای کهوجود دارد این است که برای تولیدکنندگان ما بازارهای ایجاد نشده و نیازهای جدیدیوجود دارد که لازم است شناسایی شوند:
1-
به عنوان مثال‌ هتل‌ها در سراسر دنیادائماً روی طرح‌های جدید و بازسازی قسمت‌های مختلف خود کار می‌کنند که این امربازارها و نیازهای جدیدی را ایجاد می‌کند ولی در ایران کمتر مکانی است که در اینزمینه کار اساسی انجام داده باشد.
2-
علاوه بر بازارهای داخلی، شناساییبازارهای کشورهای دیگر و توجه به سلیقه‌های آنها نیز بسیار مهم است. به عنوان مثالبعضی ازکشورهایتازهاستقلال‌یاف� �ه که در اوایل استقلال خود از ورقه­های کاغذی وپلاستیکی به عنوان پوشش دیوارهای خود استفاده می‌کردند اکنون دارای بازارهای مصرفبسیار مناسب کاشی و سرامیک هستند که ما از آن غافل مانده­ایم. در نتیجه اکنون بایدنقش ترکیه و تولیدکنندگان کشورهای عربی را در این کشورها ببینیم و نسبت به فرصت‌هایاز دست رفته حسرت بخوریم.
3-
صنعت کاشی و سرامیک همچنین دارای شاخه‌ها ورشته­فعالیت­های زیادی است که هر کدام از این شاخه­ها می‌تواند به صورت جداگانهمورد توجه قرار گیرد و به عنوان یک فرصت مطرح باشد. به عنوان مثال جالب است بدانیدکه در ایتالیا شرکت‌هایی وجود دارند که فقط روی طراحی کاشی و سرامیک کار می‌کنند بهاینصورتکهمثلاً با همکاری دانشجویان دانشکده‌های هنر، عکس‌ها و طرح‌های زیادی را باالهام از طبیعتتهیهمی‌کنند و از آنها در طراحی‌های کاشی و سرامیک استفاده می‌نمایندو در نهایت طرح‌های ایجاد شده را به صورت کامل در سطح دنیا به تولیدکنندگان کاشیمی‌فروشند.
4-
بالاخره اینکه امروزه کشورهای معروف اروپایی مثل ایتالیا واسپانیا، کاشی و سرامیک تولید می‌کنند ولی بیشتر تولیدات آنها چیزی نیست که ما درکشور خود می‌شناسیم بلکه آنها به تولید کاشی‌های خاص روی آورده‌اند. به عنوان مثالبرای یک ساختمان خاص، با معمار آن مذاکره کرده و برای آن ساختمان یک طرح ویژه درنظر می‌گیرند و بر اساس این طراحی، کاشی و سرامیک تولید می‌کنند. با این تفاوت کهمتوسط نرخ جهانی کاشی در ردة بازاری که ما در آن رقابت می‌کنیم در حدود 3 دلار برایهر متر مربع است و حال آنکه کاشی‌های خاص تولید شده می‌تواند در بهترین شرایط تاحدود مترمربعی 70 یورو نیز به فروش برسد. به نظر من شاید یکی از مشکلات ما چه درداخل و چه در خارج از کشور این است که 90 درصد ما روی 10 درصد بازار بالقوه تمرکزکرده‌ایم و حال آنکه 10 درصد تولیدکننده‌ها به 90 درصد بازار احاطه دارند و بهراحتی از آن سود می‌برند.

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود چاپ نمودن E-mail

دانشمندان آمریکایی ایده ساخت نسل جدیدی از صفحات نمایشگر تلویزیونی را ارائه کرده اند که از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل یک ورقه سرامیکی ساخته می شود. دانشمندان دپارتمان مهندسی الکترونیک و کامپیوتر دانشگاه ایلینویز، ایده تولید نسل جدیدی از نمایشگرهای تلویزیون را مطرح کرده اند که با استفاده از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل ورقه های سرامیکی ساخته می شود. در این ورقه های سرامیکی حفره های میکروسکوپی می توانند از طریق آرایش الکترودها روشن و خاموش شوند. در این طرح با عبور دادن جریان برق از میان این حفره های میکروسکوپی، نور فرابنفشی تولید می شود که لایه های فسفورسان (درخشان) را برای ایجاد رنگ روی یک ورقه شیشه ای تحریک کرده و نور مرئی را بازتابش می کند. براساس این گزارش، محققان در خصوص مزایای این طرح توضیح داده اند، نمایشگرهایی که با این روش ساخته می شوند، راندمان بالاتری نسبت به صفحات تخت پلاسمایی فعلی دارند. در نمایشگرهای پلاسمایی فعلی تنها یک درصد از انرژی الکتریکی به نور تبدیل می شود. همچنین این نمایشگرهای نسل جدید وضوح تصویر بیشتری خواهند داشت، چراکه در این صفحات، پیکسل ها می توانند تنها در کمتر از یک دهم میکرومتر ساخته شوند.

درز گیری شکاف های سرامیک بدنه شاتل

درز گیری شکاف های سرامیک بدنه شاتل چاپ نمودن E-mail

ماموریت آتی شاتل دربرگیرنده پیاده روی فضایی خواهد بود تا تکنیک تعمیر سرامیک های گرمایی آسیب دیده مورد آزمایش جدی قرار گیرد.

ناسا اعلام کرده است این آزمایش جدی در جریان ماموریت آتی شاتل دیسکاوری که در 23 اکتبر به فضا پرتاب می شود انجام خواهد شد. این تکنیک که پس از فاجعه کلمبیا در سال 2003 ارایه شد دربرگیرنده استفاده از وسیله ای مشابه اسلحه درزگیر است. دانشمندان در این پیاده روی فضایی ماده پلاستیکی شکلی را با استفاده از این اسلحه به درون شکاف ها یا حفره های ایجاد شده در سرامیک های آسیب دیده بدنه شاتل تزریق می کنند.ناسا امیدوار است که این ماده شرایطی را برای شاتل ایجاد کند که با استفاده از آن توانایی خود برای حفاظت از بدنه اش در برابر گرمای فوق العاده شدید به هنگام ورود به اتمسفر زمین را بازیابد.

براساس گزارش تکنولوژی ریوریو، به صورت معمول این سرامیک ها به وسیله سطح شیشه ای سیاه رنگی پوشیده می شوند که گرمای فوق العاده شدید را پس می زنند. هنگامی که این پوشش خارجی آسیب ببیند و سیلیکای سفید رنگ در معرض گرما قرار گیرد، مقاومت بدنه شاتل نسبت به ذوب شدن ضعیف می گردد.

کاربرد سرامیک در علم پزشکی

کاربرد سرامیک در علم پزشکی

يکي از کاربردهاي مواد سراميکي که در ارتباط نزديک با زندگي بشر است، شامل بکارگيري قطعات سراميکي در بدن انسان مي‌باشد. به اين دسته از سراميک­ها "بيوسراميک (Bio-ceramic)" گويند. اين دسته از سراميک­ها اهميت فراواني در زندگي روزمره يافته­اند. البته استفاده از مواد مختلف بعنوان "ايمپلانت (implant)" به دورة قبل از ميلاد مسيح بر مي­گردد. اما از اواخر قرن نوزدهم، در اثر پيشرفت و افزايش اطلاعات پزشکي در اين مورد کوشش­هاي جدي انجام گرفت.
اولين مواد مصرفي بعنوان ايمپلانت، ترکيبي از برنج و مس بود که بدليل خوردگي شديد اين مواد در بدن، استفاده آنها با شکست مواجه شده است. از آنجايي که در پزشکي مدرن ضرورت استفاده از مواد مختلف به منظور ترميم عيوب بدن انسان احساس مي‌شد، پليمريست­ها گسترة وسيعي از اين مواد را براي استفاده به جامعه پزشکي معرفي کردند و متالورژها نيز با استفاده از آلياژهاي جديد و متفاوت، قطعات ارتوپديک بسياري براي بدن ساختند. اما حتي اين مواد نيز بعلت خوردگي شيميايي در بدن ايجاد عارضه مي­کرد؛ حال آنكه بسياري از ايمپلانت­ها، مانند اتصال مصنوعي در مفاصل ران، بايستي براي هميشه در بدن انسان باقي مي‌ماند. از اين رو، پژوهشگران براي دستيابي به موادي با مشخصات بهتر به دنياي سراميک راه پيدا کردند.
هيچ ماده‌اي که در بدن انسان جايگذاري شود کاملاً خنثي نيست. با اين وجود، خوردگي سراميک­ها بدليل ماهيت ذاتيشان خيلي کمتر از فلزات است. پيشرفت­هاي وسيع در علم سراميک منجر به دستيابي به موادي با خواص شيميايي، فيزيکي و مکانيکي متفاوت و متنوع شد که مي‌توانند خواص خود را براي مدت زمان طولاني در بدن موجود زنده حفظ کنند. بعضي از اين مواد عبارتند از: آلومينا، کربن پيروليتيک و زجاجي، فسفات­هاي کلسيم و سديم و غيره.
خصوصياتي که يک ايمپلانت دايمي سراميکي بايد داشته باشد بطور خلاصه در زير آمده است:
1- سازگاري بيولوژيکي: عموماً مواد ايمپلانت بايد با بافت­هاي بدن سازگاري داشته باشند و ايجاد حساسيت و مسموميت نکنند.
2-عدم خوردگي: در بدن موجود زنده خوردگي بيولوژيکي روي ندهد.
کارايي در عملکرد: بايد بتواند به نحو مطلوب وظيفه‌اي را که در هر نقطه از بدن بر عهده آن قرار مي­دهند بخوبي انجام دهد.
4- قابليت استريليزه شدن: قابليت استريل و ضدعفوني شدن را داشته باشد، بدون اينکه تغييري در ترکيب آن ايجاد کند. يا باعث تغيير خواص فيزيکي و شيميايي شود.
5-قابليت دسترسي: قابل دسترس بوده و براحتي توليد شود.
امتياز سراميک­ها بعنوان مواد زيستي بدليل سازگاري آنها با محيط فيزيولوژيکي است و اين سازگاري بدليل وجود يونهايي مشابه با يونهاي موجود در آن محيط، مثل کلسيم، پتاسيم، منيزيم و سديم است.
تحقيقات انجام شده در آزمايشگاه و روي بدن موجود زنده روي مواد زير متمرکز شده است: کربن، اکسيدآلومينيم، هيدروکسيد آپاتيت، فسفات تري­کلسيم، ترکيبات شيشه‌اي و غيره که جالب‌ توجه‌ترين اين مواد عبارتنداز: دريچه‌هاي قلبي مصنوعي، زانوي ارتوپديک (استخوان و مفاصل)، موادي که براي ترميم و بازسازي جاي دندان در فک بکار مي­روند، موادي که به­وسيله آنها از راه پوست مي‌توان با داخل بدن ارتباط پيدا کرد، مفصل ران پروستتيک، پيهاي مصنوعي و غيره.
اين مواد با توجه به نوع فعاليتشان در محيط به 3 دسته تقسيم مي‌شوند:
1- مواد سراميکي خنثي: مانند آلومينا و کربن
2- مواد سراميکي با سطح فعال: مانند هيدروکسيد آپاتيت و بيوگلاس­ها
3- مواد سراميکي قابل جذب: مانند فسفات کلسيم.
تحليل مرتبط
بيوسراميک به سلامتي بشر مربوط است و به­هيچ وجه نبايد فراموش شود

