رييس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان گيلان : سالانه چهار ميليون متر مربع كاشي در گيلان توليد مي شود

رييس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان گيلان : سالانه چهار ميليون متر مربع كاشي در گيلان توليد مي شود
ه گزارش شبكه اطلاع رساني توليد وتجارت ايران (شاتا)؛ «محمد حسين اصغريان» با اعلام اين خبر،افزود: ميزان توليد كارخانه يادشده هشت ميليون متر مربع است كه بايد برنامه ريزي اساسي براي صادرات آن انجام شود.
   وي همچنين با اشاره به اينكه توليد سالانه سراميك در كشور بيش از 300 ميليون متر مربع است، گفت: كل نياز كشور در اوج مصرف 200 تا 220 ميليون متر مربع است يعني بين 80 تا 100 ميليون متر مربع ظرفيت مازاد كاشي در ايران وجود دارد.
   رييس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان گيلان گفت: هم اكنون ميانگين ظرفيت در حال استفاده صنعت 64 درصد است اگر اين ظرفيت به 100 درصد برسد بدون انجام هزينه چنداني شغل جديد ايجاد خواهد شد.
   وي بخشي از ظرفيت خالي صنايع را ناشي از مشكل بازاريابي و نقدينگي دانست و افزود: علاوه بر تجارت الكترونيكي حضور چهره به چهره تجار و بازرگانان در مجامع مختلف داخل و خارج از كشور مي تواند مقوله بازاريابي را تقويت كند كه ايجاد نمايشگاه مي تواند مفيد باشد.
 

آینده ی سرامیک

1- نانوتكنولوژي و سراميك

   به نظر مي­رسد كه نانوتكنولوژي در سراميك­هاي پيشرفته آينده نقش داشته باشد. در طي دو دهة اخير، نانومواد باعث انفجاري در زمينه­هاي علمي و صنعتي شده­ است و اين قابليت را دارد كه انقلاب ديگري در مواد ايجاد ­كند. توجه به نانومواد به دليل ويژگي­هاي منحصر به فردي است كه با اين مواد مي­توان به ­آن­ها دست يافت و همچنين كاربردهاي جالبي كه از اين ويژگي­ها به دست مي­آيند. تقويت خواص الكتريكي، مغناطيسي و نوري در مورد اين مواد گزارش شده است.

   اين ويژگي­هاي بهبوديافته در مقايسه با ويژگي­هاي مواد سنتي، دري را به روي كاربردهاي بسياري مي­گشايند. برخي از كاربردهاي فعلي اين مواد در ساينده­ها، كاتاليست­ها، پوشش­ها، ضبط­كننده­هاي مغناطيسي، غشا­ها، ضدآفتاب­ها، چسب­ها، عوامل كنتراست MRI و تقويت كننده‌ها و پركننده‌ها در مواد كامپوزيتي مي­باشد.

   به احتمال زياد نانومواد كاربردهايي در بيومواد، ابزار برش، حسگرهاي گاز، پيل­هاي سوختي اكسيد جامد، سراميك­هاي ساختاري، لايه­هاي ضخيم، پوشش­هاي ضدسايش و فيلم­هاي عملگر شفاف خواهند داشت.

   توجه اخير به اين زمينه، در گردهمايي سالانه انجمن سراميك آمريكا در سال 2001 مشهود بود كه در آن سمپوزيوم، 79 مقاله به اين تكنولوژي اختصاص داده شده بود. به دليل كارآيي­هاي نانوتكنولوژي، مؤسسه علوم ملي و انجمن تكنولوژي آمريكا، سال گذشته مؤسسه نانوتكنولوژي ملي را تأسيس كردند. اين مؤسسه 495 ميليون دلار از بودجه سال 2001 را به خود اختصاص داد.

   شركت­هاي بسياري در حال تلاش هستند تا محصولات نانوساختاري را به طور تجاري به بازارهاي جديد عرضه كنند. در حال حاضر كشور­هاي آمريكا ، ژاپن و آلمان براي تجاري كردن نانوتكنولوژي فعاليت مي­كنند. همچنين 50 شركت­ آمريكايي نيز در حال تلاش براي توسعه و توليد مواد نانوساختاري هستند.

2- بيوسراميك­ها

   بيوسراميك­ها كاربردهاي بسياري در بدن از جمله لگن، شانه، زانو، تعمير استخوان­هاي آسيب ديده، درمان­ بيماري­ها و كاشت­هاي دنداني خواهند داشت. اروپا كه سيستم قانوني دولت آن كمتر محافظه­كار است، تحقيقات كلينيكي بيشتري در اين زمينه در مقايسه با آمريكا انجام داده است. در كشور آمريكا توجه بسياري به بيوسراميك­ها در دهة اخير شده است. به عنوان نمونه FDA اخيراً يك كاشت زانويي با پوشش سراميكي را به جاي كاشت­هاي زانويي كبالت- كرومي معرفي كرده است.

   در يك پيشرفت جديد ديگر، مطالعات كلينيكي بر روي زانوي سراميكي ديگري انجام گرفته­ است كه اين زانو مي­تواند كاملاً جايگزين زانوي انسان شود. اين زانوي سراميكي از اكسيد زيركونيم ساخته شده است. انگيزه ساخت زانوي سراميكي، به دليل سايش پليمر­ها به هنگامي است كه فلزات سنتي مورد استفاده در زانوي مصنوعي با پلي‌اتيلن تيبيال، مفصل­دار مي­شوند. با شبيه­سازي­هاي آزمايشگاهي نشان داده شده است كه زانوي زيركونيايي، 25 درصد سايش كمتري از زانوهاي فلز/ پلي اتيلن دارد.

   در حال حاضر ميكروسفرهاي شيشه­اي راديو اكتيو در كانادا و هنگ­كنگ براي درمان سرطان كبد استفاده مي­شوند. اين روش مزاياي بسيار مهمي به پزشكان در مبارزه با سرطان مي­دهد، به اين صورت كه تشعشع را مستقيماً به درون تومور مي­رسانند. اين نوع تشعشع بين پنج تا هفت مرتبه قوي­تر از تشعشاتي است كه از بيرون تابانده مي­شوند و هيچ نوع اثرات جانبي يا ناراحتي ندارد. اين روش به زودي در آمريكا ، اروپا و چين نيز پذيرفته خواهد شد. كاربرد اين ميكروسفرهاي شيشه­اي براي درمان سرطان كبد و تومورهاي مغزي نيز مورد مطالعه است و نوع تضعيف شده آن براي درمان آرتريت روماتوييد مورد ارزيابي قرار دارد.

3- پيل­هاي سوختي و سراميك

   پيل­هاي سوختي، تكنولوژي تميز با آلودگي پايين و راندمان بالا براي توليد الكتروشيميايي الكتريسته از سوخت هيدروكربني مي­باشند. اخيراً پيل­هاي سوختي توجه بسيار زيادي را در جامعه فني به خود جلب كرده­اند. همچنين تمايل بسياري به سرمايه­گذاري روي آن­ها وجود دارد. گزارش شده است كه در سال 2000، پيل­هاي سوختي از لحاظ شهرت در مرتبه دوم قرار داشته­اند.

   كارآيي پيل­هاي سوختي در پايگاه­هاي توليد نيروي (برق)، حمل و نقل و توليد برق ارتش مي­باشد. دو پيل سوختي مختلف كه بررسي شده­اند، پيل­هاي سوختي سراميكي دما بالا (كه به پيل­هاي سوختي اكسيد جامد يا SOFC معروفند) و پيل­هاي سوختي الكتروليت پليمري (PEM) مي­باشند. اگر چه PEM ها معمولاً بهترين كانديد براي كاربردهاي خودروسازي هستند، SOFCها نسبت بهPEMها برتري­­هايي دارند. از جمله برتري‌هاي آنها، قابليت استفاده از مونوكسيدكربن به همراه هيدرژن به عنوان سوخت است. همچنين به دليل دماي كاركرد بالاتر sofcها (C 10000-800)، سوخت­هاي هيدروكربني مي­توانند بر روي پيل يا درون آن اصلاح شوند، بدون اينكه لازم باشد از اصلاح كننده­هاي جداگانه استفاده كنيم. SOFCها نياز به كاتاليست­هاي گرانقيمت از جنس فلزات نجيب ندارند. مزاياي ديگر SOFCها راندمان بالا (60 درصد در كاربردهاي ثابت و 40 درصد در كاربردهاي متحرك)، قابليت اطمينان، تشكيل واحد و ميزان خروج بسيار پايين Nox و Sox مي­باشد.

   دو طراحي فعلي براي SOFCها، دو نوع تيوپي و صفحه­اي مي­باشند كه تحت تحقيق و بررسي قرار دارند. طرح صفحه­اي برتري­هايي مانند دانسيته و قدرت بالاتر، دانسيته نيروي حجمي بالاتر و هزينه پايين­تر توليد دارد. عيب طرح صفحه­اي، نياز آن به آب­بندي­هاي دما بالا است. موارد ديگري كه هنوز براي استفاده گسترده SOFC ها بايد با آنها مقابله كنيم، هزينه توليد، زمان شروع به كار، سيكل‌پذيري حرارتي و مقاومت در برابر شوك حرارتي مي­باشند.

4- كاربردهاي ميكروالكترونيكي سراميك­ها

    در آينده، سراميك­ها باز هم در كاربردهاي ميكروالكترونيكي نقش خواهند داشت. مزاياي پايه­هاي سراميكي درون اتصالي مانند ثبات خواص الكتريكي، نشر حرارتي بالا، قدرت تكنيك بالا، خطوط هدايت كاملاً واضح و قابليت سوار كردن اجزاي كنش­پذير، آنها را براي استفاده در قطعات الكترونيكي ايده­آل مي­سازد. برخي از كاربردهاي اين مواد در تلفن­هاي همراه، پيجرها، سيستم­هاي ترمز ضد قفل شونده، كنترل‌كننده­هاي موتور خودرو، باتري قلب و دوربين­هاي ديجيتالي مي­باشد.

در حال حاضر تكنولوژي پايه­هاي سراميكي درون‌اتصالي گوناگون به صورت زير تقسيم بندي شده است:

- پايه­ها

- تكنولوژي فيلم­هاي ضخيم

- سراميك­هاي هم پخت شده دما بالا و دما پايين (HTCC، LTCC)

- تكنولوژي فيلم­هاي نازك

- انواع تكنولوژي­هاي اعمال مس روي سراميك.

    در كاربردهاي ديجيتالي، هنگامي كه اندازه تراشه­ها كوچكتر مي­شود، با سرعت­هاي بيشتري عمل مي­كنند و نشر حرارتي بيشتري دارند. اين تكنولوژي با استفاده از موادي با ثابت دي­الكتريك كمتر پاسخ داده است و قابليت نشر حرارتي را بهبود مي­بخشد. نياز به بهبود عمليات آنالوگ و توجه به نيازمندي­هاي كاربردهاي بي سيم/ فركانس راديويي ما را به سمت مواد عايق بهبود يافته با اتلاف دي­الكتريك پايين(Qبالا) هدايت كرده است.

    تكنولوژي­هاي پايه­هاي سراميكي درون‌اتصالي، زمان رسيدن به بازار را كاهش مي­دهد كه از اهميت شديدي برخوردار است. در آينده، افزايش بيشتر كارآيي و تراكم بيشتر اجزا نيز مورد نياز خواهد بود. اين امر توسط پيشرفت قدرت تفكيك و ساختارهاي چندلايه­اي درون‌اتصالي با آرايش سري يا موازي به دست مي­آيد. هنگامي كه بيشتر تكنولوژي درون‌اتصالي مناسب در مرحله تعريف شده باشد، اين كارايي افزايش يافته و باعث كاهش هزينه­ها مي­گردد.

5- كامپوزيت­هاي زمينه سراميكي

     ناحيه ديگر كاربرد آتي سراميك­ها، در كامپوزيت­هاي سراميكي (CMC) مي­باشد. صنعت نياز شديدي به موادي دارد كه سبك، محكم و مقاوم در برابر خوردگي مكانيكي باشند و قابليت عملكرد در محيط­هاي دما بالا را داشته باشند. دفتر تكنولوژي­هاي صنعتي وزارت انرژي آمريكا، برنامه­اي را آغاز كرده است كه برنامه كامپوزيت­هاي داراي فيبرهاي سراميكي پيوسته(CFCC) ناميده مي­شود. هدف از انجام اين كار مشترك ميان صنعت، آزمايشگاه­هاي ملي، دانشگاه­ها و دولت، ارتقاي روش­هاي پردازش مواد كامپوزيتي سراميكي قابل اعتماد و ارزان مي­باشد.

    كارايي اين مواد در مشعل­هاي تشعشعي متخلخل، فيلترهاي گاز داغ، مشعل­هاي تشعشعي تيوپي شكل و جداره­هاي توربين­هاي گازي احتراقي مورد بررسي قرار گرفته است. CFCCهاي به كار رفته در اين كاربردها مزاياي مهمي در زمينه انرژي، محيط زيست و اقتصاد فراهم خواهند كرد.

    خيلي­ها عقيده دارند كه CMCها علاوه بر كاربردهاي صنعتي، در نسل بعدي سفينه­هاي فضايي و وسايل نقليه فضايي نيز بسيار ضروري خواهند بود. مواد مصرفي فعلي در محيط­هاي احتراقي معمولاً فلزات شديداً سرمايش يافته يا فلزات ديرگداز مي­باشند. CMCها، جايگزين سبكي براي خيلي از مواد مصرفي امروزي مي­باشند. برخي موانعي كه بايد براي كاربرد گسترده CMCها بر آن غلبه كنيم، هزينه الياف (معمولاً الياف غير اكسيدي) و هزينه توليد مي­باشند (توليد سريع­تر و هزينه كمتر).

6- ابر رسانا‌هاي دما بالا

    اگر چه از هنگام كشف ابر رسانا‌هاي دما بالا(HTS) در سال 1986، پيشرفت در اين زمينه رشد آهسته­تري نسبت به قبل داشته است. در پنج سال اخير رشدي در زمينه بهبود خواص اين مواد ديده شده و توسعه آنها گزارش شده است. بر طبق يك احتمال انتظار مي­رود كه بازار HTS در سال 2002 به 62 ميليون دلار برسد.