به نقل از
http://www.itan.ir/NANO/displaypage.php?id=36989

تاریخچه چینی وانتخاب چینی هتل



تاریخچه چینی وانتخاب چینی هتل

در دوره اولیهسفالگری ظرفهای چینی که از چین آورده شد، سبب تشویق و تحریک ایرانیان در توسعه صنعتسفالسازی شد،سفالسازان ایرانی درتقلید از چینی سبک تانگ آنقدر استاد بودند کهدرنظراول همه مصنوع آنها را به جای چینی اصل می گرفتند کوششی که سفالسازان ایرانیدر تقلید چینی های کشور چین دردوره های اولیه اسلام کردند، سبب کشف مجدد لعابمینائی قلع گردید. این لعاب جدید به سرعت به تمام کشور ها تا اسپانیا گسترش یافت ودر آنجا پایه و اساس سفالسازی اسپانیائی .آفریقائی گردید. طولی نکشید که این نوعسفالسازی به ایتالیا ؛آلمان هلند و انگلستان رفت و در هلند و انگلستان به نام چینیآلات دلف معروف گردید. یکی دیگر از اختراعات ایرانیان رنگهای مینائی بود سفالسازاننیشابوری در تلاشی که برای به دست آوردن رنگ مینائی کردند فن جدیدی به نام رنگزیرلعاب را کشف نمودند.
درسده نهم ودهم باردیگرنفوذچینی درتقلیدظروف تینگ یا ئودیده می شود تینگ یائو چینی اصیلی است که لبه های آن دندانه ای و بریده بریده میباشددراینجا باز می بینیم که سفالسازان ایرانی سبک چینی را تقلیدنکردندبلکه کوشش ومهارت خویش آن را بهبود بخشیدوبه سلیقه وذوق هم وطنش نزدیک نمودو هنری بوجودآورد کهبه نام گرافیتو مشهور شد سفالسازان ری ظروف گرافیتوی زیادی تولید می کردند ولیمانند مازندران ونیشابورآن را کنده کاری نمی کردند ورنگ آن لعاب فیروزه ای روشنبود. تمام ظروف گرافیتوی ایرانی شباهت بسیار زیادی به کار های قلمکاری فلزی زمانساسانیان داشت .در زمان سلجوقیان جهش چشمگیری در تمام هنر ها صنایع و علوم پدیدآمد. با اینکه سلجوقیان دراصل ترک بود ولی خود را با زندگی ایرانیان تطبیقداد.درمورد سفالسازی این دوره باید گفت عصر طلایی چینی سازی است دراین دوره تمامروشهای فنی شناخته شده، به کار برده می شد حکاکی برجسته کاری ؛شبکه سازی ؛ قلمزنی؛رنگ زیریا روی لعاب مطلا کاری و مینا کاری . در عصر صفویان کوزه گران چینی بهایران دعوت شدندتاسفالسازان ایرانی رادرصنعت چینی سازی آموزش دهند.درآن زمان ازچینی های معروف سلادون تقلیدشدو برای ساختن آن لعاب بسیار صاف سبز ؛ خاکستری بهکار رفت ولی طرح آن ایرانی اصل بود. با تجدیدنفوذچین،ظرفهای متداول گردیدکه رنگزیرلعاب آن آبی بودقطعاتی ازچینی پیدا شده که مربوط به سالهای ۱۵۲۳ و۱۵۶۳و۱۶۹۲ استامروزه صنعت چینی سازی درجهان ازنظرکیفیت به مراتب از کشور زادگاهش یعنی چین پیشیگرفته است ومانندتولیدات سرامیکی دررشته های مختلف کار برد پیدا نموده است ، اماکار برد آن از نظر بهداشتی بر سایر موارد برتریدارد.
چینی
شناخت مردم وازجمله مسافرین و میهمانان هتل هاو رستوران ها در باره مرغوبیت اجناس و کالایی که خریداری می کنند جنبه علمی تروروشنبینانه به خودگرفته . خدمات و سرویس های ارائه شده از سوی این مراکزهم بخوبی میتواند بصورت معرف و نشانگری از پایه مرغوبیت و پسندیدگی آنها شناخته شود . وسایلوتجهیرات کاربردی هتل ها و رستوران ها ازسالها پیش به این سوی به یک حال نماندهوهرسال انواع جدیدی ازآنها وارد بازار مصرف می گردد نو شدگی ها خود به افزایش سطحتوقع و تمایل مردم به استفاده از امکانات جدید می افزاید . به همین منظوردر مقالهزیر چگونگی تولیدچینی و ویژگی چینی هتلی را برای آشنائی هتلها و رستورانها شرح میدهیم .
بطور کلی کلمه چینی در زبان فارسی به معنی کلیه ظروف صادر شده از کشورچین بکار می رفته است . ایران در دوران صفویه قرن نوزده و هیجده میلادی خود تولیدکننده و صادر کننده ظروف چینی به اروپا بوده است .
ظروف چینی درهتل رستوران یکیاز وسایل پرمصرف است که استهلاک بسیار بالای دارد ،ظروف چینی هتلی دارای تنوع شکلو طرح بوده و باکیفیت بالایی تهیه می گردد. یکی از ویژگیها ی مهم در هتل ها ورستوران ها جهت سرویس دهی مناسب ،انتخاب نوع ظروف غذا خوری است که علاوه برزیبائی. مقاوم در برابر ضربه باشد که باعث افزایش طول عمر مفید آن خواهدگردید. درهتل ها و رستوران ها چینی سفید ، ساده و بدون طرح با آرم مشخصه مورد استفاده قرارمی گیرد که آرایش صحیح آن در روی میز رستوران ضمن زیبائی زیادی که به محیط خواهدداد اشتها آور نیزمی باشد ،اگر رستورانی هر قدر مجلل باشد وبهترین غذا را ارائهدهد، چنانچه ظروف مناسبی ازنظرزیبائی ، اندازه وازنظرظرف مخصوص برای هرغذای بخصوصانتخاب نکند (مثلا بستی را در پیش دستی سرو کنند) کیفیت مطلوبی نخواهد داشتزیرابخشی از کیفیت رستوران به انتخاب نوع ظروف است . ظروف چینی با قیمت بسیار بالاتهیه می شود وهمیشه در معرض خطر شکستن می باشد ، خریداران باید موقع خرید و انتخابظروف دقت کنندکه ظروفی که سفارش داده اندیاخریداری می کنند برای چه غذائیدرنظرگرفته اند؟آیا سایز
(
ابعاد )آن درست انتخاب شده است ؟ آیاویژگی های چینیدرجه یک در نظر گرفته شده است؟آیا چینی ساخته شده مقاوم است ؟ طراحی آنها برایهتل مناسب است ؟و
ویژگی های ظروف چینی به عواملی بستگی دارد وچینی هتلی بهتراست از نوع ساده و بدون گل و حاشیه استفاده شود برای انتخاب ظروف لازم است اطلاعاتیدر مورداین محصول داشت که بتوان چینی با زیبائی ، دوام ، استحکام و کیفیت مناسبانتخاب نمود .
ساخت ظروف چینی با کیفیت بالا و استاندارد ، ویژگی چینی درجه یکدر هتل و رستوران ،آزمون چینی ، ویژگی چینی درجه یک در هتل رستوران به شرح زیر است
مواد اولیه تشکیل دهنده چینی :
کائولین ، فلد سپار ،سیلیس ، بال کلی ، دولومیت ، کربنات کلسیم ، تالک ، اکسید روی
پروسهساخت :
انتخاب مواد اولیه معدنی بال میل نمودن مواد اولیه و تهیه دوغاباز آن - تهیه کیک توسط دستگاه ***** پرس تهیه کالباس توسط دستگاه اکسترودر فرمدهی قطعات توسط دستگاه فرمینگ خشک کردن قطعات ارسال قطعات به کوره بیسکویت بادرجه حرارت C ۱۰۰۰ -۹۰۰ - لعاب زدن قطعات بیسکویت پس از خروج از کوره بیسکویت (دراین مرحله رنگ انتخابی یا دلخواه که مایل هستند لعا ب می زنند ) ارسال قطعاتبیسکویت لعاب خورده به کوره لعاب با درجه حرارتC۱۴۰۰وسیکل ۲۸ ساعت کنترل کیفی قطعاتبه درجه ۱و۲و۳ - دکور قطعات با عکس برگردان ( یا آرم هتل،رستوران ) ارسال قطعاتدکور شده به کوره با درجه حرارتC ۹۰۰۸۵۰ - کنترل نهائی قطعات پس از خروج ازکوره دکور و بسته بندی
ویژگی های چینی سخت
انواعچینی پخت بیسکویت پختلعاب
سفال C ۱۰۰۰۹۵۰ —-
چینی ( زجاجی) C۱۲۰۰ -۱۱۰۰ C ۱۱۰۰ -۱۰۰۰
چینی نرم C ۱۰۰۰۹۰۰ C ۱۳۰۰ -۱۲۰۰
پرسلان سخت (هارد پرسلان ) C ۱۰۰۰۹۰۰ C ۱۴۱۰-۱۳۵۰
چینی استخوانی C ۱۳۰۰ C ۱۱۰۰
سفال و سرامیک یک پخت دارند زیرا توجیه اقتصادی برایدوبار پخت ندارد
درپخت مرحله اول چینی شکل داده شده رابیسکویت می نمایند بخاطراینکه بعد از پخت حالت تردگرفته شود
مهم ترین خاصیت بیسکویت آن است که جذب آبدارد و از همین حالت استفاده می شودکه موقع لعاب دادن لعاب را بخود بگیرد و فاکتورتشکیل دهنده ضخامت لعاب همین جذب آب بیسکویت می باشد . وبهترین این است که تا ۲۴%جذب آب داشته باشد که به پخت کوره وخواص مواد اولیه مصرفی بستگی دارد .
در مرحلهدوم پخت که پخت اصلی می باشد بعد از لعاب خوردن مجددا وارد کوره لعاب می شود و اززمانیکه وارد کوره می شود ۵ مرحله طی می شود
۱. منطقه پیش گرمکن C ۳۰۰تا ۲۰۰درجه
۲. اکسیداسیون C ۱۱۵۰تا ۱۰۰۰درجه
۳. منطقه احیا ء یاجهنم C ۱۴۱۰تا ۱۳۵۰درجه
۴. منطقهخنثی۰
۵. منطقهخنک کننده
نهایت از کوره که بیرون می آید زیر ۱۵۰ درجه می باشد
آزمون دررابطه با چینی سفید خروجی از کوره لعاب ( محصول نهائی)
۱. آزمون مقاومت درمقابل ضربه به ازاء هرمیلیمتر ضخامت ۲۲ % کیلو گرم نیرو بر سانتی متر مربع مقاومتداشته باشد
۲. آزمون سختی با استفاده از کانی آپاتیت با سختی ۵ موس و کشیدن آنبه روی محصول هیچ خط و خراشی نیافتد .
۳. مقاومت در برابر تغییر دما تا C ۲۰۰۱۸۰درجه باشد
۴. جذب آب بدنه پس از پخت لعاب صفرباشد
۵. پایداری و مقاومدر مقابل مواد شیمیائی
۶. مقاوم در برابر تغییر رنگ و آتش سیگار
محصولات هاردپرسلان دارای سختی با لای شفافیت و سفیدی با لای لعاب میباشد و در نوع هتلی به دلیلضخامت لبه های آن، مقاوم در مقابل ضربه بیشتر است و قابل استفاده در فر ، آون،میکروویو ، ظرف شوئی می باشد .
ویژ گی چینی درجه یک برای هتل ورستوران
دفرمه نباشد
لب کلفت داشته باشد
مقاوم دربرابر ضربه ( به ازاء هر میلیمتر ضخامت ۲۲% کیلو گرم نیرو بر سانتی مترمربع )
مقاوم در برابرتغییر رنگ وآتش سیگار .
مقاوم در مقابل تغییر ناگهانی دما ۲۰۰ ۱۸۰درجه سانتیگراد
وزن منا سب هر قطعه (سبک تر)
شکل هندسی مناسب برای موارد مصرفیخاص
ضد خش بودن
پایداری دربرابر مواد شمیائی
شفاف و سفید بودنلعاب
جلای لعاب
سطح صاف و صیقلی (یکدست بدون موج)
جذب آب صفر (درحالت چینی )
قابل استفاده در فر، آون ، میکرو ویو ، ظرف شوئی .
بهتراستنوعی انتخاب ویاطراحی شود که بتوان تعداد زیادی را روی هم قراردادبخصوص فنجانها
چینی و بلور
ظروف چینی وبلورهای که برای استفاده در هتل انتخاب می شود، باید از نوع با دوام انتخاب گردد ودر عین حال زیاد سنگین نباشد ، طرح ظرفها جالب و زیبا باشد و بتوان آنها را کاملاًتمیز نگهداشت. تعداد لوازم بستگی به تعداد مشتریان و میزان کار هتل دارد . البته بهاین ترتیب که باید سه برابر تعداد مشتریان ، ظرف خریداری شود فنجانها و لیوانهاباید شش برابر باشد. به علاوه لیوانهایی که خریداری می شود نباید زیاد ضخیم، سنگینو ناخوشایند باشد.. منبع: hoteldari.net/blog/
 

سرامیک تکنولوژی آینده

سرامیک تکنولوژی آینده

در این مقاله به بررسی مفهوم سرامیک و بعضی کاربردهای آن پرداخته می شود. نخست به معرفی برخی مفاهیم اولیه می پردازیم.
چینی به اشیایی گفته می شود که در درجه حرارت بالا تهیه میشوند و دارای شفافیت خاصی هستند و سفال به اجسامی گفته می شود که در درجه حرارت های پایین تر ساخته می شوند و شفاف نیستند.
عموما سرامیک ها دارای سختی های متفاوتی می باشند، معمولا شکننده هستند و در مقابل حرارت و فرسایش به خوبی مقاوم هستند. این مواد از خاک نسوز یا مواد معدنی دیگر بخصوص از اکسیدهای فلزی همراه با چند اکسید غیر فلزی ساخته می شوند که عنصر غیر فلزی معمولا اکسیژن است. در نهایت می توان سرامیک را هنر طراحی و ساخت اشیاء از خاک نسوز تعریف کرد. این تعریف را می توان به طور عامبرای تمام مواردی که از خاک رس تهیه می شوند مثل پوشش های سرامیکی ، ساینده ها و همچنین شیشه های سرامیکی الکترونیکی به کار برد.
این نکته واضح است که انقلاب صنعتی به جز در سایه ی استفاده از کوره ها،ماشین های حرارتی پیشرفته و مواد سرامیکی که برای عایق بندی حرارتی انواع مختلف کوره ها و ماشین ها استفاده می شوند ممکن نیست.
در قرن حاظر با تکامل تکنولوژی الکترونیکی ، مواد دی الکتریک که دارای اهمیت بسیاری هستند نیز این مسیر تکاملی را طی نمودند.در کنار آن خصوصیات مغناطیسی و اپتیکی جدیدی برای سرامیک شناسایی شد و به عنوان قسمتی از تکنولوژی جدید الترونیک و الکترواپتیک تکامل یافت.
در دنیای الکترونیک اختراع ترانزیستور و لیزر ، موج گونه ی جدیدی از قطعات را عرضه نمود ، ولی نقش مفید انها را محدودیت هایی که مواد مورد استفادهداشتند کم می نمود.
در حالی که سرامیک های نوین که در میکرو الکترونیک ، سیستمهای لیزر، قطعات ارتباطی و شبکه ی اجزای مغناطیسی مورد استفاده قرار می گیرند نمونه ای از ایفای این نقش را نشان می دهد.
استفاده از سرامیک به عنوان دی الکتریک هایی که دارای ثابت دی الکتریک بالایی می باشند ، ساخت فاز نهایی با ظرفیت بسیار بالاتر را ممکن ساخته است که بعد از کشف ابر رسانا ها اهمیت سرامیک به اوج خود رسید. برای آنکه بتوان به علت بعضی از رفتار های این مواد پی برد روش های متنوعی وجود دارد. یکی از این روش ها بررسی ریز ساختار سرامیک ها می باشد. این خصوصیت نه تنها توسط ترکیب ، نوع و تعداد فازهای موجوددر ترکیب مشخص می شودبلکه توسط قرار گیری ، چارچوب و ترتیب فازها نیز مشخص می گردد.
در نهایت توزیع فازها و یا زیر ساختار ها به روش ساخت سرامیک، مواد خام مورد استفاده،روابط تعادل فازی و همچنین تغیرات در فازها و رشد دانه ها و عملیات سینترنیک وابسته است.
یک سرامیک فرو الکتریک از تعداد زیادی کریستال های کوچک تشکیل شده است که محور های کریستالوگرافی آنها در سرامیک به طور اتفاقی جهت دار شده است. از طرف دیگر هادی های سرامیکی در دماهای بالاتر از 1500 درجه سانتیگراد نیز کارایی دارند.در حالی که اکثر فلزات در این دما قادر به کار نیستند. البته بعضی از فلزات مانند تنگستن و مولیبدیم نیز در دمای 1500 درجه کار می کنندولی به علت واکنش با محیط از تنگستن در فضای آزاد نمی توان استفاده کرد.
امروزهسرامیک ها تقریبا در همه جا یافت می شوند، از بدنه موتور اتومبیل های مدرن و پوشش حرارتی سفینه های فضایی تا قلب کامپیوتر ها و از داخل آشپزخانه ها تا سد سازی ، شیشه گری و سرامیک های الکترونیکی همه مواردی از کاربردهای سرامیک هستند.
به طور خلاصه بعضی از کاربرد های آن به شرح زیر می باشد:
·در علوم فضایی به عنوان مبدل ها و سنسورها در ماهواره ها، موشک ها و هواپیماها
·در اتومبیل ها به عنوان سیستم آژیر و استارت
·در وسایل دفایی به عنوان تونار(مسافت یاب صوتی دریایی) و آشکار سازها
·در پزشکی باری آشکار سازی قلب جنین,جرم گیری دندان و MRI
·در مخابرات به عنوان صافی های مبدل انرژی،سنسورها،خازن های چند لایه ومشددها
·در وسایل ارتباطی به عنوان خازن هایی برای منابع تغذیه،رادار و سرامیک های مایکروویو برای آنتن ها.

 

سرامیک، صنعت سخت

سرامیک، صنعت سخت

منبع : راسخون
مقدمه
چند سالی است لغت سرامیک در ایران و بین طبقات مختلف مردم شایع و رایج و روز به روز استعمال آن بیشتر می‌شود و آن را بیشتر می‌شنویم .
«
سرامیک» به معنای خاص که فقط به یک فن مربوط باشد در مجامع صاحب صلاحیت دنیا مورد قبول قرار نگرفته است در سال ۱۹۲۰ در کنگره‌ای که تشکیل شده بود این لغت برای تمام لوازم و موادی که از سیلیکاتها ساخته و حرارت داده می‌شد انتخاب گردید ریشه آن از یونانی و به معنای پخته شده می‌باشد ولی ریشه قدیمی‌تر آن در زبان سانسکریت معنای چیزهای پخته شده را دارد به هر تقدیر سرامیک امروز به تمام صنایعی اطلاق می‌گردد که به نحوی از انحاء با مواد اولیه سیلیکاتی ساخته و سپس در درجات حرارت معین پخته و محکم گردیده باشد و معنی عام دارد. چینی شیشه بلور سفال، آجرهای نسوز و معمولی، کاشی، لوازم بهداشتی ، وان و دستشویی ظروف فلزی لعابی لعاب مینا سازی و بسیاری دیگر از صنایع سیلیکات همه جزو فن سرامیک محسوب می‌گردد. بطوریکه محاسبه کرده‌اند یک سوم صنایع موجود دنیا را صنایع سرامیک تشکیل می‌دهد.
از جمله رشته های سرامیک تهیه و پرداخت اشیاء هنری از خاک و سنگ می‌باشد که از قدیم به نام کاشی و سفال سازی درکشور ما رواج کامل داشته است.
سابقه تاریخی
اگر از اشیاء سرامیک مصریان قدیم صرفنظر کنیم قدیمی‌ترین ظروف سرامیک در کشور ما کشف گردیده است . این اشیاء که هر یک به تنهایی نمونه ای است از ذوق و ابتکار ایرانیان قدیم و نشان دهنده چگونگی زندگی آنها تاریخ قدیم ما را روشن می‌کند این اشیاء که تحت لیست ظروف سفالین ماقبل تاریخ در موزه ایران باستان و سایر موزه های بزرگ دنیا نگهداری می‌شود و بیشتر منقوش است از نظر فرم و چگونگی نقش در کمال استحکام و انسجام بوده و سرمشق هنرمندان بسیاری قرار گرفته و می‌گیرد.
هنر سرامیک در دوره هخامنشیان آثار ارزنده‌ای برای ما به یادگار گذارده است که با ارزش‌ترین آثار سفالین آن عصر دنیا می‌باشد بعد از اسلام تا دوره سلجوقی ظروف مختلف بوسیله هنرمندان ساخته می‌شد سپس هنر سفال سازی در تزیین بنا بصورت کاشی و کاشیکاری به کار رفت و پس از حمله مغول ظروف سازی با سفال بیشتر تحت نفوذ هنر سرامیک چین قرار گرفت ولی تزیین ساختمان و کاشیکاری رواج بیشتر یافت در دوره صفویه ارزنده‌ترین آثار کاشیکاری تزئینی بنا بود بوجود آمد که در دنیا بی نظیر و شاید هرگز مانند آن ساخته نشود توجه هنرمندان دوره قاجاریه نیز بیشتر معطوف به تزیین بنا و کاشیکاری و تقلید از دوره صفویه بود که با مقداری رنگهای جدید‌‌الورود خارجی از قبیل زردهای تند و قرمز رزی مخلوط و ارزش رنگ آمیزی بدیع دوره صفوی را از دست داد.
در دوره رضا شاه کبیر وقتی لزوم احیای صنایع مستظرفه احساس شد کارگاه کاشی سازی نیز تاسیس گردید و از شش هزار سال پیش جنبشی برای پیشرفت دادن هنر سرامیک در هنرهای زیبا آغاز شده است که نتایج آن به تدریج به دست می‌آید.
چگونگی تهیه
اشیاء سرامیک غالبا‌ً دارای لعاب می‌باشند بنابراین هر شیئی سرامیکی از دو قسمت ساخته می‌شود یکی از قسمتی که اسکلت اصلی شیئ را تشکیل میدهد و در اصطلاح به آن بدنه می‌گویند و دیگری قسمتی که به اسکلت اصلی شفافیت رنگ و نقش میدهد و لعاب نام دارد.
اول بدنه :
خاک رس معمولی را همه دیده‌ایم و می‌شناسیم وقتی با آب مخلوط و گل می‌شود چسبناک می‌گردد در اصطلاح می‌گویند خاک رس پلاستیک است یا پلاستیستیه خاک رس خوب است. این گل رس را بهر شکلی که می‌خواهید درآورید و سپس بگذارید خشک شود و پس از آن که مطمئن شدید که خشک شده است و هیچ گونه رطوبت ندارد آن را در کوره بگذارید و بتدریج درجه حرارت کوره را بالا ببرید وقتی پس از ۵ تا ۶ ساعت درجه حرارت به ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد رسید کوره را خاموش کنید و بگذارید به تدریج سرد شود گل شما که قبل از پختن اگر با آب تماس حاصل می کرد وامی‌رفت و مجدداً به توده ای از گل تبدیل می‌شد این بار محکم و بادوام و در مقابل آب مقاوم است. پایه و اساس ساختمان بدنه روی پخت خاک می‌باشد بدیهی است برای ساختن هر نوع بدنه نوع خاک فرق می‌کند و اغلب با یک خاک تنها نمی‌توان بدنه مورد نظر را ساخت و لازم است چندین خاک یا پودر سنگهای مخصوص معدنی را با نسبتهای معین ترکیب کرد تا پس از پخت بدنه مورد نظر بدست آید.
گاه چسب خاک زیاد است و گاه مواد ناخالص خاک آنرا غیر قابل مصرف می‌نماید زمانی پس از آنکه ظرف مورد نظر ساخته شد در موقع خشک شدن ترک می‌خورد و یا در کوره و هنگام پخت ترک برداشته و یا می‌شکند و این عیوب همه با ترکیب کردن خاکها و سنگها با نسبتهایی که در آزمایشگاه بدست می‌آید برطرف می‌گردد. در ساختن گلهای مختلف اغلب انواع خاک رس انواع کائولن انواع کوارتز و کوارتزیت و انواع فلدسپات و گاهی موادی از قبیل کربنات کلسیم و اکسید روی و تالک به کار می‌رود.
وقتی خاکهای مختلف ترکیب شد در آسیابی که به شکل استوانه است و در آن گلوله‌هایی از جنس چینی سخت یا سیلکس وجود دارد با آب برای مدتی می‌گردد تا کاملاً نرم شود سپس مخلوط گل و آب که بصورت دوغ آب یا به قول فرنگی‌ها slip می‌باشد در دستگاهی به نام آژیتاتور که دارای پروانه متحرکی است ریخته می‌شود و از الک ریزی می‌گذرد و آب زیاد آن به وسیله دستگاه ***** پرس گرفته می‌شود. قالبهای گل پس از خروج از دستگاه ***** پرس برای مدتی نزدیک به یک ماه در انبارهای گل انبار می‌گردد تا تخمیر لازم انجام گیرد.
این گل سپس به دست هنرمندان ارزنده و شایسته‌ای که هر یک در کار خود استاد می‌باشند روی چرخ کوزه‌گری رفته و یا با دست و به صور مختلف کوزه و گلدان و پایه آباژور و بشقاب و کاسه و مجسمه و دهها فرم دیگر درمی‌آید . هنرمندانی که در این رشته کار می‌کنند و به توده گل فرم میدهند و آثار بدیع هنری را به وجود می‌آورند عبارتند از : آقای محمد شب بویی که در فن چرخ کاری کمال مهارت را دارد و سالیان دراز در این رشته کار و کوشش نموده است تا امروز می‌تواند با ارزش ترین آثار را به وجود آورد . آقای محمد فخارنیا که عمری را در چرخ کاری گذرانده است . آقای منجذب طراح که خود می تواند ظروف مختلف را نیز بسازد و سپس نقش لازم را در روی آن بوجود آورد . خانم شاهین امیرخازن و خانم منیره برومند دو بانوی هنرمندی هستند که هم ظروف مختلف را می‌سازند و هم آنرا نقاشی می‌کنند.
در چند سال اخیر برای تهیه گل و سایر مراحل تهیه بدنه هنرهای زیبای کشور اقدام بخرید ماشین آلات جدیدی نمود که در نوع خود برای اولین بار وارد ایران می‌شد و بتدریج سایر کارگاهها و موسسات نیز با راهنمائی هنرهای زیبا اقدام به تهیه ماشین آلاتی از آن نوع نمودند.
چرخهای کوزه گری از صورت ابتدائی خود درآمد و بصورت بهتری ساخته شد. هنرمندان توجه بیشتری به پیشرفت و ترقی هنر خود نمودند د آثار ارزنده و بهتری را به صاحبان ذوق عرضه داشتند.
بدنه پس از آنکه ساخته شد با دقت کافی خشک می‌گردید و سپس در کوره تا درجات حرارت مختلف برای هر نوع مختلف پخته می‌شود. برای پخت این ظروف کوره‌هایی قدیمی درهم ریخته شده و کوره‌هایی جدید و روی اصول صحیحتری بنا گردید بطوری که تا حرارتی برابر با ۱۳۰۰ الی ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد که در صنعت و هنر سرامیک ایران بی سابقه بود می‌توان بالا رفت. پس از آنکه بدنه پخته شد آماده است تا روی آن لعاب داده شود و یا با لعاب نقاشی گردد.
دوم لعاب کاری: لعاب از ترکیب چند نوع خاک و سنگ از قبیل کائولن و کوارتز و فلاسیات و بعضی مواد شیمیایی مثل کربنات سدیم و براکس و اسید بور یک و در پاره‌ای از مواقع بعضی مواد مخصوص ساخته می‌شود.
لعاب پس از آنکه آماده و به رنگهای مختلف ساخته شد به طرق مختلف روی اشیاء ساخته شده داده می‌شود و یا بوسیله هنرمندان به وسیله نقوش طراحی شده روی آن ثابت می‌گردد اشیاء لعاب شده برای پخت مجدد در کوره قرار می‌گیرد و پس از پخت اشیاء آماده برای استفاده می‌گردد.