    HTS مي­تواند سرعت ارتباطات را ترقي بخشد. با كنار هم قرار دادن تكنولوژي ديجيتال ابر رسانا­ها و فيبر نوري، ظرفيت و كارآيي آينده شبكه­ها با سرعت فوق‌العاده بالا از طريق الكترونيك­هاي نيمه­هادي سرمايش­يافته افزايش خواهد يافت و ارتباطات بلادرنگ و كاربردهاي چندرسانا­اي امكان پذير خواهند شد.

    نياز به الكتريسيته، پيوسته افزايش خواهد يافت و انتظار مي­رود كه تا سال 2030 دو برابر شود. احتمالاً استفاده از مواد HTS به منظور افزايش راندمان و هزينه­هاي كمتر حياتي خواهد شد؛ چون سيم­هاي HTS، الكتريسيته را تقريباً بدون هيچ گونه اتلافي عبور مي­دهند. در صنعت برق مي­توان از چنين سيم­­هايي براي توليد سيم­پيچ­ها، هادي­ها، ماشين­ها و وسايل برقي با راندمان بسيار بالا استفاده كرد. استفاده از HTS در اين كاربردها مي­تواند ميلياردها دلار در هزينه انرژي صرفه­جويي كند و با كاهش ميزان سوخت در توليد الكتريسته به محيط زيست كمك كند. در آينده مدارهايي كه از مواد ابر رساناي دما بالا استفاده مي­كنند، سرعت پردازش كامپيوترها را ترقي داده و اتلاف مقاومتي را در كنترل‌كننده­هاي موتور كاهش مي­دهند.

    محققين دانشگاه Aoyama Gakuin توكيوي ژاپن اخيراً كشف كرده­اند كه بوريد منيزيم در دماي k 39 ابررسانا است. با وجود اينكه اين دما در HTS دماي پاييني است، از دمايي كه بيشتر در تركيبات نسبتاً ساده و موجود مشاهده شده بيشتر است و تقريباً دو برابر هر مادة ابررساناي فلزي است. بايد ديد كه مواد جديدي كه كشف خواهند شد، چه موادي خواهند بود و دماي بحراني آنها به چه حدي مي­رسد.

7- زمينه­هاي ديگر كاربرد سراميك

    تكنولوژي­­هاي ديگري كه سراميك­ها در آينده در آنها نقش خواهند داشت، دستگاه­هاي ميكروالكترومكانيكي(MEMS), سيستم­هاي هوشمند با استفاده از مواد سراميكي( يعني پيزو سراميك­ها) و الگوسازي­هاي اوليه سريع خواهند بود. در زمينه MEMS, سراميك­هاي چگالي پايين با استحكام مكانيكي بالا، خنثايي شيميايي، مقاومت در برابر خوردگي مكانيكي و ضريب اصطكاك كم بسيار مناسب هستند.

    اگر بخواهيم بيشتر راجع به آينده فكر كنيم، احتمال وجود كامپيوترهاي سريعتري مي­رود كه بر پايه سيستم دوتايي صفر و يك نيستند. اين كامپيوترها در سطح اتمي عمل خواهند كرد و به جاي المان­هاي نيمه­هادي، داراي نقاط كوانتومي به عنوان واحد مدارشان خواهند بود.

    در زمينه آموزش علم سراميك و مهندسي آن، نمي­توان آينده را به راحتي پيش­بيني كرد، به خصوص هنگامي كه به روند تكامل آن از صد سال پيش مي­نگريم. اميدواريم كه مهندسي سراميك تنها در برنامه­ريزي­هاي موادي ادغام نشود. هنگامي كه مي­بينيم مواد سراميكي چه نقشي دارند و در آينده چگونه نقش خواهند داشت، بدون شك از دست دادن مهندسي سراميك موجب زيان صنعت و جامعه خواهد بود. امروزه آموزش مكاتبه­اي در حال اجرا است و بي­شك در آينده در هر نظامي نقش خواهد داشت. واحدهاي درسي بسياري از مدارس حرفه­اي و دانشگاه­ها از طريق اينترنت قابل دسترسي هستند. حتي مؤسسه تكنولوژي ماساچوست اعلام كرده است كه اين مدرسه مواد درسي لازم براي همه واحدهاي درسي را به طور رايگان از طريق اينترنت ارايه خواهد كرد. اين يك برنامه ده‌ساله است و اين موسسه سالي 7.5 تا 10 ميليون دلار خرج خواهد كرد تا به اين هدف دست يابد. به طور يقين، اين روند شتاب پيدا خواهد كرد.

    انجمن سراميك آمريكا مفتخر است كه در بسياري از پيشرفت­هاي تكنولوژي سراميك به مدت بيش از 100 سال نقش داشته است. بخشي از شبكه جهاني اين انجمن به آينده سراميك­ها اختصاص داده شده است و برنامه­ريزي­هاي چندگانه­اي براي صنعت(مصرف كننده نهايي سراميك)، دانش­آموزان پيش دانشگاهي، جامعه و مطبوعات در دست اجرا دارد.

منبع :www.material.itan.ir

نانو و سرامیکها و دروغ 13 !

تعجب نکنید بله این منم که میخوام بالاخره یه مطلب علمی بذارم. راستش داشتم تو اینترنت میگشتم که این مطلبو دیدم جالبه بد نیست شما هم بخونیدش

سرامیک های نانو ، سرامیک هایی هستند که اندازه دانه ها یا اجزای سازنده ی آن ها در حد نانومتر است.
سرامیک های نانو ساختاری مستحکم تر و انعطاف پذیر تر سرامیک های میکرو ساختار می باشند .

سرامیک های پیشرفته به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دارند در بسیاری از صنایع جزو اجزای مهم محسوب می شوند . به عنوان مثال در صنایع شیمیایی به دلیل مقاومت خوبی که در برابر اسیدها و سایر مواد خورنده دارند مورد توجه می باشند . در صنایع هوا- فضا مقاومت این مواد در مقابل حرارت اهمیت زیادی دارد . در صنایع الکترونیک و ارتباطات به دلیل خواص نوری و الکتریکی خوبی که دارند از اجزای مهم محسوب می شوند .
ابررساناهای نانوسرامیکی امروزه در برخی از کابل ها و میدان های الکتریکی به کار رفته اند . مغناطیس های فریتی نانوسرامیکی در ساخت تلفن های همراه کوچکتر و قدرتمندتر کاربرد وسیعی دارند.

امروزه در بیوتکنولوژی در مورد کاشت میکرونی در بدن تحقیق می شود که قرار است به عنوان یک راکتور در بدن انسان کار کند . در این زمنیه به حسگر های سرامیکی در مقیاس نانومتر احتیاج خواهد بود .
در تکنولوژی ساخت کامپیوترها نیز امکان وقوع تحولاتی در راستای استفاده از تراشه های نانوسرامیکی به جای تراشه های سیلیکونی امروزی وجود دارد.

دوستان بی زحمت همینجا دروغ ۱۳ خودتون رو بگین .

استفاده ار فناوری نانو برای دیر سوز کردن پلیمرها

ويژگي‌هاي نانوكامپوزيت‌هاي پليمر – خاك­رس

خواص مكانيكي نانوكامپوزيت‌هاي پليمر-نايلون6 كه از نظر حجمي فقط حاوي پنج درصد سيليكات است، بهبود فوق‌العاده­اي را نسبت به نايلون خالص از خود نشان مي‌دهد. مقاومت كششي اين نانوكامپوزيت 40 درصد بيشتر، مدول كششي آن 68 درصد بيشتر، انعطاف‌پذيري آن 60 درصد بيشتر و مدول انعطاف آن 126 درصد بيشتر از پليمر اصلي است. دماي تغيير شكل گرمايي آن نيز از 65 درجه سانتي­گراد به 152 درجه سانتي­گراد افزايش يافته است. در حاليكه در برابر همة اين تغييرات مناسب، فقط 10درصد از مقاومت ضربه آن كاسته شده است.

نتايج تحقيقات حاكي از آن است كه ميزان آتشگيري در اين نانو كامپوزيت پليمري حدود 70 درصد نسبت به پليمر خالص كاهش نشان مي­دهد و اين در حالي است كه اغلب خواص كاربردي پليمر نيز تقويت مي­شود. البته كاهش در ميزان آتشگيري پليمرها از قديم مورد بررسي بوده است. بشر با تركيب مواد افزودني به پليمر ميزان آتشگيري آنرا كاهش داد ولي متاسفانه خواص كاربردي پليمر هم متناسب با آن كاهش مي­يافته است. در واقع كاهش در آتشگيري همزمان با بهبود خواص كاربري پليمرها ويژگي منحصر به فرد فناوري نانو است، خصوصاً اينكه تنها با افزودن 6 درصد ماده افزودني به پليمر تا 70 درصد آتشگيري آن كاهش مي­يابد.

برخي نانوكامپوزيت‌هاي پليمر – خاك­رس پايداري حرارتي بيشتري از خود نشان مي‌دهند كه اهميت ويژه‌اي براي بهبود مقاومت در برابر آتش­گيري دارد. اين مواد همچنين نفوذپذيري كمتري در برابر گاز و مقاومت بيشتري در برابر حلال‌ها از خود نشان مي‌دهند.

استانداردسازي؛ ابزار قدرت در دست كشورهاي پيشروي صنعتي

تطابق با استانداردهاي جديد موضوعي است كه همواره كشورهاي پيشرو بر كشورهاي پيرو ديكته كرده‌اند. در كشورهاي پيشرو صنعتي،‌ استانداردها همواره رو به بهبود است. در اين كشورها براساس جديدترين نتايج تحقيقات و مطالعات متخصصان، هر چند وقت يكبار، استانداردها دستخوش تغيير مي‌شوند و ديگر كشورها ناچار خواهند بود در مراودات تجاري خود با آنها اين استانداردها را رعايت كنند و به اين ترتيب، مجبور مي‌شوند كه نتايج تحقيقات آنها را خريداري كنند. مطلب زير مثالي از اين موارد است:

چندي پيش در جرايد اعلام شد كه بنا بر تصميم جديد اتحاديه اروپا، هواپيماهايي كه مجهز به سيستم جديد ناوبري (مطابق با استاندارد جديد پرواز)‌ نباشند، اجازه پرواز بر فراز آسمان اروپا را ندارند. در آن زمان در كشور ما فقط تعداد معدودي از هواپيماهاي مجهز به اين سيستم وجود داشت. اخيراً هم اتحاديه مزبور اعلام كرده است كه ورود كاميون‌هاي فاقد استاندارد زيست­محيطي به خاك اروپا ممنوع است. در پي اين اعلام، خودروسازان ايراني به ناچار استانداردهاي خود را با شرايط جديد تطبيق دادند.

نكتة پاياني؛ نتيجه­گيري

هر چند ممكن است استفاده از برخي فناوري­ها در كشور ما در حال حاضر موضوعيت نداشته و يا اينكه مقرون به صرفه نباشد. ولي اگر جهت­گيري تحقيقات و پژوهش­ها در جهان را مد نظر قرار دهيم متوجه مي­شويم كه در آينده نزديك ناگزير به استفاده از اين فناوري­ها خواهيم بود. بنابراين لازم است از فرصت­هاي موجود براي ايجاد اين توانمندي­ها بهره بگيريم تا در زمان مناسب از اين پتانسيل­ها استفاده كنيم.

به­عبارت ديگر لازم است مراكز پژوهشي و تحقيقاتي همواره لااقل يك نسل از صنعت جلوتر باشند. در اين صورت ضمن امكان هدايت بخش صنعت به سمت و سوي معين، پاسخ به مشكلات صنعت نيز همواره قابل پيش­بيني بوده و در اين مراكز در دسترس خواهد بود.

منبع:باشگاه مهندسان ایران

 

نانو سراميك، محصولي با كاربرد هاي وسيع

در صنايع پزشكي، اين مواد براي عدسي ها و ابزارهاي تشخيص، كالاهاي شيميايي، دماسنج‌ها، ظروف كشت بافت و تارهاي نوري آندوسكوپي و پركننده ها در دندانپزشكي ضروري هستند. همچنين سراميك‌ها به طور وسيعي در دندانپزشكي به عنوان مواد تجديدكننده استفاده مي‌شوند، به عنوان مثال‌ ‌در تاج هاي دنداني چيني ــ طلا، سيمان‌هاي پر شده با شيشه و دندان هاي مصنوعي كاربرد گسترده‌اي دارند امافلزها نيز با وجود اين كه ويژگي‌هاي مكانيكي مطلوبي دارند، اما در تماس با بافت‌هاي زنده بدن دچار خوردگي الكتروشيميايي مي شوند كه اين مسئله به دليل ماهيت اين دسته از مواد است كه داراي الكترون آزاد هستند و به اين ترتيب بيشتر فلزها از ديدگاه زيست سازگاري گزينه هاي مناسبي جهت استفاده در بدن نيستند.

مزاياي زيست سراميك ها

  •  به طور عموم سراميك‌ها از عناصري تشكيل مي‌شوند كه آن عناصر به صورت طبيعي در محيط بدن وجود دارند كه از آن جمله مي‌توان به كلسيم و فسفر اشاره كرد.‌
  •  پيوندهاي تشكيل دهنده تركيب هاي سراميكي از نوع كوالانسي و يوني هستند و به جز موارد بسيار اندكي مثل گرافيت، در اين تركيب‌ها الكترون آزادي وجود ندارد، بنابراين اغلب اين مواد ضعف خوردگي الكتروشيميايي ندارند.‌
  •  هنگامي كه‌ سراميك‌ها در معرض تخريب‌هاي زيست‌شناختي از جانب بدن قرار مي‌گيرند،‌ مي‌توانند از لحاظ شيميايي تا مدت هاي زيادي دوام بياورند كه اين زمان مي‌تواند در حد مدت عمر يك انسان باشد.‌
  •  اگر بدن بتواند بنا به دلايلي زيست سراميك را تخريب كند، خطر محصول‌هاي ناشي از تخريب سراميك‌ها به مراتب كمتر از خطر فلزها و پليمرها در بدن است.‌
  • در دهه 90 ميلادي بود كه خواص پودرهاي نانوسراميك بسيار مناسب به نظر مي‌رسيد، اما روش‌هاي آن از لحاظ فناوري آسان و مقرون به صرفه نبود. به وجود آمدن نانوفناوري اهميت نانوسراميك‌ها را بيش از پيش آشكار كرد. به علت خواص فوق العاده ايي كه نانوسراميك‌ها دارند، طراحان محصولات مي‌توانند از آن ها به طور ماهرانه استفاده كنند. از طرفي توليد نانو‌سراميك‌هايي در دماهاي پايين‌تر، موفقيت بزرگي است كه منجر به توليد اقتصادي محصولات ‌بي‌عيب و با دقت بالا مي‌شود. نانوسراميك‌ها در حال توسعه و به كارگيري براي كاربردهاي گوناگون هستند كه از خواص مغناطيسي، نوري، الكتريكي، كاتاليتيك و ... استفاده مي‌شود. به طور مثال نانوسراميك‌ها علاوه بر جايگزيني با استخوان‌هاي سبك و كم   استحكام، براي استخوان‌هاي وزين و مستحكم نيز كاربرد دارند.