سرامیک تکنولوژی آینده

سرامیک تکنولوژی آینده

در این مقاله به بررسی مفهوم سرامیک و بعضی کاربردهای آن پرداخته می شود. نخست به معرفی برخی مفاهیم اولیه می پردازیم.
چینی به اشیایی گفته می شود که در درجه حرارت بالا تهیه میشوند و دارای شفافیت خاصی هستند و سفال به اجسامی گفته می شود که در درجه حرارت های پایین تر ساخته می شوند و شفاف نیستند.
عموما سرامیک ها دارای سختی های متفاوتی می باشند، معمولا شکننده هستند و در مقابل حرارت و فرسایش به خوبی مقاوم هستند. این مواد از خاک نسوز یا مواد معدنی دیگر بخصوص از اکسیدهای فلزی همراه با چند اکسید غیر فلزی ساخته می شوند که عنصر غیر فلزی معمولا اکسیژن است. در نهایت می توان سرامیک را هنر طراحی و ساخت اشیاء از خاک نسوز تعریف کرد. این تعریف را می توان به طور عامبرای تمام مواردی که از خاک رس تهیه می شوند مثل پوشش های سرامیکی ، ساینده ها و همچنین شیشه های سرامیکی الکترونیکی به کار برد.
این نکته واضح است که انقلاب صنعتی به جز در سایه ی استفاده از کوره ها،ماشین های حرارتی پیشرفته و مواد سرامیکی که برای عایق بندی حرارتی انواع مختلف کوره ها و ماشین ها استفاده می شوند ممکن نیست.
در قرن حاظر با تکامل تکنولوژی الکترونیکی ، مواد دی الکتریک که دارای اهمیت بسیاری هستند نیز این مسیر تکاملی را طی نمودند.در کنار آن خصوصیات مغناطیسی و اپتیکی جدیدی برای سرامیک شناسایی شد و به عنوان قسمتی از تکنولوژی جدید الترونیک و الکترواپتیک تکامل یافت.
در دنیای الکترونیک اختراع ترانزیستور و لیزر ، موج گونه ی جدیدی از قطعات را عرضه نمود ، ولی نقش مفید انها را محدودیت هایی که مواد مورد استفادهداشتند کم می نمود.
در حالی که سرامیک های نوین که در میکرو الکترونیک ، سیستمهای لیزر، قطعات ارتباطی و شبکه ی اجزای مغناطیسی مورد استفاده قرار می گیرند نمونه ای از ایفای این نقش را نشان می دهد.
استفاده از سرامیک به عنوان دی الکتریک هایی که دارای ثابت دی الکتریک بالایی می باشند ، ساخت فاز نهایی با ظرفیت بسیار بالاتر را ممکن ساخته است که بعد از کشف ابر رسانا ها اهمیت سرامیک به اوج خود رسید. برای آنکه بتوان به علت بعضی از رفتار های این مواد پی برد روش های متنوعی وجود دارد. یکی از این روش ها بررسی ریز ساختار سرامیک ها می باشد. این خصوصیت نه تنها توسط ترکیب ، نوع و تعداد فازهای موجوددر ترکیب مشخص می شودبلکه توسط قرار گیری ، چارچوب و ترتیب فازها نیز مشخص می گردد.
در نهایت توزیع فازها و یا زیر ساختار ها به روش ساخت سرامیک، مواد خام مورد استفاده،روابط تعادل فازی و همچنین تغیرات در فازها و رشد دانه ها و عملیات سینترنیک وابسته است.
یک سرامیک فرو الکتریک از تعداد زیادی کریستال های کوچک تشکیل شده است که محور های کریستالوگرافی آنها در سرامیک به طور اتفاقی جهت دار شده است. از طرف دیگر هادی های سرامیکی در دماهای بالاتر از 1500 درجه سانتیگراد نیز کارایی دارند.در حالی که اکثر فلزات در این دما قادر به کار نیستند. البته بعضی از فلزات مانند تنگستن و مولیبدیم نیز در دمای 1500 درجه کار می کنندولی به علت واکنش با محیط از تنگستن در فضای آزاد نمی توان استفاده کرد.
امروزهسرامیک ها تقریبا در همه جا یافت می شوند، از بدنه موتور اتومبیل های مدرن و پوشش حرارتی سفینه های فضایی تا قلب کامپیوتر ها و از داخل آشپزخانه ها تا سد سازی ، شیشه گری و سرامیک های الکترونیکی همه مواردی از کاربردهای سرامیک هستند.
به طور خلاصه بعضی از کاربرد های آن به شرح زیر می باشد:
·در علوم فضایی به عنوان مبدل ها و سنسورها در ماهواره ها، موشک ها و هواپیماها
·در اتومبیل ها به عنوان سیستم آژیر و استارت
·در وسایل دفایی به عنوان تونار(مسافت یاب صوتی دریایی) و آشکار سازها
·در پزشکی باری آشکار سازی قلب جنین,جرم گیری دندان و MRI
·در مخابرات به عنوان صافی های مبدل انرژی،سنسورها،خازن های چند لایه ومشددها
·در وسایل ارتباطی به عنوان خازن هایی برای منابع تغذیه،رادار و سرامیک های مایکروویو برای آنتن ها.

 