 

‌ويژگي‌هاي محصولات نانوسراميكي عبارت است از:‌ 

  •  استحكام مكانيكي:‌ پوشش دادن سطح اجسام با نانوسراميك‌ها، باعث افزايش استحكام و سختي جسم مي شود كه استحكام آن بسيار بيشتر است.‌
  •  ابررسانايي:‌ نانوسراميك‌ها به علت داشتن ويژگي‌هاي نوري و الكتريكي به عنوان ابررسانا به كار ميروند.‌
  •  قدرت پوشش:‌ در ساختار نانو تعداد مكان هاي فعال افزايش مي يابد؛ اين افزايش در سطح منجر به كاهش مقدار مواد مصرفي مي شود و قيمت نهايي محصول كاهش  مي يابد.‌
  •  قابليت رقابت با مواد ديگر: نانوسراميك‌ها ارزش افزوده‌‌‌‌ فوق العاده ايي را ايجاد مي كنند و اين مواد همانند رنگدانه ها و پوشش هاي گرانقيمت هستند.‌
  •  سازگار با محيط زيست‌: اين مواد زيست سازگار آلودگي هاي مواد قبلي را ايجاد نمي كنند  .‌
  •  انعطاف‌پذيري: نانوسراميك‌ها به دليل داشتن ويژگي‌هاي منحصر به فرد در قابليت حركت مرزدانه ها بر روي هم، انعطاف پذيري خوبي دارند.
  •  سطح ويژه‌ بالا: داشتن نسبت سطح به حجم بالا كه باعث كنترل دقيق بر سطح ميشود.‌
  • سازگاري با بدن 

مقاوم‌سازي و استحكام‌دهي كاشتني‌ها با نانوذرات‌

 نانومواد استفاده شده در پوشش‌دهی کاشتنی‌ها می‌توانند باعث افزایش زیست‌سازگاری، چسبندگی، ماندگاری و دوام آنها شوند.

‌   ‌كاشتني‌هاي استخواني ساخته شده با مواد متداول شكننده هستند، اين امر  به علت اندازه بزرگ دانه‌ها و همچنين  آلودگي‌هاي سطوح مولكولي و ناخالصي‌ها است، كه در نهايت باعث پس‌زدگي كاشتني از بدن مي‌شود. با بهره‌گيري از نانوذراتHAP  درصد خلوص مولكولي افزايش و ويژگي‌هاي مكانيكي نيز بهبود مي‌يابد. كاشتني‌هايي با چنين پوششي، كم‌ترين شكستگي و پس‌زدگي را خواهند داشت. همچنين  براي چسبيدن به استخوان و موارد ديگر نيز از نانوذراتHAP  براي پوشش استفاده مي‌شود. هنوز ساز و كار دقيق عملكرد نانومواد كه دقيقا شبيه استخوان عمل كنند به طور مشخص روشن نيست.  همچنين كاربرد ‌بلورهاي فسفات كلسيم در مقياس نانو در كاشتني‌هاي دنداني سبب شده است كه استخوان فك، كاشتني را به عنوان يك ماده طبيعي بشناسد و به آن متصل شود. مهم‌ترين فاكتور موفقيت در كاشتني‌هاي دنداني اتصال كاشتني به استخوان فك است كه با كاربرد فناوري نانو صد در صد موفقيت‌آميز انجام مي شود. پژوهش ها نشان داده است كه نانوذرات فسفات كلسيم مي‌تواند براي اتصال به نواحي پوكي استخوان تنظيم شود؛

نتیجه گیری:

‌ به دليل ويژگي‌هاي مكانيكي خاص سراميك‌ها، از آن ها بيشتر در بافت‌هاي سخت استفاده مي‌شود. موفقيت كاشتني‌هاي سراميكي بستگي زيادي به نحوه اتصال زيست ماده به بافت و نوع پاسخ بافت به زيست‌ماده دارد. از نظر ويژگي‌هاي زيست‌مواد، زيست سراميك ها از جايگاه رفيعي برخوردار هستند و تنها نكته اي كه كاربرد آن ها را محدود مي‌سازد، تردي آن‌ها   است. در اين راستا به منظور مقاوم‌سازي و استحكام  دهي كاشتني‌ها، از نانوذرات سراميكي بهره گرفته شده است. در نانوفناوري تنها اندازه مدنظر نيست، بلكه زماني كه اندازه مواد در مقياس نانو قرار مي گيرد، ويژگي‌هاي ذاتي آن ها در مقياس نانو بهبود مي‌يابد و محصولاتي با ويژگي‌هاي عملكردي متفاوت به وجود مي‌آيد و همين ويژگي‌هاي جديد عرصه را براي پيشرفت در زمينه‌هاي گوناگون فراهم مي كند. ويژگي‌هاي نانوساختارهاي سراميكي عبارت است از: كوچك، سبك، داراي خواص جديد، چند‌‌ ‌كاركردي و هوشمند. ‌

منبع:http://www.pezeshkan.org/

      /

معرفي رشته سراميك

صنايعي مثل هوافضا، اپتيك، الكترونيك، كامپيوتر و… بدون پيشرفت در مهندسي مواد هيچگونه احتمالي براي رشد در آنها متصور نبوده است . توليد قطعات فلزي و غيرفلزي با قابليت‌هاي ويژه مثل سوپر هادي‌ها، قطعات با مقاومت فوق العاده در برابر سايش، قطعات مقاوم دربرابر خوردگي و اكسيداسيون و مقاومت فوق‌العاده دربرابر حرارت‌هاي زياد، بشر را قادر ساخته تا در عرصه صنعت و تكنولوژي به پيشرفت‌هاي كنوني برسد. بنابراين در طراحي و ساخت تقريبا تمام مصنوعات بشري در تيم طراحي يا ساخت، در كنار مهندسين برق، مكانيك، شيمي، عمران و صنايع حضور مهندسين مواد الزامي و غيرقابل اجتناب مي‌باشد. در حال حاضر رشته مهندسي مواد در سطح دانشگاه‌هاي ايران در مقطع كارشناسي در سه گرايش دانشجو مي‌پذيرد كه عبارتند از: متالورژي استخراجي، متالورژي صنعتي و سراميك.

 گرايش سراميك:

    رشته ی سراميك يكي از زير مجموعه‌هاي رشته مهندسي مواد است. وظيفه اصلي يك مهندس مواد در ابتدا شناخت ساختمان مواد و خواص آن و شناخت ارتباط بين اين ساختار و خواص است و در مواردي ديگر با توجه به نياز كاربردي كه وجود دارد مواد جديد و تركيبات جديد را طراحي نمايد .

اما رشته سراميك به عنوان يك زير شاخه رشته مواد چيست؟

     در ابتدا با شنيدن نام سراميك هر انساني به ياد ظروف سفالين مي‌افتد و بسياري فكر مي‌كنند كه رشته مهندسي سراميك يك رشته هنري است و گروهي ديگر اين تصور را دارند كه اين رشته محدود به ساخت محصولاتي چون ظروف سفالين، كاشي يا چيني مي‌باشد. اما نكته قابل توجه در رابطه با اين شاخه از علم مواد اين است كه با شناخت و ورود دست‌آوردهاي آن به دنياي صنعت يك مرحله ی جديد و يك تحول بزرگ پديد آمد.

   اين شاخه كه بسيار هم جوان است ‌سبب شد تا تحول بزرگي درصنايع فضا، الكترونيك، اپتيك، پزشكي و بسياري از علوم ديگر پديد آيد. بطور كلي اگر تعريفي از سراميك به شكل ساده و ابتدايي بدهيم بايد بگوييم كه مواد سراميك عبارتند از مواد معدني غيرفلزي. كافي است كه به اطراف خود نگاه كنيد، هر آنچه كه جزء مواد آلي ( مانند پلاستيك، چوب و لاستيك) و فلزي نباشد سراميك است. پس مي‌بينيم كه در دنياي كنوني سراميك‌ها ما را محاصره نموده‌اند. شيشه‌ها از جمله شيشه‌هاي ساختماني، اپتيك، فيلترهاي بسيار دقيق اپتيكي، مصالح ساختماني از جمله سيمان، كاشي،‌ چيني بهداشتي، نسوزها و كلاهك‌ها و پوشش‌ بيروني موشك‌هاي فضاپيما و قطعات اصلي كامپيوتر‌ها، اجزاي دروني قطعات الكترونيك از جمله IC ها، خازن‌ها،‌ مقاومت‌ها،‌ ايمپلانت‌ها و بسياري از قطعاتي كه جايگزين اعضاي بدن انسان مي‌شود، فروالكتريك‌ها، فري مغناطيس‌ها و فوق‌هادي‌ها و بسياري كاربردها و مواد ديگر كه همه و همه مديون شناخت و بوجود آمدن رشته سراميك است. در سال‌هاي اخير رشته‌هايي مانند مواد زيستي و نانوتكنولوژي مورد توجه بسياري از محافل علمي، تحقيقاتي و صنعتي جهان قرار گرفته است كه رشته سراميك با دوشاخه بايو سراميك‌ها و نانو سراميك‌ها در اين رشته‌ها مطرح مي‌باشد .

    به طوركلي سراميك‌ها به دو دسته سنتي و مدرن تقسيم مي‌شوند. در ايران به شكل عمده صنعت سراميك متمركز بر توليد سراميك‌هاي سنتي است كه شامل صنايع شيشه،‌ چيني،‌ كاشي،‌سيمان،‌ نسوز و ... بوده است. امكان ادامه تحصيل در اين رشته تا مقطع دكترا درداخل كشور وجود دارد، وضعيت ادامه تحصيل در دانشگاه‌هاي خارج از كشور نيز در اين رشته بسيار مطلوب مي‌باشد و اين رشته بسيار مورد توجه جوامع صنعتي و دانشگاهي جهان است .

    از ديدگاه وضعيت بازار كار،‌ با توجه به رشد قابل توجهي كه اين صنعت در ايران داشته و دارد، بازار كار مناسبي را مي‌توان براي آن متصور شد . هر چند با ظرفيت قابل ملاحظه‌اي كه سالانه در اين رشته جذب دانشگاه‌ها مي‌شوند تا حدودي از قطعيت اين سخن كاسته مي‌شود. نزديكي اين شاخه از مهندسي با رشته‌هاي فيزيك و شيمي بيش از تمامي رشته‌هاست و بسته به شاخه‌هاي خاص به هر يك از دو رشته فيزيك و شيمي كاربردي نزديك مي‌شود. دانش‌آموزاني كه علاقمند به درك عميق‌تر علل پديده‌هاي رفتاري مواد مختلف و يافتن كاربردهاي نوين و طراحي مواد جديد متناسب با نيازهاي روزافزون بشري مي‌باشند و به طور كلي علاوه بر داشتن علايق مهندسي خود را به علوم نيز نزديك حس مي‌كنند، مي‌توانند در اين رشته موفق باشند.

    درهرحال كشور ما داراي خلاء هاي بسياري براي محصولات و شاخه‌هاي جديد و نوين سراميكي است . همگام با توسعه همه جانبه ی كشورنياز فراواني به مهندسان و دانشمندان تحصيل كرده در اين رشته وجود خواهد داشت و هر فرد متخصص با دارا بودن جديت، اعتماد به نفس و پشتكار مي‌تواند بازار كار مناسبي براي خود پديد آورد .

و در آخر چنان زندگي كن كساني كه تو را ميشناسند و خدا را نميشناسند به واسطه آشنايي با تو با خدا آشنا شوند

 

هنر و سرامیک

 

کار دستی خانوم زهرا وکیلی

با تشکر از خانم زهرا وکیلی

منابع

www.basaligheha.blogfa.com

www.forum.persiangraphic.com

www.khorshidhonar.mihanblog.com

الیاف سرامیک سپید

الیاف سرامیک سپید

محصولات الياف سراميك نوعي از الياف آلومينوسيليكاتي مي باشند كه نسوز بوده و عمدتا“ از ذوب و دميدن مذاب كائولن با خلوص بالا و يا مواد مرسوم تري شامل تركيبي از پودر خالص آلومينا و سيليس در كوره هاي قوس الكتريكي تهيه مي گردند. الياف حاصل، سفيد رنگ و داراي ساختار غيربلوري بوده و مي توانند جهت ساخت انواع عايق هاي نسوز با اشكال متفاوت جهت كاربرد در طيف گسترده حرارتي تا دماهاي بالاي C° 1400 مورد استفاده قرار گيرند.

الياف فله
اين محصول شامل توده اي از الياف بلند و نسوز سراميكي با توزيع جهات اتفاقي است، جايگزين مناسب آزبست بوده و از كاربردهاي آن مي توان به اتصالات انبساطي ،تعميرات اضطراري و فوري، درزبندي حرارتي ديواره هاي ديگهاي بخار و كوره ها و كاربرد در ساخت مواد كامپوزيتي زمينه پلاستيكي و رزيني اشاره نمود.



مشخصات فيزيکي و شيميايي
پتوي سراميكي
پتوي سراميكي محصولي نسوز ، عايق و انعطاف پذير بوده كه منحصرا از الياف فله ساخته مي شود و در ساخت آن نيازي به هيچ نوع چسب و عامل اتصال نيست. استحكام پتوها تحت فرايند سوزن كاري افزايش مي يابد. اين محصول در ضخامت ها و دانسيته هاي مختلف موجود است.