تاریخچه چینی وانتخاب چینی هتل



تاریخچه چینی وانتخاب چینی هتل

در دوره اولیهسفالگری ظرفهای چینی که از چین آورده شد، سبب تشویق و تحریک ایرانیان در توسعه صنعتسفالسازی شد،سفالسازان ایرانی درتقلید از چینی سبک تانگ آنقدر استاد بودند کهدرنظراول همه مصنوع آنها را به جای چینی اصل می گرفتند کوششی که سفالسازان ایرانیدر تقلید چینی های کشور چین دردوره های اولیه اسلام کردند، سبب کشف مجدد لعابمینائی قلع گردید. این لعاب جدید به سرعت به تمام کشور ها تا اسپانیا گسترش یافت ودر آنجا پایه و اساس سفالسازی اسپانیائی .آفریقائی گردید. طولی نکشید که این نوعسفالسازی به ایتالیا ؛آلمان هلند و انگلستان رفت و در هلند و انگلستان به نام چینیآلات دلف معروف گردید. یکی دیگر از اختراعات ایرانیان رنگهای مینائی بود سفالسازاننیشابوری در تلاشی که برای به دست آوردن رنگ مینائی کردند فن جدیدی به نام رنگزیرلعاب را کشف نمودند.
درسده نهم ودهم باردیگرنفوذچینی درتقلیدظروف تینگ یا ئودیده می شود تینگ یائو چینی اصیلی است که لبه های آن دندانه ای و بریده بریده میباشددراینجا باز می بینیم که سفالسازان ایرانی سبک چینی را تقلیدنکردندبلکه کوشش ومهارت خویش آن را بهبود بخشیدوبه سلیقه وذوق هم وطنش نزدیک نمودو هنری بوجودآورد کهبه نام گرافیتو مشهور شد سفالسازان ری ظروف گرافیتوی زیادی تولید می کردند ولیمانند مازندران ونیشابورآن را کنده کاری نمی کردند ورنگ آن لعاب فیروزه ای روشنبود. تمام ظروف گرافیتوی ایرانی شباهت بسیار زیادی به کار های قلمکاری فلزی زمانساسانیان داشت .در زمان سلجوقیان جهش چشمگیری در تمام هنر ها صنایع و علوم پدیدآمد. با اینکه سلجوقیان دراصل ترک بود ولی خود را با زندگی ایرانیان تطبیقداد.درمورد سفالسازی این دوره باید گفت عصر طلایی چینی سازی است دراین دوره تمامروشهای فنی شناخته شده، به کار برده می شد حکاکی برجسته کاری ؛شبکه سازی ؛ قلمزنی؛رنگ زیریا روی لعاب مطلا کاری و مینا کاری . در عصر صفویان کوزه گران چینی بهایران دعوت شدندتاسفالسازان ایرانی رادرصنعت چینی سازی آموزش دهند.درآن زمان ازچینی های معروف سلادون تقلیدشدو برای ساختن آن لعاب بسیار صاف سبز ؛ خاکستری بهکار رفت ولی طرح آن ایرانی اصل بود. با تجدیدنفوذچین،ظرفهای متداول گردیدکه رنگزیرلعاب آن آبی بودقطعاتی ازچینی پیدا شده که مربوط به سالهای ۱۵۲۳ و۱۵۶۳و۱۶۹۲ استامروزه صنعت چینی سازی درجهان ازنظرکیفیت به مراتب از کشور زادگاهش یعنی چین پیشیگرفته است ومانندتولیدات سرامیکی دررشته های مختلف کار برد پیدا نموده است ، اماکار برد آن از نظر بهداشتی بر سایر موارد برتریدارد.
چینی
شناخت مردم وازجمله مسافرین و میهمانان هتل هاو رستوران ها در باره مرغوبیت اجناس و کالایی که خریداری می کنند جنبه علمی تروروشنبینانه به خودگرفته . خدمات و سرویس های ارائه شده از سوی این مراکزهم بخوبی میتواند بصورت معرف و نشانگری از پایه مرغوبیت و پسندیدگی آنها شناخته شود . وسایلوتجهیرات کاربردی هتل ها و رستوران ها ازسالها پیش به این سوی به یک حال نماندهوهرسال انواع جدیدی ازآنها وارد بازار مصرف می گردد نو شدگی ها خود به افزایش سطحتوقع و تمایل مردم به استفاده از امکانات جدید می افزاید . به همین منظوردر مقالهزیر چگونگی تولیدچینی و ویژگی چینی هتلی را برای آشنائی هتلها و رستورانها شرح میدهیم .
بطور کلی کلمه چینی در زبان فارسی به معنی کلیه ظروف صادر شده از کشورچین بکار می رفته است . ایران در دوران صفویه قرن نوزده و هیجده میلادی خود تولیدکننده و صادر کننده ظروف چینی به اروپا بوده است .
ظروف چینی درهتل رستوران یکیاز وسایل پرمصرف است که استهلاک بسیار بالای دارد ،ظروف چینی هتلی دارای تنوع شکلو طرح بوده و باکیفیت بالایی تهیه می گردد. یکی از ویژگیها ی مهم در هتل ها ورستوران ها جهت سرویس دهی مناسب ،انتخاب نوع ظروف غذا خوری است که علاوه برزیبائی. مقاوم در برابر ضربه باشد که باعث افزایش طول عمر مفید آن خواهدگردید. درهتل ها و رستوران ها چینی سفید ، ساده و بدون طرح با آرم مشخصه مورد استفاده قرارمی گیرد که آرایش صحیح آن در روی میز رستوران ضمن زیبائی زیادی که به محیط خواهدداد اشتها آور نیزمی باشد ،اگر رستورانی هر قدر مجلل باشد وبهترین غذا را ارائهدهد، چنانچه ظروف مناسبی ازنظرزیبائی ، اندازه وازنظرظرف مخصوص برای هرغذای بخصوصانتخاب نکند (مثلا بستی را در پیش دستی سرو کنند) کیفیت مطلوبی نخواهد داشتزیرابخشی از کیفیت رستوران به انتخاب نوع ظروف است . ظروف چینی با قیمت بسیار بالاتهیه می شود وهمیشه در معرض خطر شکستن می باشد ، خریداران باید موقع خرید و انتخابظروف دقت کنندکه ظروفی که سفارش داده اندیاخریداری می کنند برای چه غذائیدرنظرگرفته اند؟آیا سایز
(
ابعاد )آن درست انتخاب شده است ؟ آیاویژگی های چینیدرجه یک در نظر گرفته شده است؟آیا چینی ساخته شده مقاوم است ؟ طراحی آنها برایهتل مناسب است ؟و
ویژگی های ظروف چینی به عواملی بستگی دارد وچینی هتلی بهتراست از نوع ساده و بدون گل و حاشیه استفاده شود برای انتخاب ظروف لازم است اطلاعاتیدر مورداین محصول داشت که بتوان چینی با زیبائی ، دوام ، استحکام و کیفیت مناسبانتخاب نمود .
ساخت ظروف چینی با کیفیت بالا و استاندارد ، ویژگی چینی درجه یکدر هتل و رستوران ،آزمون چینی ، ویژگی چینی درجه یک در هتل رستوران به شرح زیر است
مواد اولیه تشکیل دهنده چینی :
کائولین ، فلد سپار ،سیلیس ، بال کلی ، دولومیت ، کربنات کلسیم ، تالک ، اکسید روی
پروسهساخت :
انتخاب مواد اولیه معدنی بال میل نمودن مواد اولیه و تهیه دوغاباز آن - تهیه کیک توسط دستگاه ***** پرس تهیه کالباس توسط دستگاه اکسترودر فرمدهی قطعات توسط دستگاه فرمینگ خشک کردن قطعات ارسال قطعات به کوره بیسکویت بادرجه حرارت C ۱۰۰۰ -۹۰۰ - لعاب زدن قطعات بیسکویت پس از خروج از کوره بیسکویت (دراین مرحله رنگ انتخابی یا دلخواه که مایل هستند لعا ب می زنند ) ارسال قطعاتبیسکویت لعاب خورده به کوره لعاب با درجه حرارتC۱۴۰۰وسیکل ۲۸ ساعت کنترل کیفی قطعاتبه درجه ۱و۲و۳ - دکور قطعات با عکس برگردان ( یا آرم هتل،رستوران ) ارسال قطعاتدکور شده به کوره با درجه حرارتC ۹۰۰۸۵۰ - کنترل نهائی قطعات پس از خروج ازکوره دکور و بسته بندی
ویژگی های چینی سخت
انواعچینی پخت بیسکویت پختلعاب
سفال C ۱۰۰۰۹۵۰ —-
چینی ( زجاجی) C۱۲۰۰ -۱۱۰۰ C ۱۱۰۰ -۱۰۰۰
چینی نرم C ۱۰۰۰۹۰۰ C ۱۳۰۰ -۱۲۰۰
پرسلان سخت (هارد پرسلان ) C ۱۰۰۰۹۰۰ C ۱۴۱۰-۱۳۵۰
چینی استخوانی C ۱۳۰۰ C ۱۱۰۰
سفال و سرامیک یک پخت دارند زیرا توجیه اقتصادی برایدوبار پخت ندارد
درپخت مرحله اول چینی شکل داده شده رابیسکویت می نمایند بخاطراینکه بعد از پخت حالت تردگرفته شود
مهم ترین خاصیت بیسکویت آن است که جذب آبدارد و از همین حالت استفاده می شودکه موقع لعاب دادن لعاب را بخود بگیرد و فاکتورتشکیل دهنده ضخامت لعاب همین جذب آب بیسکویت می باشد . وبهترین این است که تا ۲۴%جذب آب داشته باشد که به پخت کوره وخواص مواد اولیه مصرفی بستگی دارد .
در مرحلهدوم پخت که پخت اصلی می باشد بعد از لعاب خوردن مجددا وارد کوره لعاب می شود و اززمانیکه وارد کوره می شود ۵ مرحله طی می شود
۱. منطقه پیش گرمکن C ۳۰۰تا ۲۰۰درجه
۲. اکسیداسیون C ۱۱۵۰تا ۱۰۰۰درجه
۳. منطقه احیا ء یاجهنم C ۱۴۱۰تا ۱۳۵۰درجه
۴. منطقهخنثی۰
۵. منطقهخنک کننده
نهایت از کوره که بیرون می آید زیر ۱۵۰ درجه می باشد
آزمون دررابطه با چینی سفید خروجی از کوره لعاب ( محصول نهائی)
۱. آزمون مقاومت درمقابل ضربه به ازاء هرمیلیمتر ضخامت ۲۲ % کیلو گرم نیرو بر سانتی متر مربع مقاومتداشته باشد
۲. آزمون سختی با استفاده از کانی آپاتیت با سختی ۵ موس و کشیدن آنبه روی محصول هیچ خط و خراشی نیافتد .
۳. مقاومت در برابر تغییر دما تا C ۲۰۰۱۸۰درجه باشد
۴. جذب آب بدنه پس از پخت لعاب صفرباشد
۵. پایداری و مقاومدر مقابل مواد شیمیائی
۶. مقاوم در برابر تغییر رنگ و آتش سیگار
محصولات هاردپرسلان دارای سختی با لای شفافیت و سفیدی با لای لعاب میباشد و در نوع هتلی به دلیلضخامت لبه های آن، مقاوم در مقابل ضربه بیشتر است و قابل استفاده در فر ، آون،میکروویو ، ظرف شوئی می باشد .
ویژ گی چینی درجه یک برای هتل ورستوران
دفرمه نباشد
لب کلفت داشته باشد
مقاوم دربرابر ضربه ( به ازاء هر میلیمتر ضخامت ۲۲% کیلو گرم نیرو بر سانتی مترمربع )
مقاوم در برابرتغییر رنگ وآتش سیگار .
مقاوم در مقابل تغییر ناگهانی دما ۲۰۰ ۱۸۰درجه سانتیگراد
وزن منا سب هر قطعه (سبک تر)
شکل هندسی مناسب برای موارد مصرفیخاص
ضد خش بودن
پایداری دربرابر مواد شمیائی
شفاف و سفید بودنلعاب
جلای لعاب
سطح صاف و صیقلی (یکدست بدون موج)
جذب آب صفر (درحالت چینی )
قابل استفاده در فر، آون ، میکرو ویو ، ظرف شوئی .
بهتراستنوعی انتخاب ویاطراحی شود که بتوان تعداد زیادی را روی هم قراردادبخصوص فنجانها
چینی و بلور
ظروف چینی وبلورهای که برای استفاده در هتل انتخاب می شود، باید از نوع با دوام انتخاب گردد ودر عین حال زیاد سنگین نباشد ، طرح ظرفها جالب و زیبا باشد و بتوان آنها را کاملاًتمیز نگهداشت. تعداد لوازم بستگی به تعداد مشتریان و میزان کار هتل دارد . البته بهاین ترتیب که باید سه برابر تعداد مشتریان ، ظرف خریداری شود فنجانها و لیوانهاباید شش برابر باشد. به علاوه لیوانهایی که خریداری می شود نباید زیاد ضخیم، سنگینو ناخوشایند باشد.. منبع: hoteldari.net/blog/
 

کاربرد سرامیک در علم پزشکی

کاربرد سرامیک در علم پزشکی

يکي از کاربردهاي مواد سراميکي که در ارتباط نزديک با زندگي بشر است، شامل بکارگيري قطعات سراميکي در بدن انسان مي‌باشد. به اين دسته از سراميک­ها "بيوسراميک (Bio-ceramic)" گويند. اين دسته از سراميک­ها اهميت فراواني در زندگي روزمره يافته­اند. البته استفاده از مواد مختلف بعنوان "ايمپلانت (implant)" به دورة قبل از ميلاد مسيح بر مي­گردد. اما از اواخر قرن نوزدهم، در اثر پيشرفت و افزايش اطلاعات پزشکي در اين مورد کوشش­هاي جدي انجام گرفت.
اولين مواد مصرفي بعنوان ايمپلانت، ترکيبي از برنج و مس بود که بدليل خوردگي شديد اين مواد در بدن، استفاده آنها با شکست مواجه شده است. از آنجايي که در پزشکي مدرن ضرورت استفاده از مواد مختلف به منظور ترميم عيوب بدن انسان احساس مي‌شد، پليمريست­ها گسترة وسيعي از اين مواد را براي استفاده به جامعه پزشکي معرفي کردند و متالورژها نيز با استفاده از آلياژهاي جديد و متفاوت، قطعات ارتوپديک بسياري براي بدن ساختند. اما حتي اين مواد نيز بعلت خوردگي شيميايي در بدن ايجاد عارضه مي­کرد؛ حال آنكه بسياري از ايمپلانت­ها، مانند اتصال مصنوعي در مفاصل ران، بايستي براي هميشه در بدن انسان باقي مي‌ماند. از اين رو، پژوهشگران براي دستيابي به موادي با مشخصات بهتر به دنياي سراميک راه پيدا کردند.
هيچ ماده‌اي که در بدن انسان جايگذاري شود کاملاً خنثي نيست. با اين وجود، خوردگي سراميک­ها بدليل ماهيت ذاتيشان خيلي کمتر از فلزات است. پيشرفت­هاي وسيع در علم سراميک منجر به دستيابي به موادي با خواص شيميايي، فيزيکي و مکانيکي متفاوت و متنوع شد که مي‌توانند خواص خود را براي مدت زمان طولاني در بدن موجود زنده حفظ کنند. بعضي از اين مواد عبارتند از: آلومينا، کربن پيروليتيک و زجاجي، فسفات­هاي کلسيم و سديم و غيره.
خصوصياتي که يک ايمپلانت دايمي سراميکي بايد داشته باشد بطور خلاصه در زير آمده است:
1- سازگاري بيولوژيکي: عموماً مواد ايمپلانت بايد با بافت­هاي بدن سازگاري داشته باشند و ايجاد حساسيت و مسموميت نکنند.
2-عدم خوردگي: در بدن موجود زنده خوردگي بيولوژيکي روي ندهد.
کارايي در عملکرد: بايد بتواند به نحو مطلوب وظيفه‌اي را که در هر نقطه از بدن بر عهده آن قرار مي­دهند بخوبي انجام دهد.
4- قابليت استريليزه شدن: قابليت استريل و ضدعفوني شدن را داشته باشد، بدون اينکه تغييري در ترکيب آن ايجاد کند. يا باعث تغيير خواص فيزيکي و شيميايي شود.
5-قابليت دسترسي: قابل دسترس بوده و براحتي توليد شود.
امتياز سراميک­ها بعنوان مواد زيستي بدليل سازگاري آنها با محيط فيزيولوژيکي است و اين سازگاري بدليل وجود يونهايي مشابه با يونهاي موجود در آن محيط، مثل کلسيم، پتاسيم، منيزيم و سديم است.
تحقيقات انجام شده در آزمايشگاه و روي بدن موجود زنده روي مواد زير متمرکز شده است: کربن، اکسيدآلومينيم، هيدروکسيد آپاتيت، فسفات تري­کلسيم، ترکيبات شيشه‌اي و غيره که جالب‌ توجه‌ترين اين مواد عبارتنداز: دريچه‌هاي قلبي مصنوعي، زانوي ارتوپديک (استخوان و مفاصل)، موادي که براي ترميم و بازسازي جاي دندان در فک بکار مي­روند، موادي که به­وسيله آنها از راه پوست مي‌توان با داخل بدن ارتباط پيدا کرد، مفصل ران پروستتيک، پيهاي مصنوعي و غيره.
اين مواد با توجه به نوع فعاليتشان در محيط به 3 دسته تقسيم مي‌شوند:
1- مواد سراميکي خنثي: مانند آلومينا و کربن
2- مواد سراميکي با سطح فعال: مانند هيدروکسيد آپاتيت و بيوگلاس­ها
3- مواد سراميکي قابل جذب: مانند فسفات کلسيم.
تحليل مرتبط
بيوسراميک به سلامتي بشر مربوط است و به­هيچ وجه نبايد فراموش شود

به نقل از
http://www.itan.ir/NANO/displaypage.php?id=36989

ترمز سراميكي

ترمز سراميكي
تاریخچه

ترمز سرامیکی(به انگلیسی: Ceramic Brake) برای اولین بار در اوایل ۱۹۹۰ ظهور پیدا کرد . بعضی از تولید کنندگانِ وسایل نقلیه شروع به استفاده از لنت هایِ سرامیک به جای لنت های مرسومِ نیمه فلزی کردند تا پاسخگویِ شکایاتِ مشتریان خود درباره سرو صدایِ ترمز ، گرد وخاک و فرسودگی باشند. بسیاری از این لنت های سرامیکی به وسیله Akebono تولید می شدند. تولید کنندگان با دنبال کردنِ شیوه OED ، ترمزهایِ Raybestos و دیگرترمزهای موجود دربازار مواد سرامیک بنیادی خود را معرفی کردند . لنت های سرامیکیِ موجود دربازار طراحی شده اند تا جایگزینِ لنت ترمزهایِ سرامیکیِ OED شده و عملکردِ ترمز را روی وسایلی که از آغاز به لنت های سرامیک بنیادی تجهیز شده بودند را بهبود بخشد.
ساختار
صفحات دیسک سرامیکی قادر به انجام کار و وظایف خود تا دمای ۸۰۰ درجه سانتیگراد براحتی هستند واین به لطف پروسه عمل آوری الیاف کربن است که قبلاً در اتومبیل های فرمول یک با موفقیت انجام شده و حال وارد دنیای خودروهای غیرمسابقه ای شده است و بدلیل پایین بودن وزن مخصوص مواد بکار رفته میزان حرارتی که ایجاد می شود کمتر است . صفحات دیسک سرامیکی تشکیل شده از الیاف کربن و چند نوع رزین هستند که در سازه آن ها از مجاری مارپیچی برای خنک کردن استفاده شده است. بعد از فشرده شدن و مورد استفاده قرار گرفتن در دمای خیلی بالا ، صفحات دیسک در شرایط اتمسفر ووجود ازت در آن و قرار گرفتن در دمای نزدیک ۱۰۰ درجه سانتیگراد کربنیزه شده و تمام اجزاء غیرکربن موجود در دیسک تبدیل به کربن می شود. پروسه مختصری که ذکر شد مربوط به سیستم ترمز اتومبیل های فورمولا است و با تبدیل شدن اجزاء غیرکربنی به کربن خاتمه پیدا می کند اما در خصوص سیستم ترمزهای سرامیکی خودروهای اسپرت خیابانی یک مرحله بیشتر انجام می شود. صفحات دیسک به صورت مورب سوراخکاری می شوند که عمل خنک شدن بهتر انجام گیرد که این عمل به دیسک ساخته شده از کربن این امکان را می دهد که در دمای ۱۴۲۰ درجه سانتیگراد سیلیکون مایع را جذب کند. با خنک شدن آن ، لایه ای از silicon carbide برروی صفحه دیسک بوجود می آید که از نظر سختی با الماس برابری می کند. ساختمان کربنی که در زیر این لایه سیلیکونی قرار گرفته باعث سختی و استحکام صفحه دیسک شده و آن را در مقابل ضربات مقاوم می نماید و از آنجایی که چنین سازه ای در مقابل زنگ زدگی وفرسایش مقاوم بوده ، لذا میزان عمل آن حداقل ۳۰۰ هزار کیلومتر است . برروی دیسک های ترمز پورشه توربو شش پیستون قرار گرفته که در حدفاصل بین آن ها و لنت های ترمز یک سری عایق سرامیکی جاسازی شده است تا مانع از انتقال حرارت بسیار بالای ایجاد شده از دیسک ها به قطعات هیدرولیکی و روغن ترمز شود. توده هایِ گردان(rotors)سرامیکی بدون فنر در چرخ در مقایسه با دیسکهایِ ترمزِ متداول در حدود ۲۰ کیلوگرم یا ۵۰ درصد کاهش وزن می یابند که نتیجه این امر افزایش چشمگیرِ قابلیتِ کنترل ماشین می باشد. دیسکهای ترمز سرامیکی Audi از سرامیک با جنس «فیبرِ تقویت شده کربن» ساخته شده اند . مواد اولیه بکار رفته در ساخت این ترکیب که به عنوان سرامیک کامپوزیت شناخته می شود. کربوسیلیکونِ بسیار سخت و مقاوم در برابر ساییدگی می باشد. فیبرهای کربن با دوام بالا داخل آن گنجانده شده اند که این کار به نحو کارآمدی تنشهای بوجود آمده در مواد را جذب می کند . در مقایسه با صفحه ترمز مشابه از جنس استیل دوام این ماده از لحاظ زمانی چهار برابر می باشد: مقاومت بالایِ دیسکهایِ سرامیکی در برابر سایش به این معناست که این دیسکها تا ۳۰۰٬۰۰۰ کیلومتر باقی خواهند ماند. نهایت سختیِ سطحِ این سرامیک کامپوزیت نیز بدین معناست که دیسکهای ترمز نسبت به نمکهایِ جاده‌های آبی و خاکی و نیز زنگ زدگی و پوسیدگی آسیب پذیر نمی باشند. لنت ترمزهای سرامیکی به جایِ فیبرهایِ استیلِ نیمه فلزی از ترکیب های سرامیکی و فیبرهای مسی استفاده می کند . این امر به لنت های سرامیکی اجازه می دهد تا در دماهای بالای ترمزگیری اتلافِ گرمایی کمتری داشته باشد و نیز بعد از ایستادن سریعتر به حالت اول خود باز گردند و نیز گرد وخاکِ کمتری رویِ لنت ها و گردنده (rotors) ایجاد کند. به علاوه ترکیب هایِ سرامیکی در لنت ترمزهای سرامیکی سرو صدای کمتری را در ترمزگیری بدنبال دارند. علت آنست که ترکیب های سرامیکی صدایی را با فرکانسِ خارج از گستره شنوایی انسان تولید می کند. این لنت ها رفتار حرارتیِ خیلی بهتری از بیشترِ موادِ ارگانیکِ غیرآزبست (NAO) دارند. برای داشتن این سازگاری در طی چندین سال مواد ضدِ اصطکاک برای ترمز به تدریج شکل گرفته اند ، آنها از آزبستها به فرمولهای ارگانیک و نیمه فلزی پیشرفت کردند. ویژگی دیگری که مواد سرامیکیِ را جذاب می سازند این است که از گرد و خاک خبری نیست . تمام لنت ها هنگام ترمز، گردوخاک تولید می کنند. محتویاتِ داخلِ ترکیب های سرامیکی گردِ رنگی کمی ایجاد می کنند که احتمال چسبیدنش به تایر بسیار کم است در نتیجه چرخها و تایرها ظاهر تمیزی را برای مدّت طولانی تری خواهند داشت.
تحقیقات و آزمایشات
دیسک های ترمز سرامیکی برای اطلمینان از استحکام و پایداری تحت سخت ترین و دقیق ترین آزمایشات قرار گرفته اند، در یکی از این آزمایشات متخصصین کارخانه پورشه مجموعاً ۲۵ بار سرعت پورشه ۹۱۱ توربو را از ۲۷۵ کیلومتر بر ساعت به ۱۰۰ کیلومتر در ساعت رساندند . در مرتبه یازدهم از میزان اصطکاکی که اندازه گیری شد، مشخص شد که تا ۹۰ درصد اصطکاک اولیه است که باید گفت چنین رویدادی درحد معجزه در دنیای ترمز بوده چرا که در دیسک های ترمز معمولی در چنین شرایطی کارایی آن ها حداقل تا بیش از ۵۰ درصد از بین می رود. همچنین میزان متراژ مورد نیاز برای توقف در مرتبه یازدهم از سرعت ۹۶ کیلومتر تا توقف کامل با دیسک های فلزی ۵۷ است درحالی که این مسافت با دیسک های سرامیکی تنها ۴۰متر است . البته لازم به ذکر است که این متراژ ترمز بدون استفاده از هیچگونه سیستم کمکی ترمز همچون A.B.S انجام شده است که این یکی از سنت های رایج را در کارخانه پورشه است . شرکت Surface Transforms )ST)، چند سال اخیر فعالیت خود را در تولید مواد درجه یک سرامیک با فیبر کربن و تولید نسل جدید دیسک های ترمز با عملکرد بالا ، سپری کرده است . ST به منظور تولید صادقانه روی آزمایش ماشینها هم در جاده و هم در مسیرهای سخت ، سرمایه گذاری کرده است . تست دینامومتر برای بررسی خصوصیات دیسک و نیز استفاده در اتومبیل در مسابقات سخت، بکار می رود. این امر با نقشه برداری از شتاب ها و شتاب های منفی از حرکت های واقعی، حاصل شده است . ST همچنین آزمایشاتی در Brake testing International انجام داد که شرکت آزمایش گیری مستقلی است که نتایج عادلانه آزمایش را فراهم می کند. آنها در BTI آزمایش های پاشیدن نمک و یخ زدگی را انجام دادیم در جایی که قبل از آزمایش به دیسک آب نمک پاشده می شد و قبل از انجام آزمایش دیسکها تا منفی ۲۰ درجه سانتیگراد سرد شده آزمایش پاشیدن نمک در دماهای متفاوت و سرعتهای مختلف انجام شد . سپس همان دیسک در معرض آزمایش نابودی قرار می گیرد که در آن ۴۰ ترمز پشت سرهم گرفته شود. این دیسک کاملاً بدون عیب حتی بعد از شوکهای سنگین در دمای ۱۰۰۰درجه سانتیگراد باقی ماند. دیسک های استیل در این آزمایش دوبار شکسته شدند. ماده بکار رفته در این آزمایش، لنت هایی از جنس سرامیک غنی شده با فیبر کربن(CFRC) است که توسط پروسه‌های انحصاری ST تولید می شود. در این پروسه‌ها پیوند کربن - کربن تبدیل به پیوند کربن - سیلیکون کربید (C Si C) می شود از موفقیت های این شرکت می توان به تولید مرغوبترین فیبرهای غنی سازی شده به منظور تولید دیسک های یکپارچه تا نمونه‌های سرامیکی تکه تکه را نام برد.