مشخصات فيزيکي و شيميايي
صفحه سراميكي
صفحات سراميكي نوعي كامپوزيت از الياف نسوز سراميكي مي باشند. اين محصولات معمولا توسط مذاب فلزات غيرآهني ،تر نشده و مقاومت بالايي در برابر لب پرشدن ،شوك حرارتي و سايش دارد و مي توان آن را براحتي بريده و شكل داد. محصول صفحه سراميكي داراي درصد پائيني چسب آلي جهت بهبود استحكام خام است كه در دمايي در حدود 100 درجه اولين مرحله پخت خواهد سوخت.
مدول
از تا كردن و انباشتن پتوهاي سراميكي قطعاتي شكل مي گيرند كه مدول ناميده مي شوند.اين مدول ها براي نصب در بدنه كوره ها و ساير كاربردها آماده مي باشند. ضخامت و دانسيته آنها به گونه اي طراحي مي شود كه با توجه به مصرف انرژي ،پوشش موثري باشند. دانسيته استانداردبراي نصب در محدوده Kg/m3 300 -100 مي باشد.
استفاده از الياف سراميكي كه بصورت سرام پتو و يا سرام صفحه جهت عايق بندي كوره ها و ساير مراكز حرارتي بكار ميرود علاوه بر صرفه جوئي در مصرف انرژي ، از فرسايش زودرس دستگاه ها و ماشين آلات كارخانجات محافظت مي نمايند. اين مواد نسوز بوده و در دماهاي C1260 تا C1400 قابل مصرف مي باشند

دلايلي براي اقبال به صنعت كاشي و سراميك

دلايلي براي اقبال به صنعت كاشي و سراميك

 
شرکت های  کاشی و سرامیک بورس یکی از خوش اقبال ترین صنایع بازار امروز بودند. به نظر می رسد که در این مقطع زمانی، این شرکت ها مورد توجه بازیگران بازار هستند. حجم مبنای کم باعث می شود که کوچکترین نوسان در گروه موجب ایجاد موج سبز در گروه شود و سهامداران قدیمی این شرک ها را منتفع سازد.

چرا کاشی؟

غلامرضا جواشی  کارشناس بازار سرمایه در این خصوص به نمابورس می گوید:"شرکت های کاشی در شرایط کنونی بازار نشان دادند که بازهم سهم های کوچک در بازار بی رمق بیش از سایر شرکت ها مورد توجه هستند."

وی گفت:" بررسی مقاطع مختلف زمانی که بازار در شرایط منفی یا کم رمق قرار دارد، نشان می دهد توجه و اقبال بازار به سوی شرکت های کوچک و تک سهم هاست." این کارشناس افزود:" شرکت های نظیر کاشی و بیشتر تک سهم ها در کانون توجه بازار قرار می گیرند."

وی ادامه داد:" علت این مهم می تواند اطمینان سرمایه گذاران به کسب بازدهی بیشتر در این شرکت ها باشد چراکه این شرکت ها کوچک هستند و سرمایه گذاران می دانند که می توانند بازدهی راحت تری کسب کنند." جواشی گفت:"بعضی از شرکت های این گروه در ماه های اخیر حدود 70 درصد رشد کرده است که بخشی از این رشد مربوط به اطلاعات مالی نهفته ای است که در سال مالی آتی مشخص می شود یعنی طرح ها و برنامه های افزایش فروش این شرکت ها که آثار آن را می توان در سال مالی آتی این شرکت ها مشاهده کرد."وی ابراز داشت:" این مهم بهانه ای است که بازیگران بازار  به آن استناد و اقدام به سرمایه گذاری می کنند."

واردات ضعیف شد

وی در خصوص مشکلات شرکت های تولید کننده کاشی می گوید:" مشکل این گروه ظرفیت و افزایش ظرفیت تولید نسبت به تقاضا در این صنعت است که گاهی منجر به مازاد تولید در این صنعت شده است."

وی ادامه داد:"گ اهی نیز به دلیل قیمت و رقابت با محصولات مشابه واردادتی این شرکت ها نتوانسته اند با کالاهای وارداتی رقابت کنند و از این میدان جامانده اند."

این کارشناس اذعان داشت:" افزایش نرخ ارز از سوی دیگر بر این صنعت تاثیر گذاشته است چراکه با گران شدن قیمت کالاهای وارداتی مشابه ،توان رقابتی تولید کنندگان بالارفته و افزایش فروش داخلی و خارجی را برای این شرکت ها به همراه داشته است."

طرح های توسعه

وی خاطر نشان کرد:" از دیگر نکات قابل توجه در این صنعت این است که با افزایش طرح های توسعه ای در این شرکت ها همچنین افزایش ظرفیت و طرح های توسعه ای، فن آوری در این شرکت ها بهینه شده است."وی گفت:" این مهم از  بهای تمام شده این شرکت ها کاسته و موجب رونق در این شرکت ها شده است."

وی افزود:" این شرکت ها در شرایط رونق بازار در حاشیه قرار می گیرند و در شرایط منفی بازار که بزرگان بورسی در حاشیه قرار می گیرند ، با اقبال بازار مواجه می شوند. "
 

 

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

 کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسدخبرگزاري موج - فرماندار شهربابک، گفت: کارخانه‌ي «کاشي و سراميک» اين شهرستان تا ارديبهشت سال آينده به بهره‌برداري مي‌رسد.

به گزارش خبرگزاري موج به نقل از روابط عمومي کرمان، حميد افضلي افزود: اين واحد صنفي از مجموعه‌ي طرح‌هاي آمايش صنعتي اين شهرستان مي‌باشد که به عنوان نخستين سرمايه‌گذاري کلان در خارج از حوزه‌ي مس، انجام شده است.
وي پيشرفت احداث اين کارخانه را 70 درصد عنوان کرد و افزود: عمليات اجرايي اين واحد صنفي، از سال گذشته آغاز شده است.
وي ادامه داد: اين واحد صنعتي از معدود کارخانه‌هايي مي‌باشد که از تکنولوژي خارجي در آن استفاده شده است.
عباس رستمي مديرعامل اين کارخانه، نيز هزينه‌ي صرف شده جهت ساخت اين کارخانه را 20 ميليارد تومان عنوان کرد و افزود: با راه‌اندازي فاز اول اين کارخانه، براي 150 نفر به صورت مستقيم و 1000 نفر به صورت غيرمستقيم شغل ايجاد خواهد شد.

 

دلايلي براي اقبال به صنعت كاشي و سراميك

دلايلي براي اقبال به صنعت كاشي و سراميك

 
شرکت های  کاشی و سرامیک بورس یکی از خوش اقبال ترین صنایع بازار امروز بودند. به نظر می رسد که در این مقطع زمانی، این شرکت ها مورد توجه بازیگران بازار هستند. حجم مبنای کم باعث می شود که کوچکترین نوسان در گروه موجب ایجاد موج سبز در گروه شود و سهامداران قدیمی این شرک ها را منتفع سازد.

چرا کاشی؟

غلامرضا جواشی  کارشناس بازار سرمایه در این خصوص به نمابورس می گوید:"شرکت های کاشی در شرایط کنونی بازار نشان دادند که بازهم سهم های کوچک در بازار بی رمق بیش از سایر شرکت ها مورد توجه هستند."

وی گفت:" بررسی مقاطع مختلف زمانی که بازار در شرایط منفی یا کم رمق قرار دارد، نشان می دهد توجه و اقبال بازار به سوی شرکت های کوچک و تک سهم هاست." این کارشناس افزود:" شرکت های نظیر کاشی و بیشتر تک سهم ها در کانون توجه بازار قرار می گیرند."

وی ادامه داد:" علت این مهم می تواند اطمینان سرمایه گذاران به کسب بازدهی بیشتر در این شرکت ها باشد چراکه این شرکت ها کوچک هستند و سرمایه گذاران می دانند که می توانند بازدهی راحت تری کسب کنند." جواشی گفت:"بعضی از شرکت های این گروه در ماه های اخیر حدود 70 درصد رشد کرده است که بخشی از این رشد مربوط به اطلاعات مالی نهفته ای است که در سال مالی آتی مشخص می شود یعنی طرح ها و برنامه های افزایش فروش این شرکت ها که آثار آن را می توان در سال مالی آتی این شرکت ها مشاهده کرد."وی ابراز داشت:" این مهم بهانه ای است که بازیگران بازار  به آن استناد و اقدام به سرمایه گذاری می کنند."

واردات ضعیف شد

وی در خصوص مشکلات شرکت های تولید کننده کاشی می گوید:" مشکل این گروه ظرفیت و افزایش ظرفیت تولید نسبت به تقاضا در این صنعت است که گاهی منجر به مازاد تولید در این صنعت شده است."

وی ادامه داد:"گ اهی نیز به دلیل قیمت و رقابت با محصولات مشابه واردادتی این شرکت ها نتوانسته اند با کالاهای وارداتی رقابت کنند و از این میدان جامانده اند."

این کارشناس اذعان داشت:" افزایش نرخ ارز از سوی دیگر بر این صنعت تاثیر گذاشته است چراکه با گران شدن قیمت کالاهای وارداتی مشابه ،توان رقابتی تولید کنندگان بالارفته و افزایش فروش داخلی و خارجی را برای این شرکت ها به همراه داشته است."

طرح های توسعه

وی خاطر نشان کرد:" از دیگر نکات قابل توجه در این صنعت این است که با افزایش طرح های توسعه ای در این شرکت ها همچنین افزایش ظرفیت و طرح های توسعه ای، فن آوری در این شرکت ها بهینه شده است."وی گفت:" این مهم از  بهای تمام شده این شرکت ها کاسته و موجب رونق در این شرکت ها شده است."

وی افزود:" این شرکت ها در شرایط رونق بازار در حاشیه قرار می گیرند و در شرایط منفی بازار که بزرگان بورسی در حاشیه قرار می گیرند ، با اقبال بازار مواجه می شوند. "
 

 

کاشی‌های بی‌کیفیت در مسکن مهر استفاده می‌شود.

 

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در خصوص آمار ارائه شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت مبنی بر رشد قابل ملاحظه تولید کاشی و سرامیک در کشورگفت: ما نه تنها رشد تولید نداشته‌ایم بلکه با کاهش تولید نیز روبرو بوده‌ایم.

کمال سیدمحسنی در گفتگو با ایلنا از کاهش تولید کاشی و سرامیک در کشور به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها خبر داد و گفت: علاوه بر کاهش تولیدات، به دلیل رکود شدید حاکم بر بازار ساخت و ساز مسکن، ما با رکود در بازار فروش داخلی نیز روبرو شده‌ایم که به شدت تولیدات واحدهای صنعتی را تحت الشعاع خود قرار داده است.

وی اضافه کرد: در حال حاضر تنها محصولاتی که از کیفیت پایین تری برخوردار هستند و برای مسکن مهر مورد استفاده قرار می‌گیرند، در بازار داخل از فروش نسبتا بهتری برخوردار هستند.

سید محسنی با تاکید بر اینکه هم اکنون اغلب واحدهای تولیدکننده با کمتر از ۷۰ درصد ظرفیت خود فعالیت می‌کنند، افزود: در طول یک سال اخیر به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، قیمت تمام شده تولید در حوزه کاشی و سرامیک بیش از ۴۷ درصد افزایش یافته است. این در حالی بود که از مردادماه امسال تنها اجازه افزایش ۱۰ درصدی قیمت‌ها به تولیدکنندگان داده شد که به هیچ عنوان پاسخگوی افزایش قیمت‌های تمام شده نبود.

وی در این خصوص ادامه داد: علاوه بر مشکلات ایجاد شده برای تولیدکنندگان به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، واردات بی‌رویه کاشی و سرامیک از کشورهایی نظیر؛ چین، امارات، ایتالیا و...، به یکی از مهم‌ترین معضلات پیش روی فعالان این صنعت تبدیل شده است. هم اکنون سالانه حدود ۱۶ میلیون متر مکعب کاشی و سرامیک وارد کشور می‌شود و متاسفانه هیچ دستگاهی نسبت به جلوگیری از آن اقدام نمی‌کند.

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک خاطرنشان کرد: در خلال یک سال اخیر، صنایع کشور به شدت آسیب دیده‌اند، بر این اساس اجرای فاز بعدی قانون هدفمندی یارانه‌ها برای فعالان صنعتی غیرقابل تحمل خواهد بود.

 

دلايلي براي اقبال به صنعت كاشي و سراميك

دلايلي براي اقبال به صنعت كاشي و سراميك

 
شرکت های  کاشی و سرامیک بورس یکی از خوش اقبال ترین صنایع بازار امروز بودند. به نظر می رسد که در این مقطع زمانی، این شرکت ها مورد توجه بازیگران بازار هستند. حجم مبنای کم باعث می شود که کوچکترین نوسان در گروه موجب ایجاد موج سبز در گروه شود و سهامداران قدیمی این شرک ها را منتفع سازد.

چرا کاشی؟

غلامرضا جواشی  کارشناس بازار سرمایه در این خصوص به نمابورس می گوید:"شرکت های کاشی در شرایط کنونی بازار نشان دادند که بازهم سهم های کوچک در بازار بی رمق بیش از سایر شرکت ها مورد توجه هستند."

وی گفت:" بررسی مقاطع مختلف زمانی که بازار در شرایط منفی یا کم رمق قرار دارد، نشان می دهد توجه و اقبال بازار به سوی شرکت های کوچک و تک سهم هاست." این کارشناس افزود:" شرکت های نظیر کاشی و بیشتر تک سهم ها در کانون توجه بازار قرار می گیرند."

وی ادامه داد:" علت این مهم می تواند اطمینان سرمایه گذاران به کسب بازدهی بیشتر در این شرکت ها باشد چراکه این شرکت ها کوچک هستند و سرمایه گذاران می دانند که می توانند بازدهی راحت تری کسب کنند." جواشی گفت:"بعضی از شرکت های این گروه در ماه های اخیر حدود 70 درصد رشد کرده است که بخشی از این رشد مربوط به اطلاعات مالی نهفته ای است که در سال مالی آتی مشخص می شود یعنی طرح ها و برنامه های افزایش فروش این شرکت ها که آثار آن را می توان در سال مالی آتی این شرکت ها مشاهده کرد."وی ابراز داشت:" این مهم بهانه ای است که بازیگران بازار  به آن استناد و اقدام به سرمایه گذاری می کنند."

واردات ضعیف شد

وی در خصوص مشکلات شرکت های تولید کننده کاشی می گوید:" مشکل این گروه ظرفیت و افزایش ظرفیت تولید نسبت به تقاضا در این صنعت است که گاهی منجر به مازاد تولید در این صنعت شده است."

وی ادامه داد:"گ اهی نیز به دلیل قیمت و رقابت با محصولات مشابه واردادتی این شرکت ها نتوانسته اند با کالاهای وارداتی رقابت کنند و از این میدان جامانده اند."

این کارشناس اذعان داشت:" افزایش نرخ ارز از سوی دیگر بر این صنعت تاثیر گذاشته است چراکه با گران شدن قیمت کالاهای وارداتی مشابه ،توان رقابتی تولید کنندگان بالارفته و افزایش فروش داخلی و خارجی را برای این شرکت ها به همراه داشته است."

طرح های توسعه

وی خاطر نشان کرد:" از دیگر نکات قابل توجه در این صنعت این است که با افزایش طرح های توسعه ای در این شرکت ها همچنین افزایش ظرفیت و طرح های توسعه ای، فن آوری در این شرکت ها بهینه شده است."وی گفت:" این مهم از  بهای تمام شده این شرکت ها کاسته و موجب رونق در این شرکت ها شده است."

وی افزود:" این شرکت ها در شرایط رونق بازار در حاشیه قرار می گیرند و در شرایط منفی بازار که بزرگان بورسی در حاشیه قرار می گیرند ، با اقبال بازار مواجه می شوند. "
 

 

رمزگشايي از رونق سهام كاشي‌سازان

گرچه سهام كاشي‌ها مدت‌هاست كه از ضعف نقدشوندگي رنج برده‌، اما به تازگي اين سهام به دلايلي مورد توجه بازار قرار گرفته‌ است. مطالعه آمارهاي بلندمدت نشان مي‌دهد نسبت قيمت به درآمد سهام اين گروه، همواره در سال‌هاي اخير در حدود 5 مرتبه بوده است؛ اما در آذرماه، اين نسبت با جهشي خارق‌العاده نسبت به پايان آبان‌ماه از 7/5 به 8/7 رسيده كه در نوع خود براي سهام اين صنعت ركوردي كم‌سابقه به شمار مي‌رود.





 


بدين ترتيب كاشي‌سازها با جهش 29 درصدي قيمت سهام به طور ميانگين در آذرماه، خود را به عنوان بهترين صنعت بورس در اين ماه مطرح و نگاه كارشناسان را به خود جلب كرده‌اند.
اما روند رونق اين صنعت «زيرخاكي» كه كمتر از يك درصد ارزش روز بورس تهران را تشكيل مي‌دهد، تا چه حد پايدار خواهد بود؟ در گزارش پيش‌رو كارشناسان و فعالان بازار ضمن پاسخ به اين سوال به بررسي آخرين وضعيت صنعت كاشي و سراميك پرداخته‌اند. ديدگاه‌ها در اين زمينه از عدم توافق كارشناسان بر سر چشم‌انداز سهام اين صنعت حكايت دارد.

تحولات بنيادي در كاشي‌سازها
مدير گروه صنايع سرمايه‌گذاري ملي دلايل متعددي همچون افزايش نرخ ارز، بهبود بازار مسكن، تسريع روند تكميل مسكن مهر و پايين بودن قيمت سهام اين صنعت در بورس را از جمله دلايل اصلي اقبال سهام كاشي‌ها عنوان كرد.
فرهاد رمضان گفت: افزايش نرخ ارز باعث شده كه قيمت كالاهاي وارداتي افزايش يابد و اختلاف قيمت محصول داخلي با وارداتي، مصرف‌كنندگان را به استفاده از محصولات ساخت داخل هدايت كند.
همچنين افزايش نرخ دلار صادرات كاشي را نيز با حاشيه سود بيشتري مواجه كرده است.
وي با اشاره به خروج بازار مسكن از ركود چهارساله اضافه كرد: با روان‌تر شدن معاملات مسكن و افزايش ساخت و سازها تقاضا براي محصولات كاشي و سراميك نيز بيشتر شده است.
وي گفت: بسياري از ساختمان‌هاي نيمه‌ساز كه در طول يكي دو سال گذشته رها شده بود دوباره در حال تكميل است و اكثر آنها به مرحله پاياني كه نياز به محصولات كاشي دارد، رسيده‌اند.
رمضان اضافه كرد: شركت‌هاي توليدكننده كاشي به دليل بحران بازار مسكن طي چهار سال گذشته نه تنها با كاهش فروش و حاشيه سود مواجه بودند، بلكه با انباشت محصولات خود در انبارها نيز روبه‌رو شدند كه اين مسائل در كنار واردات بي‌رويه و هزينه‌هاي جاري شركت‌ها، آنها را با مشكل نقدينگي مواجه كرده بود.
وي تصريح كرد: در حال حاضر انبارهاي اين شركت‌ها خالي و جريان وصول مطالبات و اخذ حساب‌هاي دريافتني‌ روان‌تر و در نهايت حاشيه سودها منطقي‌تر شده است.
مدير گروه صنايع شركت سرمايه‌گذاري ملي در ادامه با اشاره به شتاب ساخت و سازها در مسكن مهر كه طبق برنامه تا قبل از دهه‌فجر بايد به پايان برسد، گفت: اين امر نيز به افزايش تقاضا براي اين محصول انجاميد.
رمضان، همچنين تكميل طرح‌هاي توسعه شركت‌هاي كاشي و افزايش بازدهي و بهبود كيفيت آنها را از ديگر دلايل رشد سهام اين شركت‌ها دانست.
وي با اشاره به اينكه صنعت كاشي انرژي‌بر است و هزينه‌هاي ناشي از انرژي به ويژه پس از هدفمندي مي‌توانست مشكلات زيادي براي اين صنعت ايجاد كند، گفت: آن دسته از شركت‌هاي كاشي كه زيرمجموعه موسسه‌ها و شركت‌هاي بزرگ همچون بنياد بوده‌اند ساختار انرژي خود را اصلاح كرده و اين مشكل را مرتفع كرده‌اند.
به گفته وي، واحدهاي خصوصي‌ زيادي در زمينه توليد كاشي بر اثر هزينه‌هاي بالاي انرژي از مدار توليد خارج شده‌اند و اين فضاي بيشتري را براي فعاليت شركت‌هاي بزرگ‌تر به ويژه بورسي‌ها فراهم كرده است.
به گفته رمضان، شركت‌هاي كاشي در نيمه اول امسال پوشش خوبي در پيش‌بيني سود خود داشته و به نظر مي‌رسد در سه ماه پاياني سال نيز شرايط بهتري به لحاظ سودآوري داشته باشند.
وي تصريح كرد: انتظار مي‌رود با توجه به بهتر شدن بازار مسكن طي سال آينده و افزايشي كه در قيمت دلار، وجود خواهد داشت توليد‌كنندگان كاشي EPS (سود هر سهم) بهتري را براي سال آينده پيش‌بيني كنند.

كاشي‌سازان به عنوان سهام ايمن
يكي ديگر از كارشناسان بازار سرمايه كه مدت‌ها مدير مالي يك شركت كاشي بوده نيز درباره اقبال سهام كاشي‌ها در بازار سهام گفت: به طور كلي 50 درصد محصولات شركت‌هاي كاشي صادراتي است، در حالي كه مواد اوليه آنها در داخل تهيه مي‌شود كه با افزايش نرخ دلار حاشيه سود خوبي براي اين توليد‌كنندگان ايجاد خواهد كرد.
وي افزود: با تثبيت نرخ دلار در سطح 1400 تومان حاشيه سود فروش صادراتي اين محصولات را با 30 درصد افزايش همراه مي‌كند.
اين كارشناس با اشاره به سياست‌هاي نافرجام دولت درباره كنترل قيمت دلار اضافه كرد: به نظر مي‌رسد رشد سهام شركت‌هايي كه مي‌توانند صادرات داشته باشند، پايدار باشد.
از نظر وي، تنها سهام امن بازار در فضاي تحريمي كنوني، كاشي‌ها و سيماني‌ها هستند كه از بازار فروش تضمين‌شده‌اي برخوردارند.
وي در ادامه با اشاره به اينكه دولت اجازه افزايش نرخ به محصولات داخلي را نمي دهد افزود: با وجود كشورهايي نظير عراق كه بازار خوبي براي صادرات محسوب مي‌شوند، براي توليدكنندگان حاشيه سود بيشتري ايجاد مي‌كند تا حدي كه حتي ممكن است تمايل به توزيع محصول در داخل از بين برود.

اقبال به سهام كوچك موقت است
مهدي غفاري، كارشناس ديگر بازار سرمايه نيز در اين باره گفت: بررسي سابقه تاريخي بورس نشان داده كه هرگاه بازار از شرايط مثبت و خوبي برخوردار نيست، صنايع كوچك تر با اقبال همراه مي‌شوند.
وي افزود: البته سهام كوچك نظير توليدكنندگان كاشي كمتر از 10 درصد فعالان بازار را به خود جذب مي‌كنند و هيچ يك از خريداران سهام اين شركت‌ها مجموعه‌هاي بزرگ نيستند.
اين كارشناس بازار سرمايه يكي ديگر از عوامل اقبال به سهام كاشي‌ها را همانند ديگر كارشناسان، افزايش ارزش دلار دانست.
وي افزود: با افزايش نرخ دلار قيمت محصولات وارداتي بالا مي‌رود و قيمت محصولات داخلي براي مصرف‌كنندگان مقرون به صرفه تر مي‌شود.
غفاري با اشاره به اينكه به لحاظ بنيادي اتفاق خاصي در شركت‌هاي كاشي‌ساز رخ نداده گفت: با توجه به اينكه سياست‌هاي دولت در زمينه ارز، واردات و صادرات و ... خيلي مشخص نبوده اقبال به سهام كاشي‌ها نيز خيلي قابل اتكا نيست.
غفاري در ادامه شركت‌هاي كاشي‌ساز را داراي سهام شناور پايين دانست و تصريح كرد: مالكيت اين شركت‌ها يا در دست يك خانواده است يا در دست حقوقي‌هايي مانند تامين اجتماعي و بنياد قرار دارد.
به گفته وي جهش 40 تا 50 درصدي براي قيمت سهام اين گروه كه انرژي بر نيز هستند نمي‌تواند خيلي توجيه‌پذير باشد.
از نظر اين كارشناس، تنها در صورت رونق ساخت و ساز در سال آينده مي‌توان اميدوار بود كه كاشي‌‌سازها نيز پايداري در رونق سهام را تجربه كنند.

در «كاشي» خبري نيست!
مير‌محمد، مدير امور شركت‌هاي سرمايه‌گذاري صندوق بازنشستگي در اظهارنظري متفاوت با اشاره به اينكه در خصوص صنعت كاشي در حال حاضر تحول قابل توجهي رخ نداده گفت: در بازاري كه سهام‌هاي بزرگ كه اثر مستقيم در روند تعيين شاخص دارند، راكد هستند سهامداران خرد براي گرفتن سودهاي مقطعي رو به سهام‌هاي با حجم پايين و غيرشفاف مي‌آورند.
به گفته وي، اين روند دائمي نبوده و در حال حاضر سهامداران حقوقي كه برنامه اصلاح پرتفوليوي خود را دارند در حال واگذاري سهام كاشي‌هاي خود هستند.
ميرمحمد تصريح كرد: سهامداران خرد بايد دقت زيادي در زمان ورود و خروج خود به سهام اين‌گونه شركت‌ها داشته باشند و با اطلاعات كامل و استراتژي مشخص در اين صنعت سرمايه‌گذاري كنند.
دنياي اقتصاد

معرفي كانون هماهنگي دانش و صنعت لعاب و سراميك

معرفي كانون هماهنگي دانش و صنعت لعاب و سراميك

 
کمک به بهبود کیفت زندگی مردم ایران و رفع نیاز اساسی بخش صنعت به منظور ایجاد مزیت رقابتی و ارتقای توان صادرات، نيازمند افزايش دانش فني و استفاده از فناوری‌های نوين است. اگر چه در سال‌های گذشته، انتقال و توسعه فناوری‌های نوين و بهره برداری از آنها در توسعه کشور نقش اساسی ایفا کرده است، ولی تکمیل چرخه نوآوری و طراحی در کشور می‌تواند بخش صنعت را در مسیر پيشرفت به حرکت در آورد. از این رو نظام مندی و گسترش همکاری‌های مراکز آموزشی-پژوهشی با صنایع کشور مورد تاکید و اهتمام دولت می‌باشد. در این راستا معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری طرح کانون هاي هماهنگی دانش و صنعت را اجرا و هماهنگی میان همه نقش آفرینان اصلی چرخه نوآوری را برنامه ریزی و سازمان دهی کرده است. از اين رو در راستای رفع نیاز اساسی صنعت لعاب و سرامیک و ایجاد فرصت رقابتی و ارتقای توان صادرات در این صنعت معاونت علمی‌و فناوری ریاست جمهوری اقدام به راه‌اندازی کانون هماهنگی دانش و صنعت لعاب و سرامیک نموده که با توجه به پتانسیل‌های منطقه‌ای و تولید بیش از 42 درصد کاشی و سرامیک کشور در استان یزد، موافقت شد این کانون در پارک علم و فناوری یزد مستقر گردد. اعضای شورای کانون از صاحبنظران و متخصصین فعال این صنعت در سطح کشور، اساتید منتخب دانشگاه و مسولین مربوطه می‌باشند. دبیرخانه کانون نیز در محل پارک علم و فناوری یزد راه‌اندازی شده است.