تولیدکاشی و سرامیک در کشور

آیا توسعه تولیدکاشی و سرامیک در کشور با توسعه بازار همراه خواهد شد؟
حسینعبداللهی
یکی از صنایعی که درسال­های اخیر سرمایه‌گذاری‌های وسیعی در کشور روی آن صورت گرفته است و از حاشیة سودبالایی نیز برخوردار بوده است، صنعت کاشی و سرامیک است. تهدید بزرگ پیش روی اینصنعت در شرایط فعلی، افزایش بی‌رویة تعداد تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در کشور استکه اگر برای توسعة بازار آنها فکری نشود، بدون شک منجر به ورشکستگی تعداد زیادی ازتولیدکنندگان کشور خواهد شد. متن زیر حاصل گفتگوی شبکه تحلیل‌گران تکنولوژی ایران (ایتان) با مهندس شجیعی عضو هیئت مدیره شرکت سیناکاشی و دیدگاه‌های وی در این خصوصاست.


سؤال: با تشکر از وقتی که در اختیار ما قرار دادید، گفته می‌شود به دلیلحاشیة سود بالای صنعت کاشی و سرامیک، ظرفیت‌های جدیدی در حال احداث است و این درحالی است که هم‌اکنون نیز عرضه بیش از تقاضا است. آیا این صحیح است؟

مهندسشجیعی:میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک بهیکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان می‌دهند که در بازار فعلی کشور،عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی وسرامیکی که در داخل کشور تولید می‌شود در حدود 40 درصد قیمت تمام‌ شدة آن است کهارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکت‌هایتولیدکننده می‌شود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.
علت ارزش افزودةبالای این صنعت نیز مانند بعضی از صنایع دیگر نظیر صنعت خودرو، بسته بودن مرزها وعدم ارتباط با دنیای بیرون و در نتیجه تا حدودی بازار انحصاری داخل کشور و همچنینکیفیت مناسب تولیدات داخلی است.
در چنین شرایطی بخش خصوصی قطعاً به صادرات فکرنخواهد کرد چون هدف این بخش دستیابی به حداکثر سود در حداقل زمان ممکن است کهمسلماً? نمی‌تواند این مهم را در صادرات کاشی و سرامیک جستجو کند. بنابراین تنهابعضی از شرکت‌های داخلی صرفاً برای اینکه در بازارهای جهانی حضور داشته باشند اقدامبه صادرات محصولات خود می‌کنند و می‌توان گفت در این شرایط، صادرات به جای اینکه یکتصمیم اقتصادی باشد بیشتر یک تصمیم مدیریتی است به این مفهوم که این شرکت‌ها از دیدمصالح بلندمدت خود و نه بر اساس سود حسابداری اقدام به صادرات می‌نمایند.

سؤال: آیا با توجه به مازاد عرضه‌ای که به آن اشاره کردید، راهیبرای ایجاد تقاضا و توسعه بازار، برای تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در کشور باقیخواهد بود؟ آیا اساساً این صنعت، صنعت رو به رشدی است یا اینکه برعکس، تحت تاثیرتحولات فناوری ممکن است بازار آن محدودتر هم بشود؟ چه فرصت‌ها و موقعیت‌هایی وجوددارد که تاکنون به آنها توجهی نشده است؟مهندسشجیعی:بسیاری از صنایع هستند که همیشگی بوده و اصطلاحاً نامیرا هستند و تحت هر شرایطیوجود خواهند داشت که از این میان می‌توان به صنعت پوشاک و صنایع غذایی اشاره نمود. از طرفی صنایع دیگری وجود دارند که لزوماً به شکل کنونی باقی نمانده و احتمالاً درآینده دستخوش تغییر و تحولات اساسی خواهند شد. به عنوان مثال در ژاپن پارچه‌هاییساخته شده است که بدون استفاده از شوینده‌ها تمیز می‌شوند که این می‌تواند صنایعشوینده را به طور جدی تهدید نماید. صنعت کاشی و سرامیک یک حالت بینابین دارد ولی بهصورت خیلی کلی می‌توان گفت که این صنعت در سطح دنیا تا زمان زیادی استمرار خواهدداشت و از این جهت، تهدیدی برای این صنعت وجود ندارد.
مصرف سرانة کاشی و سرامیک در کشورهای تولیدکننده و مصرف‌کنندهحدود یک متر مربع است که این رقم برای کشور ما نیز تا حدودی صادق است. نکته‌ای کهوجود دارد این است که برای تولیدکنندگان ما بازارهای ایجاد نشده و نیازهای جدیدیوجود دارد که لازم است شناسایی شوند:
1-
به عنوان مثال‌ هتل‌ها در سراسر دنیادائماً روی طرح‌های جدید و بازسازی قسمت‌های مختلف خود کار می‌کنند که این امربازارها و نیازهای جدیدی را ایجاد می‌کند ولی در ایران کمتر مکانی است که در اینزمینه کار اساسی انجام داده باشد.
2-
علاوه بر بازارهای داخلی، شناساییبازارهای کشورهای دیگر و توجه به سلیقه‌های آنها نیز بسیار مهم است. به عنوان مثالبعضی ازکشورهایتازهاستقلال‌یاف� �ه که در اوایل استقلال خود از ورقه­های کاغذی وپلاستیکی به عنوان پوشش دیوارهای خود استفاده می‌کردند اکنون دارای بازارهای مصرفبسیار مناسب کاشی و سرامیک هستند که ما از آن غافل مانده­ایم. در نتیجه اکنون بایدنقش ترکیه و تولیدکنندگان کشورهای عربی را در این کشورها ببینیم و نسبت به فرصت‌هایاز دست رفته حسرت بخوریم.
3-
صنعت کاشی و سرامیک همچنین دارای شاخه‌ها ورشته­فعالیت­های زیادی است که هر کدام از این شاخه­ها می‌تواند به صورت جداگانهمورد توجه قرار گیرد و به عنوان یک فرصت مطرح باشد. به عنوان مثال جالب است بدانیدکه در ایتالیا شرکت‌هایی وجود دارند که فقط روی طراحی کاشی و سرامیک کار می‌کنند بهاینصورتکهمثلاً با همکاری دانشجویان دانشکده‌های هنر، عکس‌ها و طرح‌های زیادی را باالهام از طبیعتتهیهمی‌کنند و از آنها در طراحی‌های کاشی و سرامیک استفاده می‌نمایندو در نهایت طرح‌های ایجاد شده را به صورت کامل در سطح دنیا به تولیدکنندگان کاشیمی‌فروشند.
4-
بالاخره اینکه امروزه کشورهای معروف اروپایی مثل ایتالیا واسپانیا، کاشی و سرامیک تولید می‌کنند ولی بیشتر تولیدات آنها چیزی نیست که ما درکشور خود می‌شناسیم بلکه آنها به تولید کاشی‌های خاص روی آورده‌اند. به عنوان مثالبرای یک ساختمان خاص، با معمار آن مذاکره کرده و برای آن ساختمان یک طرح ویژه درنظر می‌گیرند و بر اساس این طراحی، کاشی و سرامیک تولید می‌کنند. با این تفاوت کهمتوسط نرخ جهانی کاشی در ردة بازاری که ما در آن رقابت می‌کنیم در حدود 3 دلار برایهر متر مربع است و حال آنکه کاشی‌های خاص تولید شده می‌تواند در بهترین شرایط تاحدود مترمربعی 70 یورو نیز به فروش برسد. به نظر من شاید یکی از مشکلات ما چه درداخل و چه در خارج از کشور این است که 90 درصد ما روی 10 درصد بازار بالقوه تمرکزکرده‌ایم و حال آنکه 10 درصد تولیدکننده‌ها به 90 درصد بازار احاطه دارند و بهراحتی از آن سود می‌برند.

درز گیری شکاف های سرامیک بدنه شاتل

درز گیری شکاف های سرامیک بدنه شاتل چاپ نمودن E-mail

ماموریت آتی شاتل دربرگیرنده پیاده روی فضایی خواهد بود تا تکنیک تعمیر سرامیک های گرمایی آسیب دیده مورد آزمایش جدی قرار گیرد.

ناسا اعلام کرده است این آزمایش جدی در جریان ماموریت آتی شاتل دیسکاوری که در 23 اکتبر به فضا پرتاب می شود انجام خواهد شد. این تکنیک که پس از فاجعه کلمبیا در سال 2003 ارایه شد دربرگیرنده استفاده از وسیله ای مشابه اسلحه درزگیر است. دانشمندان در این پیاده روی فضایی ماده پلاستیکی شکلی را با استفاده از این اسلحه به درون شکاف ها یا حفره های ایجاد شده در سرامیک های آسیب دیده بدنه شاتل تزریق می کنند.ناسا امیدوار است که این ماده شرایطی را برای شاتل ایجاد کند که با استفاده از آن توانایی خود برای حفاظت از بدنه اش در برابر گرمای فوق العاده شدید به هنگام ورود به اتمسفر زمین را بازیابد.

براساس گزارش تکنولوژی ریوریو، به صورت معمول این سرامیک ها به وسیله سطح شیشه ای سیاه رنگی پوشیده می شوند که گرمای فوق العاده شدید را پس می زنند. هنگامی که این پوشش خارجی آسیب ببیند و سیلیکای سفید رنگ در معرض گرما قرار گیرد، مقاومت بدنه شاتل نسبت به ذوب شدن ضعیف می گردد.

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود چاپ نمودن E-mail

دانشمندان آمریکایی ایده ساخت نسل جدیدی از صفحات نمایشگر تلویزیونی را ارائه کرده اند که از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل یک ورقه سرامیکی ساخته می شود. دانشمندان دپارتمان مهندسی الکترونیک و کامپیوتر دانشگاه ایلینویز، ایده تولید نسل جدیدی از نمایشگرهای تلویزیون را مطرح کرده اند که با استفاده از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل ورقه های سرامیکی ساخته می شود. در این ورقه های سرامیکی حفره های میکروسکوپی می توانند از طریق آرایش الکترودها روشن و خاموش شوند. در این طرح با عبور دادن جریان برق از میان این حفره های میکروسکوپی، نور فرابنفشی تولید می شود که لایه های فسفورسان (درخشان) را برای ایجاد رنگ روی یک ورقه شیشه ای تحریک کرده و نور مرئی را بازتابش می کند. براساس این گزارش، محققان در خصوص مزایای این طرح توضیح داده اند، نمایشگرهایی که با این روش ساخته می شوند، راندمان بالاتری نسبت به صفحات تخت پلاسمایی فعلی دارند. در نمایشگرهای پلاسمایی فعلی تنها یک درصد از انرژی الکتریکی به نور تبدیل می شود. همچنین این نمایشگرهای نسل جدید وضوح تصویر بیشتری خواهند داشت، چراکه در این صفحات، پیکسل ها می توانند تنها در کمتر از یک دهم میکرومتر ساخته شوند.

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود

نسل آینده نمایشگرها با ورقه های سرامیکی ساخته می شود چاپ نمودن E-mail
Tuesday, 26 February 2008

دانشمندان آمریکایی ایده ساخت نسل جدیدی از صفحات نمایشگر تلویزیونی را ارائه کرده اند که از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل یک ورقه سرامیکی ساخته می شود. دانشمندان دپارتمان مهندسی الکترونیک و کامپیوتر دانشگاه ایلینویز، ایده تولید نسل جدیدی از نمایشگرهای تلویزیون را مطرح کرده اند که با استفاده از آرایش دادن حفره های میکروسکوپی داخل ورقه های سرامیکی ساخته می شود. در این ورقه های سرامیکی حفره های میکروسکوپی می توانند از طریق آرایش الکترودها روشن و خاموش شوند. در این طرح با عبور دادن جریان برق از میان این حفره های میکروسکوپی، نور فرابنفشی تولید می شود که لایه های فسفورسان (درخشان) را برای ایجاد رنگ روی یک ورقه شیشه ای تحریک کرده و نور مرئی را بازتابش می کند. براساس این گزارش، محققان در خصوص مزایای این طرح توضیح داده اند، نمایشگرهایی که با این روش ساخته می شوند، راندمان بالاتری نسبت به صفحات تخت پلاسمایی فعلی دارند. در نمایشگرهای پلاسمایی فعلی تنها یک درصد از انرژی الکتریکی به نور تبدیل می شود. همچنین این نمایشگرهای نسل جدید وضوح تصویر بیشتری خواهند داشت، چراکه در این صفحات، پیکسل ها می توانند تنها در کمتر از یک دهم میکرومتر ساخته شوند.