• گام نخست: تهيه نقشه راه صنعت لعاب و سرامیک کشور  
این کانون با هدف شناخت چالش‌های صنعت لعاب و سرامیک و رفع موانع توسعه آنها و ایجاد هماهنگی بین نهاد‌های علمی و پژوهشی با این صنعت، برای تولید و عرضه محصولات قابل رقابت با رقبای خارجی و تکمیل حلقه فناوری در این صنعت کار خود را آغاز نموده است. گام نخست برای شروع فعالیت‌های کانون تهیه نقشه راه برای صنعت لعاب و سرامیک می‌باشد. در این نقشه آینده حرکت این صنعت باید به صورت کمی هدف گذاری شده براي رسیدن به اين اهداف گام هایی با زمان بندی مشخص برنامه ریزی شود. براي تهيه نقشه راه به اطلاعات جامع از آن صنعت و بينش درست، واقع بينانه و آينده نگرانه از همه جوانب صنعت نياز است تا با تحليل اطلاعات گذشته بتوان برنامه‌هاي مناسبي براي آينده آن صنعت طرح ريزي كرد. از این رو رایزنی‌های گسترده ای با صاحبنظران و نهادهای فعال در این حوزه مانند انجمن صنفی تولیدکنندگان کاشی و سرامیک ایران، انجمن علمی سرامیک ایران، خوشه صنعتی کاشی سرامیکی و انجمن لعاب و رنگدانه‌های سرامیکی انجام شده و همه مطالعات انجام شده توسط نهادهای یاد شده جمع‌آوری شده‌اند.

• چشم‌انداز
براساس مطالعات انجام شده چشم‌انداز درنظر گرفته شده برای آینده این صنعت تعریف می‌شود. چشم‌اند  از تعریف شده برای صنعت لعاب و سرامیک ایران در سال 1400 جایگاه دوم صادرات جهانی می‌باشد که با صادرات حدود 400 میلیون مترمربع کاشی در سال بدست می‌آید. 

• راهبردها
راهبردهای در نظر گرفته شده برای افزایش کیفیت محصول و افزایش توان صادرات به این شرح می‌باشد:
  افزايش سطح دانش فني كارشناسان
 حمايت از پژوهش هاي كاربردي و نوآورانه براي دستيابي به فناوري‌هاي پيشرفته
افزايش بهره‌وري
بومي سازي تجهيزات و دستگاه هاي مورد نياز صنعت به صورت مرحله‌اي   
توسعه و سامان دهی بازار خارجی، برجسته سازي (برندسازي) محصولات براي صادرات  
حمايت از طراحي براساس فرهنگ غني داخلي و حمایت از مالكيت معنوي طرح
حمایت از اجرای طرح‌های كاهش ميزان آلايندگي صنعت تا حد استانداردهاي زيست محيطي

• کارگروه‌های تخصصی
برای برنامه ریزی در جهت رسیدن به چشم‌اند  از تعریف شده، کارگروه‌های تخصصی تشکیل می‌گردد تا راهکارهای مناسب را تشخیص داده و برای هر بخش شاخص هایی تعریف نمایند. از آنجا كه معمولا در تحليل هاي مربوط به آينده اختلاف نظر زيادي ميان صاحبنظران بوجود مي آيد، رویکرد کانون براي رسيدن به بهترين تحليل يا تحليلي كه مورد پذيرش همگان باشد، نظرسنجي از تعداد زيادي از صاحبنظران و متخصصین فعال صنعت می‌باشد. براي اين كار براي راهکارهای درنظر گرفته شده برای هر بخش از صنعت پرسشنامه هايي تهيه شده است و با توزيع پرسشنامه ميان صاحبنظران و متخصصين و دريافت نظر آنها نتايج جمع بندي و ميانگين گيري مي شود. سپس بر پايه نتايج بدست آمده از نظرسنجي، راهکارها و یا شاخص‌های تعیین شده برای آن اصلاح شده، برای شاخص‌ها  هدف گذاری می‌شود. در ادامه برپایه هدف‌های تعیین شده برنامه ريزي عملیاتی صورت گرفته و نقشه راه تكميل مي گردد. سپس نقشه راه بدست آمده از این روش در یک همایش ملی مورد بحث و بررسی قرار گرفته و پس از اصلاحات انجام شده به تصویب نهایی شورای کانون می‌رسد.
هم اكنون برخی از کارگروه‌های تخصصی برای تشخیص راهکارهای مناسب و تعیین شاخص‌ها  تشکیل شدهاندو پرسشنامه هایی نیز تهیه شده است که در حال توزیع میان صاحبنظران و متخصصین صنعت و دانشگاه می‌باشد. برخی دیگر از کارگروه‌ها  نیز در حال تشکیل شدن می‌باشند. از همه صاحبنظران و افراد فعال در این صنعت دعوت به عمل می‌آید، با مشارکت فعال و همكاري در تشکیل این کارگروه‌ها  اطلاعات، تجربه‌ها  و پيشنهادهاي خود را در اختیار کانون قرار دهند تا کانون با استفاده از آنها در تهيه نقشه راه و با حفظ مالکیت معنوی، بتواند در مسیر رشد و بالندگی این صنعت حرکت کند. از آنجا كه رويكرد اصلي كانون فعاليت و همكاري همه نهادها و گروه هاي مرتبط با اين صنعت در پيشبرد برنامه‌هاست، سعي مي شود ماموريت اجرای برنامه‌های ارائه شده در نقشه راه به نهادهاي مرتبط با اين صنعت و تا حد امکان به نهادهای غير دولتي واگذار گردد. از این رو بجاست تا افراد و متخصصینی که می‌توانند کانون را در اجرای برنامه‌ها  یاری نمایند، با کانون همکاری نموده زمینه موفقیت هرچه بیشتر برنامه‌ها  را فراهم نمایند.

محسن خواجه امینیان، عضو کارگروه راه‌اندازی دبیرخانه کانون
آدرس دبیرخانه: یزد، بلوار دانشجو، سه راه تعاون، مجتمع ادارات، پارک علم و فناوری یزد
تلفن: 8245897-0351، نمابر: 8245863-0351،
 رایانامه: kh.aminian@yazduni.ac.ir

 

رمزگشايي از رونق سهام كاشي‌سازان

گرچه سهام كاشي‌ها مدت‌هاست كه از ضعف نقدشوندگي رنج برده‌، اما به تازگي اين سهام به دلايلي مورد توجه بازار قرار گرفته‌ است. مطالعه آمارهاي بلندمدت نشان مي‌دهد نسبت قيمت به درآمد سهام اين گروه، همواره در سال‌هاي اخير در حدود 5 مرتبه بوده است؛ اما در آذرماه، اين نسبت با جهشي خارق‌العاده نسبت به پايان آبان‌ماه از 7/5 به 8/7 رسيده كه در نوع خود براي سهام اين صنعت ركوردي كم‌سابقه به شمار مي‌رود.





 


بدين ترتيب كاشي‌سازها با جهش 29 درصدي قيمت سهام به طور ميانگين در آذرماه، خود را به عنوان بهترين صنعت بورس در اين ماه مطرح و نگاه كارشناسان را به خود جلب كرده‌اند.
اما روند رونق اين صنعت «زيرخاكي» كه كمتر از يك درصد ارزش روز بورس تهران را تشكيل مي‌دهد، تا چه حد پايدار خواهد بود؟ در گزارش پيش‌رو كارشناسان و فعالان بازار ضمن پاسخ به اين سوال به بررسي آخرين وضعيت صنعت كاشي و سراميك پرداخته‌اند. ديدگاه‌ها در اين زمينه از عدم توافق كارشناسان بر سر چشم‌انداز سهام اين صنعت حكايت دارد.

تحولات بنيادي در كاشي‌سازها
مدير گروه صنايع سرمايه‌گذاري ملي دلايل متعددي همچون افزايش نرخ ارز، بهبود بازار مسكن، تسريع روند تكميل مسكن مهر و پايين بودن قيمت سهام اين صنعت در بورس را از جمله دلايل اصلي اقبال سهام كاشي‌ها عنوان كرد.
فرهاد رمضان گفت: افزايش نرخ ارز باعث شده كه قيمت كالاهاي وارداتي افزايش يابد و اختلاف قيمت محصول داخلي با وارداتي، مصرف‌كنندگان را به استفاده از محصولات ساخت داخل هدايت كند.
همچنين افزايش نرخ دلار صادرات كاشي را نيز با حاشيه سود بيشتري مواجه كرده است.
وي با اشاره به خروج بازار مسكن از ركود چهارساله اضافه كرد: با روان‌تر شدن معاملات مسكن و افزايش ساخت و سازها تقاضا براي محصولات كاشي و سراميك نيز بيشتر شده است.
وي گفت: بسياري از ساختمان‌هاي نيمه‌ساز كه در طول يكي دو سال گذشته رها شده بود دوباره در حال تكميل است و اكثر آنها به مرحله پاياني كه نياز به محصولات كاشي دارد، رسيده‌اند.
رمضان اضافه كرد: شركت‌هاي توليدكننده كاشي به دليل بحران بازار مسكن طي چهار سال گذشته نه تنها با كاهش فروش و حاشيه سود مواجه بودند، بلكه با انباشت محصولات خود در انبارها نيز روبه‌رو شدند كه اين مسائل در كنار واردات بي‌رويه و هزينه‌هاي جاري شركت‌ها، آنها را با مشكل نقدينگي مواجه كرده بود.
وي تصريح كرد: در حال حاضر انبارهاي اين شركت‌ها خالي و جريان وصول مطالبات و اخذ حساب‌هاي دريافتني‌ روان‌تر و در نهايت حاشيه سودها منطقي‌تر شده است.
مدير گروه صنايع شركت سرمايه‌گذاري ملي در ادامه با اشاره به شتاب ساخت و سازها در مسكن مهر كه طبق برنامه تا قبل از دهه‌فجر بايد به پايان برسد، گفت: اين امر نيز به افزايش تقاضا براي اين محصول انجاميد.
رمضان، همچنين تكميل طرح‌هاي توسعه شركت‌هاي كاشي و افزايش بازدهي و بهبود كيفيت آنها را از ديگر دلايل رشد سهام اين شركت‌ها دانست.
وي با اشاره به اينكه صنعت كاشي انرژي‌بر است و هزينه‌هاي ناشي از انرژي به ويژه پس از هدفمندي مي‌توانست مشكلات زيادي براي اين صنعت ايجاد كند، گفت: آن دسته از شركت‌هاي كاشي كه زيرمجموعه موسسه‌ها و شركت‌هاي بزرگ همچون بنياد بوده‌اند ساختار انرژي خود را اصلاح كرده و اين مشكل را مرتفع كرده‌اند.
به گفته وي، واحدهاي خصوصي‌ زيادي در زمينه توليد كاشي بر اثر هزينه‌هاي بالاي انرژي از مدار توليد خارج شده‌اند و اين فضاي بيشتري را براي فعاليت شركت‌هاي بزرگ‌تر به ويژه بورسي‌ها فراهم كرده است.
به گفته رمضان، شركت‌هاي كاشي در نيمه اول امسال پوشش خوبي در پيش‌بيني سود خود داشته و به نظر مي‌رسد در سه ماه پاياني سال نيز شرايط بهتري به لحاظ سودآوري داشته باشند.
وي تصريح كرد: انتظار مي‌رود با توجه به بهتر شدن بازار مسكن طي سال آينده و افزايشي كه در قيمت دلار، وجود خواهد داشت توليد‌كنندگان كاشي EPS (سود هر سهم) بهتري را براي سال آينده پيش‌بيني كنند.

كاشي‌سازان به عنوان سهام ايمن
يكي ديگر از كارشناسان بازار سرمايه كه مدت‌ها مدير مالي يك شركت كاشي بوده نيز درباره اقبال سهام كاشي‌ها در بازار سهام گفت: به طور كلي 50 درصد محصولات شركت‌هاي كاشي صادراتي است، در حالي كه مواد اوليه آنها در داخل تهيه مي‌شود كه با افزايش نرخ دلار حاشيه سود خوبي براي اين توليد‌كنندگان ايجاد خواهد كرد.
وي افزود: با تثبيت نرخ دلار در سطح 1400 تومان حاشيه سود فروش صادراتي اين محصولات را با 30 درصد افزايش همراه مي‌كند.
اين كارشناس با اشاره به سياست‌هاي نافرجام دولت درباره كنترل قيمت دلار اضافه كرد: به نظر مي‌رسد رشد سهام شركت‌هايي كه مي‌توانند صادرات داشته باشند، پايدار باشد.
از نظر وي، تنها سهام امن بازار در فضاي تحريمي كنوني، كاشي‌ها و سيماني‌ها هستند كه از بازار فروش تضمين‌شده‌اي برخوردارند.
وي در ادامه با اشاره به اينكه دولت اجازه افزايش نرخ به محصولات داخلي را نمي دهد افزود: با وجود كشورهايي نظير عراق كه بازار خوبي براي صادرات محسوب مي‌شوند، براي توليدكنندگان حاشيه سود بيشتري ايجاد مي‌كند تا حدي كه حتي ممكن است تمايل به توزيع محصول در داخل از بين برود.

اقبال به سهام كوچك موقت است
مهدي غفاري، كارشناس ديگر بازار سرمايه نيز در اين باره گفت: بررسي سابقه تاريخي بورس نشان داده كه هرگاه بازار از شرايط مثبت و خوبي برخوردار نيست، صنايع كوچك تر با اقبال همراه مي‌شوند.
وي افزود: البته سهام كوچك نظير توليدكنندگان كاشي كمتر از 10 درصد فعالان بازار را به خود جذب مي‌كنند و هيچ يك از خريداران سهام اين شركت‌ها مجموعه‌هاي بزرگ نيستند.
اين كارشناس بازار سرمايه يكي ديگر از عوامل اقبال به سهام كاشي‌ها را همانند ديگر كارشناسان، افزايش ارزش دلار دانست.
وي افزود: با افزايش نرخ دلار قيمت محصولات وارداتي بالا مي‌رود و قيمت محصولات داخلي براي مصرف‌كنندگان مقرون به صرفه تر مي‌شود.
غفاري با اشاره به اينكه به لحاظ بنيادي اتفاق خاصي در شركت‌هاي كاشي‌ساز رخ نداده گفت: با توجه به اينكه سياست‌هاي دولت در زمينه ارز، واردات و صادرات و ... خيلي مشخص نبوده اقبال به سهام كاشي‌ها نيز خيلي قابل اتكا نيست.
غفاري در ادامه شركت‌هاي كاشي‌ساز را داراي سهام شناور پايين دانست و تصريح كرد: مالكيت اين شركت‌ها يا در دست يك خانواده است يا در دست حقوقي‌هايي مانند تامين اجتماعي و بنياد قرار دارد.
به گفته وي جهش 40 تا 50 درصدي براي قيمت سهام اين گروه كه انرژي بر نيز هستند نمي‌تواند خيلي توجيه‌پذير باشد.
از نظر اين كارشناس، تنها در صورت رونق ساخت و ساز در سال آينده مي‌توان اميدوار بود كه كاشي‌‌سازها نيز پايداري در رونق سهام را تجربه كنند.

در «كاشي» خبري نيست!
مير‌محمد، مدير امور شركت‌هاي سرمايه‌گذاري صندوق بازنشستگي در اظهارنظري متفاوت با اشاره به اينكه در خصوص صنعت كاشي در حال حاضر تحول قابل توجهي رخ نداده گفت: در بازاري كه سهام‌هاي بزرگ كه اثر مستقيم در روند تعيين شاخص دارند، راكد هستند سهامداران خرد براي گرفتن سودهاي مقطعي رو به سهام‌هاي با حجم پايين و غيرشفاف مي‌آورند.
به گفته وي، اين روند دائمي نبوده و در حال حاضر سهامداران حقوقي كه برنامه اصلاح پرتفوليوي خود را دارند در حال واگذاري سهام كاشي‌هاي خود هستند.
ميرمحمد تصريح كرد: سهامداران خرد بايد دقت زيادي در زمان ورود و خروج خود به سهام اين‌گونه شركت‌ها داشته باشند و با اطلاعات كامل و استراتژي مشخص در اين صنعت سرمايه‌گذاري كنند.
دنياي اقتصاد

معرفی فرایند تولید کاشی و سرامیک

معرفی فرایند تولید کاشی و سرامیک

فرآیند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی (کاشی کف، دیواری و پرسلانی) دارای 4 بخش اصلی آماده­سازی، شکل­دهی، پخت، درجه­بندی و بسته­بندی مواد است.


 


 

مواد اولیه:


 

مواد اولیه مورد استفاده در تهیه بدنه و لعاب بسیار متنوع بوده و با توجه به نوع محصول و درصد هر یک از آنها در بدنه کاشی متفاوت می باشد، به طوری که بیش از ده­‍­ها نوع ماده شامل اکسید­‍­های فلزی، کانی‍­های رسی، غیر رسی و ... را در بر گرفته و به سه دسته زیرتقسیم می­شوند:


 

الف) مواد پلاستیک (شکل­پذیر)


 

 رسها یا کانی‍­های رسی پرمصرف­ترین و قدیمی­ترین مواد اولیه در صنعت سرامیک می­‍­باشند که دارای خاصیت پلاستیسیته بوده و خاصیت شکل­پذیری را به بدنه می­دهند. رسها در واقع آلومینوسیلیکات­هایی میباشند که بعضا" ساختمان آبدار داشته و بعضی از آنها دارای خاصیت جذب آب بالایی می­باشند. مهم­ترین ماده معدنی این کانی­ها کائولینیت است. عمده­ترین کانی­های رسی مورد استفاده در این صنعت، خاک چینی یا کائولن و بال کلی هستند.


 

 


 

ب) پرکننده­ها


 

 پر کننده­ها موادی غیرپلاستیک با نقطه ذوب و مقاومت شیمیایی بالا هستند که به بدنه اضافه می­گردند تا از تغییر شکل بدنه در خلال پخت جلوگیری کنند. مهم­ترین و رایج­ترین پرکننده­ها در این صنعت، سیلیس و آلومینا هستند که از کائولینیت به دست می­آیند. از انواع سیلیس آزاد موجود در طبیعت که در صنعت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرد، کوارتز صخره­­ای، ماسه، ماسه سنگ، کوارتزیت و فلینت می­باشد.


 

 


 

 ج)گدازآورها


 

 این مواد به عنوان یکی از مواد اولیه در این صنعت و به منظور کاهش نقطه ذوب بدنه یا لعاب مصرف می­گردند. در هنگام پخت بدنه، گدازآورها ذوب گردیده و در هنگام سرد شدن فاز شیشه­ای را در بدنه به وجود می­آورند و به سرامیک استحکام می­دهند.


 


 

فلدسپات بطور کلی به گروه­های آلکالی، آلومینوسیلیکاتها اطلاق می­شود که در آنها کانی­های سدیم و پتاسیم وجود دارد و مهم­ترین تامین­کننده گدازآورهای مصرفی در بدنه­ها و لعابها می­باشند. سنگ­ چینی یا سنگ کورنیش و نفلین سینیت از انواع سنگهایی هستند که به علت دارا بودن کانی­های فلدسپات بطور وسیعی در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرند. دو نوع اصلی از کانی­های فلدسپات که به میزان زیادی مورد استفاده قرار می­گیرند ارتوز و آلبیت  می­باشند.


 

 


 

 


 

فرآیند تولید کاشی و سرامیک:


 

الف- آماده­سازی مواد


 

 این بخش شامل آماده­سازی مواد اولیه جهت تهیه بدنه کاشی می­باشد. مراحل مختلف این بخش با توجه به تکنولوژی بکار رفته جهت شکل دادن محصول تولیدی (تهیه بدنه) و همچنین با توجه به نوع محصول تولیدی متفاوت است.


 

بعد از تهیه مواد اولیه و توزین آنها طبق فرمولاسیون مورد نظر کارخانه جهت تهیه بدنه هر محصول، مواد اولیه سخت خردایش می­گردند. عمل خرد کردن سنگها (مواد اولیه) به وسیله انواع سنگ­شکنها و خردکننده­های فکی، غلطکی، چرخشی، چکشی و دوار انجام می­گیرد. در ادامه خردایش، مواد اولیه تبدیل به پودر (گرانول) می­‍­شود. تهیه پودر نیز خود به دو روش تر و خشک صورت می­گیرد. در روش خشک، مواد اولیه بعد از خردشدن، بصورت خشک در آسیاب­های گلوله­ای آسیاب شده و بصورت پودر در می­‍­آیند، اما در روش تر، مواد اولیه به همراه مقدار معینی آب و مواد روانساز بوسیله آسیابهای گلوله­ای بصورت دوغاب درآمده و دوغاب بعد از هموژن شدن، توسط خشک­کن­های پاششی به ذرات پودر تبدیل می­شود. در بعضی موارد خاص در صنعت تولید کاشی، از خمیر و یا اصطلاحا از کیک­های پالایه (بوسیله روش اکستروژن) جهت تولید کاشی­های خاص استفاده می­شود.


 

برای سهولت عمل به هم زدن مواد در آسیاب­های گلوله­ای، موادی با نام روانساز به آن اضافه می­کنند که باعث جلوگیری از لخته شدن دوغاب و چسبیدن مواد به یکدیگر می­شود.


 

 


 

ب- شکل­دهی


 

پس از آماده­سازی مواد اولیه به صورت پودر به وسیله فشار پرس آن را تبدیل به بدنه کاشی می­نمایند که در اصطلاح به این عمل تهیه بیسکوییت می­گویند. در مواردی که مقدار آب موجود در پودر بدنه (گرانول) بیشتر از حدود 4 درصد باشد (حداکثر تا 9 درصد)، اصطلاح پرس نیمه خشک و یا مترادف آن اصطلاح پرس پودر را بکار می­‍­برند. در مواردی که مقدار آب موجود در پودر بدنه کمتر از 4 درصد باشد، از اصطلاح پرس خشک استفاده می‍­شود. روش پرس پودر در مجموع برای شکل­های نسبتاً ساده مورد استفاده قرار می­گیرد.


 

 


 

ج- پخت


 

این بخش شامل کلیه مراحل خشک کردن و پخت، اعم از پخت بدنه و پخت لعاب می­باشد. لازم به ذکر است که در مراحل مختلف این بخش، عملیات مونتاژ و پرداخت نیز انجام می­گیرد، در صنایع تولید کاشی، با توجه به نوع محصول تولیدی و نوع تکنولوژی بکار گرفته شده، فرآیند تک­پخت، دو پخت و سه­پخت مورد استفاده قرار می­گیرد. در ابتدا بدنه پخته شده و پس از لعاب زنی پخت دوم انجام می­گیرد. در صنعت کاشی به منظور ایجاد تنوع و زیبایی بیشتر، در برخی از تولیدات با ایجاد نقوش بر روی کاشی دیواری به صورت چاپ بر روی کاشی، برای سومین بار پخته می­شود.


 

تولید کاشی کف بصورت تک­پخت انجام می­شود. همچنین آخرین تکنولوژی در تولید کاشی دیواری نیز، فرآیند تک پخت است. در این فرآیند، با توجه به همگونی درجه حرارت لازم جهت پخت بدنه و لعاب کلیه مراحل پخت در یک مرحله صورت می­گیرد.


 

فرآیند تولید کاشی دیوار در ایران عموماً به صورت دو پخت انجام می­‍­شود. در این فرآیند به علت نیاز به حرارت بالا جهت پخت و نیاز لعاب به کار رفته در آن (موسوم به فریت) به درجه حرارت پائین، پخت بدنه و لعاب در دو مرحله و در کوره­های جداگانه با درجه حرارت­های مختلف انجام می­‍­شود.


 

لعاب، لایه شیشه­ای نازکی است که سطوح بدنه­های سرامیک را می­پوشاند. با توجه به خصوصیات مکانیکی و مقاومت شیمیایی مورد انتظار از قطعه تولیدی، بطور کلی دو نوع لعاب در ساخت این فرآورده­ها استفاده می­شود، لعاب­های خام و لعاب­های فریت­شده. در تولید کاشی کف به علت نیاز به مقاومت شیمیایی بالا از لعاب خام و در تولید کاشی دیواری که نیاز به لایه لعابی با مقاومت کمتر دارد، از لعاب پخته و یا اصطلاحاً فریت شده استفاده می‍شود.


 

 


 

د- درجه بندی و بسته­بندی


 

این مرحله شامل درجه­بندی فرآورده­های نهایی و بسته­بندی جهت عرضه به بازار است که به دو روش دستی و یا اتوماتیک می­تواند انجام گیرد.


 

 


 

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

 کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسدخبرگزاري موج - فرماندار شهربابک، گفت: کارخانه‌ي «کاشي و سراميک» اين شهرستان تا ارديبهشت سال آينده به بهره‌برداري مي‌رسد.

به گزارش خبرگزاري موج به نقل از روابط عمومي کرمان، حميد افضلي افزود: اين واحد صنفي از مجموعه‌ي طرح‌هاي آمايش صنعتي اين شهرستان مي‌باشد که به عنوان نخستين سرمايه‌گذاري کلان در خارج از حوزه‌ي مس، انجام شده است.
وي پيشرفت احداث اين کارخانه را 70 درصد عنوان کرد و افزود: عمليات اجرايي اين واحد صنفي، از سال گذشته آغاز شده است.
وي ادامه داد: اين واحد صنعتي از معدود کارخانه‌هايي مي‌باشد که از تکنولوژي خارجي در آن استفاده شده است.
عباس رستمي مديرعامل اين کارخانه، نيز هزينه‌ي صرف شده جهت ساخت اين کارخانه را 20 ميليارد تومان عنوان کرد و افزود: با راه‌اندازي فاز اول اين کارخانه، براي 150 نفر به صورت مستقيم و 1000 نفر به صورت غيرمستقيم شغل ايجاد خواهد شد.

 

کاشی‌های بی‌کیفیت در مسکن مهر استفاده می‌شود.

 

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در خصوص آمار ارائه شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت مبنی بر رشد قابل ملاحظه تولید کاشی و سرامیک در کشورگفت: ما نه تنها رشد تولید نداشته‌ایم بلکه با کاهش تولید نیز روبرو بوده‌ایم.

کمال سیدمحسنی در گفتگو با ایلنا از کاهش تولید کاشی و سرامیک در کشور به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها خبر داد و گفت: علاوه بر کاهش تولیدات، به دلیل رکود شدید حاکم بر بازار ساخت و ساز مسکن، ما با رکود در بازار فروش داخلی نیز روبرو شده‌ایم که به شدت تولیدات واحدهای صنعتی را تحت الشعاع خود قرار داده است.

وی اضافه کرد: در حال حاضر تنها محصولاتی که از کیفیت پایین تری برخوردار هستند و برای مسکن مهر مورد استفاده قرار می‌گیرند، در بازار داخل از فروش نسبتا بهتری برخوردار هستند.

سید محسنی با تاکید بر اینکه هم اکنون اغلب واحدهای تولیدکننده با کمتر از ۷۰ درصد ظرفیت خود فعالیت می‌کنند، افزود: در طول یک سال اخیر به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، قیمت تمام شده تولید در حوزه کاشی و سرامیک بیش از ۴۷ درصد افزایش یافته است. این در حالی بود که از مردادماه امسال تنها اجازه افزایش ۱۰ درصدی قیمت‌ها به تولیدکنندگان داده شد که به هیچ عنوان پاسخگوی افزایش قیمت‌های تمام شده نبود.

وی در این خصوص ادامه داد: علاوه بر مشکلات ایجاد شده برای تولیدکنندگان به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، واردات بی‌رویه کاشی و سرامیک از کشورهایی نظیر؛ چین، امارات، ایتالیا و...، به یکی از مهم‌ترین معضلات پیش روی فعالان این صنعت تبدیل شده است. هم اکنون سالانه حدود ۱۶ میلیون متر مکعب کاشی و سرامیک وارد کشور می‌شود و متاسفانه هیچ دستگاهی نسبت به جلوگیری از آن اقدام نمی‌کند.

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک خاطرنشان کرد: در خلال یک سال اخیر، صنایع کشور به شدت آسیب دیده‌اند، بر این اساس اجرای فاز بعدی قانون هدفمندی یارانه‌ها برای فعالان صنعتی غیرقابل تحمل خواهد بود.

 

رمزگشايي از رونق سهام كاشي‌سازان

گرچه سهام كاشي‌ها مدت‌هاست كه از ضعف نقدشوندگي رنج برده‌، اما به تازگي اين سهام به دلايلي مورد توجه بازار قرار گرفته‌ است. مطالعه آمارهاي بلندمدت نشان مي‌دهد نسبت قيمت به درآمد سهام اين گروه، همواره در سال‌هاي اخير در حدود 5 مرتبه بوده است؛ اما در آذرماه، اين نسبت با جهشي خارق‌العاده نسبت به پايان آبان‌ماه از 7/5 به 8/7 رسيده كه در نوع خود براي سهام اين صنعت ركوردي كم‌سابقه به شمار مي‌رود.