دومين کتاب راهنماي سراميک ايران

دومين کتاب راهنماي سراميک ايران چاپ نمودن E-mail
Saturday, 25 August 2007

 

راهنماي سراميك

 

دومين كتاب راهنماي صنعت سراميك ايران همزمان با برگزاري ششمين كنگره سراميك ايران به چاپ رسيد.

اين كتاب حاوي اطلاعات كامل بيش از 2000 شركت داخلي و خارجي شامل كليه مصرف كنندگان و عرضه كنندگان مواد اوليه و محصولات سراميك در تمامي بخش ها از جمله مصالح ساختماني، گچ، چيني(بهداشتي، مظروف)، ديرگداز، شيشه و بلور، رنگ و لعاب و چسب و همچنين كليه مراكز بازرگاني، دانشگاهي، آموزشي، پژوهشي، نشريات، سازمان ها و انجمن هاي مرتبط و ... مي باشد.

براي تهيه اين كتاب مي توانيد به نشاني تهران، نارمك،هنگام، دانشگاه علم و صنعت ايران، دانشكده مواد و متالورژي مراجعه كنيد و يا با شماره تلفن 77899399 تماس حاصل نماييد

پیشی گرفتن گرافین از سیلیکون

پیشی گرفتن گرافین از سیلیکون چاپ نمودن E-mail
Tuesday, 10 June 2008

ترانزیستورهایی با ضخامت یک اتم و پهنای ده اتم توسط پژوهشگران بریتانیایی ساخته شده اند. عده ای پیش بینی کرده بودند که ترانزیستورهای مذکور که از مشتقات گرافین هستند روزی جای سیلیکون را به عنوان پایه ی محاسبات آینده بگیرند.

سیلیکون که تا به حال پا به پای قانون مور آمده است، در ابعاد زیر 10 نانومتر ساختارهای پایداری ندارد. جدیدترین تراشه های امروزی تنها 45 نانومتر ابعاد دارند. بنابراین وجودی جایگزینی برای سیلیکون به خوبی محسوس است.

گرافین ماده ای است که از ورقه های مسطح کربن ساخته می شود و آرایش آن مثل لانه ی زنبور می باشد. این ماده در حال حاضر اصلی ترین رقیب سیلیکون محسوب می شود. به تازگی، تیمی در دانشگاه منچستر از گرافین برای ساخت کوچک ترین ترانزیستورهای جهان استفاده کرده اند. ترانزیستورهایی که ابعادشان تنها یک نانومتر و متشکل از حلقه های کربنی اندکی می باشند. ابعاد ترانزیستورهای گرافینی قبلی بسیار بزرگتر و درحد ده نانومتر بوده است.

کوستیا نووسلف که به همراه همکارش اندری گیم توانستند گرافین را در سال 2004 کشف کنند، بیان کرد: "در گذشته یک سوال بزرگ این بوده است که از چه ماده ای می توان برای ساخت ترانزیستورهای کوچکتر استفاده کرد. در حال حاضر ترانزیستور گرافینی یکی از کوچکترین ترانزیستورهاست."

پیوندهای کربن-کربن گرافین یکی از قوی ترین پیوندها در طبیعت است. ساختار گرافین که شبیه لانه ی زنبور است به الکترون ها اجازه می دهد که با سرعت زیادی حرکت کنند. البته هنوز ساخت ترانزیستورهای گرافینی دشوار هستند. گرافین معمولاً آن رسانایی قابل کنترل که ترانزیستورها نیاز دارند تا جریان الکتریکی را کنترل کنند، ندارد. 

نووسلف و همکارانش دریافتند که "نقطه های کوانتومی" کوچک مشتق شده از گرافین می توانند خاصیت فوق الذکر را دربرداشته باشند. این نقطه های کوانتومی که ابعادشان تنها چند نانومتر می باشد به خاطر اثرات کوانتومی، الکترون ها را به دام می اندازد. به همین دلیل، استفاده از نقطه های کوانتومی در چنین ابعادی، دارای مزیت و برتری است.

اعمال یک میدان مغناطیسی به کوچک ترین نقطه های کوانتومی، اجازه عبور دوباره ی جریان را می دهد و یک ترانزیستور قابل کنترل را می سازد. کوچک ترین نقطه های کوانتومی که مانند ترانزیستورها کار می کنند، تنها پنج حلقه کربنی دارند یعنی شامل حدود ده اتم یا یک نانومتر پهنا می باشند.

به گفته نووسلف، انواع دیگر ترانزیستورهای آزمایشی در محدوده ی این ابعاد وجود دارند که معمولاً آنها را باید با گاز مایع سرد کرد. البته ابزارهای گرافینی جدید در دمای اتاق نیز کار می کنند.

نووسلف افزود: "این ترانزیستورهای آزمایشی معمولاً با درست کردن یک اتم در یک لحظه از زمان، یا اتصال مولکول های تنها به یکدیگر، ساخته می شوند که این روش پیچیده و غیر عملی می باشد."

وی همچنین گفت: "در مقابل، این ترانزیستورهای گرافینی با همان روشی که ابزارهای سیلیکونی ساخته می شوند، قابل ساخت هستند. این ترانزیستورها از قطعات بزرگتر گرافین مشتق شده اند. که این یک مزیت بزرگ آنها است."

انتونیو کاسترو از دانشگاه بوستون آمریکا می گوید: "شگفت انگیزترین نتیجه برای من این است که آنها قادرند به نقطه های کوانتومی به کوچکی یک نانومتر تبدیل شوند. این واقعاً باعث تحیر است. اگر شما تلاش کنید تا ابعاد هر ساختار دیگری را کاهش دهید، قبل از اینکه به ابعاد کوچکتر دست پیدا کنید، ساختارش متلاشی می شود."

وی افزود: "من شکی ندارم که این ساختارها می توانند برای کاربردهای فنی مورد استفاده قرار گیرند. انعطاف پذیری الکترونیکی و پایداری ساختاری ترانزیستورهای گرافینی که پایه ی پیشرفت وسایل امروزی هستند، در هیچ یک از سایر مواد روی زمین وجود ندارند. ولی هنوز ساخت ابزارهای گرافینی با ابعاد عملی به عنوان یک چالش باقی است."

طرح ها و پروژه های تحقیقاتی شرکت لعابیران

طرح ها و پروژه های تحقیقاتی شرکت لعابیران چاپ نمودن E-mail
Monday, 03 March 2008

 شرکت لعابیران به دنبال استقرار مدل سرآمدی "EfQM" از سال 1383 تا کنون اقدام به شناسایی نقاط قوت و قابل بهبود خود نموده و با تعریف پروژه های کاربردی اقدامات موثر انجام داده است.

1) اجرای موفقیت آمیز پروژه تولید انواع رنگ های سرامیک: این شرکت با اجرای طرح توسعه تولید و انجام 6 سال مداوم، تحقیقات انواع رنگدانه های سرامیکی در حال حضر تولید رنگهای زرد، آبی فیروزه ای، سبز، زرشکی، قهوه ای ویژه صنعتی و با کیفیت برتر از نمونه های شاخص خارجی و تضمین ثبات و یکنواختی را در دستور کار خود دارد.

2) اجرای طرح توسعه تولید مکانیزه لعاب با نصب سیستم batching plant: تولید انواع لعاب آماده که در سال های اخیر در شرکت لعابیران آغاز شده بود، بدلیل حضور موفقیت آمیز در بازار داخلی و جایگزینی قاطع با نمونه های مشابه خارجی، ضرورت تولید مکانیزه آن ایجاب کرد که امکانات تولید ماشینی آن فراهم آید که هم اکنون این پروژه در مرحله نصب ماشین آلات می باشد.

3) افزایش ظرفیت تولید فریت: با نصب کوره هفتم continues در شرکت لعابیران تولید فریت افزایش یافته و قابلیت جوابگویی به تقاضای مشتریان را دارد. در اجرای این پروژه از آخرین دستاوردهای روز دنیا استفاده شده است. شایان ذکر است این شرکت در حال حاضر تولید انواع محصولات زیر را در برنامه تولید خود دارد:

      1- انواع فریت جهت کاشی کف و دیوار

      2- انواع آنگوب جهت کاشی کف و دیوار

      3- انواع لعاب آماده جهت پخت کف و دیوار و پرسلان

      4- انواع پودر چاپ جهت کاشی کف و دیوار با دانه بندی زیر 50 میکرومتر

      5- انواع رنگ سرامیکی

شرکت لعابیران جهت گسترش محصولات تولیدی خود فاز تحقیقاتی محصولات تولیدی خود فاز تحقیقاتی محصولات جدید را به شرح زیر در دستور کار خود قرار داده است که با توجه به نتایج مطلوب اولیه، جزء تولیدات سال 87 این شرکت خواهند بود.

1) دستیابی به دانش و فرآیند تولید لعاب آنتی باکتریال با استفاده از تکنولوژی پیشرفته نانو مواد

2) دستیابی به دانش و فرآیند تولید لعاب کریستال

3) دستیابی به دانش و فرآیند تولید رنگ بدنه مشکی

4) دستیابی به دانش و فرآیند لعاب مسکی و آبی کبالتی

نمایشگاه سرامیک

نمایشگاه سرامیک چاپ نمودن E-mail
Wednesday, 25 June 2008

سازندگان، طراحان و هنرمندان سرامیکی در نمایشگاه سرامیک گردهم می آیند.

سازندگان، طراحان صنعتی و هنرمندان صنعتی به ایده هایی در نمایشگاه جدید مواد در موزه های گاردینر تورنتو دست خواهند یافت.

نمایشگاه با عنوان "هدف تولید: هنر سرامیک های صنعتی" بیش از 200 تولیدکننده را از 18 کشور مختلف گردهم می آورد.

برای نخستین بار کار سازندگان، طراحان و هنرمندان سرامیکی در کنار هم به نمایش گذاشته خواهد شد. بنابر گفته مارک سکولا، متصدی نمایشگاه، هدف نشان دادن این امر است که چگونه تکنولوژی جدید و خلاقیت کاربردهای گوناگون مواد سرامیکی و مجسمه سازی را توسعه می دهد.

با توجه به شرایط زمانی و مکانی، نمایشگاه در 7 سپتامبر 2008 برگزار خواهد شد.

Ceramic Exhibition Unites Artists,Designers and Manufacturers

ترکیبات ارتوپدیک سرامیکی

ترکیبات ارتوپدیک سرامیکی چاپ نمودن E-mail
Monday, 14 July 2008

Kyocera، فروش ترکیبات ارتوپدیک سرامیکی ایالات متحده را بر عهده گرفت.

بخش سرامیک های صنعتی Kyocera، اعلام کرد نماینده رسمی آمریکای شمالی در شرکت مواد پزشکی ژاپن است و فروش ترکیبات ساختاری سرامیک JMMC در سیستم های ارتوپدیک را مدیریت خواهد کرد.

ترکیبات JMM به راحتی در دسترس هستند و شامل سیستم های قابل جایگزین در کل قسمتهای ران و زانو می باشند. ترکیبات شامل محدوده ی وسیعی از سرامیک های زیست سازگار از جمله آلومینا و زیرکونیا؛ پوشش های بیواکتیو مانند هیدروکسی آپاتیت؛ آلیازهای پزشکی مانند تیتانیوم و وانادیوم عاری از تیتانیوم؛ و پلی اتیلن های با وزن مولکولی فوق العاده زیاد پزشکی می باشند.

Zirconia

Kyocera تجارب جزئی را با فرآیندهای تنظیمی ایالات متحده از طریق بازاریابی مقدماتی در ترکیبات زیست سازگار در ایالت ها، که در دهه 1980 آغاز شد، به دست آورد. این شرکت، تلاش های خود در جهت پیشرفت را در اواسط دهه 1990 به ژاپن انتقال داد، در آنجا شرکت به سطح بالایی از موفقیت های درمانی رسید.

Ceramic knee

منبع: http://www.ceramics.org