 


بدين ترتيب كاشي‌سازها با جهش 29 درصدي قيمت سهام به طور ميانگين در آذرماه، خود را به عنوان بهترين صنعت بورس در اين ماه مطرح و نگاه كارشناسان را به خود جلب كرده‌اند.
اما روند رونق اين صنعت «زيرخاكي» كه كمتر از يك درصد ارزش روز بورس تهران را تشكيل مي‌دهد، تا چه حد پايدار خواهد بود؟ در گزارش پيش‌رو كارشناسان و فعالان بازار ضمن پاسخ به اين سوال به بررسي آخرين وضعيت صنعت كاشي و سراميك پرداخته‌اند. ديدگاه‌ها در اين زمينه از عدم توافق كارشناسان بر سر چشم‌انداز سهام اين صنعت حكايت دارد.

تحولات بنيادي در كاشي‌سازها
مدير گروه صنايع سرمايه‌گذاري ملي دلايل متعددي همچون افزايش نرخ ارز، بهبود بازار مسكن، تسريع روند تكميل مسكن مهر و پايين بودن قيمت سهام اين صنعت در بورس را از جمله دلايل اصلي اقبال سهام كاشي‌ها عنوان كرد.
فرهاد رمضان گفت: افزايش نرخ ارز باعث شده كه قيمت كالاهاي وارداتي افزايش يابد و اختلاف قيمت محصول داخلي با وارداتي، مصرف‌كنندگان را به استفاده از محصولات ساخت داخل هدايت كند.
همچنين افزايش نرخ دلار صادرات كاشي را نيز با حاشيه سود بيشتري مواجه كرده است.
وي با اشاره به خروج بازار مسكن از ركود چهارساله اضافه كرد: با روان‌تر شدن معاملات مسكن و افزايش ساخت و سازها تقاضا براي محصولات كاشي و سراميك نيز بيشتر شده است.
وي گفت: بسياري از ساختمان‌هاي نيمه‌ساز كه در طول يكي دو سال گذشته رها شده بود دوباره در حال تكميل است و اكثر آنها به مرحله پاياني كه نياز به محصولات كاشي دارد، رسيده‌اند.
رمضان اضافه كرد: شركت‌هاي توليدكننده كاشي به دليل بحران بازار مسكن طي چهار سال گذشته نه تنها با كاهش فروش و حاشيه سود مواجه بودند، بلكه با انباشت محصولات خود در انبارها نيز روبه‌رو شدند كه اين مسائل در كنار واردات بي‌رويه و هزينه‌هاي جاري شركت‌ها، آنها را با مشكل نقدينگي مواجه كرده بود.
وي تصريح كرد: در حال حاضر انبارهاي اين شركت‌ها خالي و جريان وصول مطالبات و اخذ حساب‌هاي دريافتني‌ روان‌تر و در نهايت حاشيه سودها منطقي‌تر شده است.
مدير گروه صنايع شركت سرمايه‌گذاري ملي در ادامه با اشاره به شتاب ساخت و سازها در مسكن مهر كه طبق برنامه تا قبل از دهه‌فجر بايد به پايان برسد، گفت: اين امر نيز به افزايش تقاضا براي اين محصول انجاميد.
رمضان، همچنين تكميل طرح‌هاي توسعه شركت‌هاي كاشي و افزايش بازدهي و بهبود كيفيت آنها را از ديگر دلايل رشد سهام اين شركت‌ها دانست.
وي با اشاره به اينكه صنعت كاشي انرژي‌بر است و هزينه‌هاي ناشي از انرژي به ويژه پس از هدفمندي مي‌توانست مشكلات زيادي براي اين صنعت ايجاد كند، گفت: آن دسته از شركت‌هاي كاشي كه زيرمجموعه موسسه‌ها و شركت‌هاي بزرگ همچون بنياد بوده‌اند ساختار انرژي خود را اصلاح كرده و اين مشكل را مرتفع كرده‌اند.
به گفته وي، واحدهاي خصوصي‌ زيادي در زمينه توليد كاشي بر اثر هزينه‌هاي بالاي انرژي از مدار توليد خارج شده‌اند و اين فضاي بيشتري را براي فعاليت شركت‌هاي بزرگ‌تر به ويژه بورسي‌ها فراهم كرده است.
به گفته رمضان، شركت‌هاي كاشي در نيمه اول امسال پوشش خوبي در پيش‌بيني سود خود داشته و به نظر مي‌رسد در سه ماه پاياني سال نيز شرايط بهتري به لحاظ سودآوري داشته باشند.
وي تصريح كرد: انتظار مي‌رود با توجه به بهتر شدن بازار مسكن طي سال آينده و افزايشي كه در قيمت دلار، وجود خواهد داشت توليد‌كنندگان كاشي EPS (سود هر سهم) بهتري را براي سال آينده پيش‌بيني كنند.

كاشي‌سازان به عنوان سهام ايمن
يكي ديگر از كارشناسان بازار سرمايه كه مدت‌ها مدير مالي يك شركت كاشي بوده نيز درباره اقبال سهام كاشي‌ها در بازار سهام گفت: به طور كلي 50 درصد محصولات شركت‌هاي كاشي صادراتي است، در حالي كه مواد اوليه آنها در داخل تهيه مي‌شود كه با افزايش نرخ دلار حاشيه سود خوبي براي اين توليد‌كنندگان ايجاد خواهد كرد.
وي افزود: با تثبيت نرخ دلار در سطح 1400 تومان حاشيه سود فروش صادراتي اين محصولات را با 30 درصد افزايش همراه مي‌كند.
اين كارشناس با اشاره به سياست‌هاي نافرجام دولت درباره كنترل قيمت دلار اضافه كرد: به نظر مي‌رسد رشد سهام شركت‌هايي كه مي‌توانند صادرات داشته باشند، پايدار باشد.
از نظر وي، تنها سهام امن بازار در فضاي تحريمي كنوني، كاشي‌ها و سيماني‌ها هستند كه از بازار فروش تضمين‌شده‌اي برخوردارند.
وي در ادامه با اشاره به اينكه دولت اجازه افزايش نرخ به محصولات داخلي را نمي دهد افزود: با وجود كشورهايي نظير عراق كه بازار خوبي براي صادرات محسوب مي‌شوند، براي توليدكنندگان حاشيه سود بيشتري ايجاد مي‌كند تا حدي كه حتي ممكن است تمايل به توزيع محصول در داخل از بين برود.

اقبال به سهام كوچك موقت است
مهدي غفاري، كارشناس ديگر بازار سرمايه نيز در اين باره گفت: بررسي سابقه تاريخي بورس نشان داده كه هرگاه بازار از شرايط مثبت و خوبي برخوردار نيست، صنايع كوچك تر با اقبال همراه مي‌شوند.
وي افزود: البته سهام كوچك نظير توليدكنندگان كاشي كمتر از 10 درصد فعالان بازار را به خود جذب مي‌كنند و هيچ يك از خريداران سهام اين شركت‌ها مجموعه‌هاي بزرگ نيستند.
اين كارشناس بازار سرمايه يكي ديگر از عوامل اقبال به سهام كاشي‌ها را همانند ديگر كارشناسان، افزايش ارزش دلار دانست.
وي افزود: با افزايش نرخ دلار قيمت محصولات وارداتي بالا مي‌رود و قيمت محصولات داخلي براي مصرف‌كنندگان مقرون به صرفه تر مي‌شود.
غفاري با اشاره به اينكه به لحاظ بنيادي اتفاق خاصي در شركت‌هاي كاشي‌ساز رخ نداده گفت: با توجه به اينكه سياست‌هاي دولت در زمينه ارز، واردات و صادرات و ... خيلي مشخص نبوده اقبال به سهام كاشي‌ها نيز خيلي قابل اتكا نيست.
غفاري در ادامه شركت‌هاي كاشي‌ساز را داراي سهام شناور پايين دانست و تصريح كرد: مالكيت اين شركت‌ها يا در دست يك خانواده است يا در دست حقوقي‌هايي مانند تامين اجتماعي و بنياد قرار دارد.
به گفته وي جهش 40 تا 50 درصدي براي قيمت سهام اين گروه كه انرژي بر نيز هستند نمي‌تواند خيلي توجيه‌پذير باشد.
از نظر اين كارشناس، تنها در صورت رونق ساخت و ساز در سال آينده مي‌توان اميدوار بود كه كاشي‌‌سازها نيز پايداري در رونق سهام را تجربه كنند.

در «كاشي» خبري نيست!
مير‌محمد، مدير امور شركت‌هاي سرمايه‌گذاري صندوق بازنشستگي در اظهارنظري متفاوت با اشاره به اينكه در خصوص صنعت كاشي در حال حاضر تحول قابل توجهي رخ نداده گفت: در بازاري كه سهام‌هاي بزرگ كه اثر مستقيم در روند تعيين شاخص دارند، راكد هستند سهامداران خرد براي گرفتن سودهاي مقطعي رو به سهام‌هاي با حجم پايين و غيرشفاف مي‌آورند.
به گفته وي، اين روند دائمي نبوده و در حال حاضر سهامداران حقوقي كه برنامه اصلاح پرتفوليوي خود را دارند در حال واگذاري سهام كاشي‌هاي خود هستند.
ميرمحمد تصريح كرد: سهامداران خرد بايد دقت زيادي در زمان ورود و خروج خود به سهام اين‌گونه شركت‌ها داشته باشند و با اطلاعات كامل و استراتژي مشخص در اين صنعت سرمايه‌گذاري كنند.
دنياي اقتصاد

کاشی‌های بی‌کیفیت در مسکن مهر استفاده می‌شود.

 

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در خصوص آمار ارائه شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت مبنی بر رشد قابل ملاحظه تولید کاشی و سرامیک در کشورگفت: ما نه تنها رشد تولید نداشته‌ایم بلکه با کاهش تولید نیز روبرو بوده‌ایم.

کمال سیدمحسنی در گفتگو با ایلنا از کاهش تولید کاشی و سرامیک در کشور به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها خبر داد و گفت: علاوه بر کاهش تولیدات، به دلیل رکود شدید حاکم بر بازار ساخت و ساز مسکن، ما با رکود در بازار فروش داخلی نیز روبرو شده‌ایم که به شدت تولیدات واحدهای صنعتی را تحت الشعاع خود قرار داده است.

وی اضافه کرد: در حال حاضر تنها محصولاتی که از کیفیت پایین تری برخوردار هستند و برای مسکن مهر مورد استفاده قرار می‌گیرند، در بازار داخل از فروش نسبتا بهتری برخوردار هستند.

سید محسنی با تاکید بر اینکه هم اکنون اغلب واحدهای تولیدکننده با کمتر از ۷۰ درصد ظرفیت خود فعالیت می‌کنند، افزود: در طول یک سال اخیر به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، قیمت تمام شده تولید در حوزه کاشی و سرامیک بیش از ۴۷ درصد افزایش یافته است. این در حالی بود که از مردادماه امسال تنها اجازه افزایش ۱۰ درصدی قیمت‌ها به تولیدکنندگان داده شد که به هیچ عنوان پاسخگوی افزایش قیمت‌های تمام شده نبود.

وی در این خصوص ادامه داد: علاوه بر مشکلات ایجاد شده برای تولیدکنندگان به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، واردات بی‌رویه کاشی و سرامیک از کشورهایی نظیر؛ چین، امارات، ایتالیا و...، به یکی از مهم‌ترین معضلات پیش روی فعالان این صنعت تبدیل شده است. هم اکنون سالانه حدود ۱۶ میلیون متر مکعب کاشی و سرامیک وارد کشور می‌شود و متاسفانه هیچ دستگاهی نسبت به جلوگیری از آن اقدام نمی‌کند.

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک خاطرنشان کرد: در خلال یک سال اخیر، صنایع کشور به شدت آسیب دیده‌اند، بر این اساس اجرای فاز بعدی قانون هدفمندی یارانه‌ها برای فعالان صنعتی غیرقابل تحمل خواهد بود.

 

کاشی‌های بی‌کیفیت در مسکن مهر استفاده می‌شود.

 

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک در خصوص آمار ارائه شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت مبنی بر رشد قابل ملاحظه تولید کاشی و سرامیک در کشورگفت: ما نه تنها رشد تولید نداشته‌ایم بلکه با کاهش تولید نیز روبرو بوده‌ایم.

کمال سیدمحسنی در گفتگو با ایلنا از کاهش تولید کاشی و سرامیک در کشور به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها خبر داد و گفت: علاوه بر کاهش تولیدات، به دلیل رکود شدید حاکم بر بازار ساخت و ساز مسکن، ما با رکود در بازار فروش داخلی نیز روبرو شده‌ایم که به شدت تولیدات واحدهای صنعتی را تحت الشعاع خود قرار داده است.

وی اضافه کرد: در حال حاضر تنها محصولاتی که از کیفیت پایین تری برخوردار هستند و برای مسکن مهر مورد استفاده قرار می‌گیرند، در بازار داخل از فروش نسبتا بهتری برخوردار هستند.

سید محسنی با تاکید بر اینکه هم اکنون اغلب واحدهای تولیدکننده با کمتر از ۷۰ درصد ظرفیت خود فعالیت می‌کنند، افزود: در طول یک سال اخیر به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، قیمت تمام شده تولید در حوزه کاشی و سرامیک بیش از ۴۷ درصد افزایش یافته است. این در حالی بود که از مردادماه امسال تنها اجازه افزایش ۱۰ درصدی قیمت‌ها به تولیدکنندگان داده شد که به هیچ عنوان پاسخگوی افزایش قیمت‌های تمام شده نبود.

وی در این خصوص ادامه داد: علاوه بر مشکلات ایجاد شده برای تولیدکنندگان به واسطه اجرای قانون هدفمندی یارانه‌ها، واردات بی‌رویه کاشی و سرامیک از کشورهایی نظیر؛ چین، امارات، ایتالیا و...، به یکی از مهم‌ترین معضلات پیش روی فعالان این صنعت تبدیل شده است. هم اکنون سالانه حدود ۱۶ میلیون متر مکعب کاشی و سرامیک وارد کشور می‌شود و متاسفانه هیچ دستگاهی نسبت به جلوگیری از آن اقدام نمی‌کند.

عضو اتحادیه تولیدکنندگان کاشی و سرامیک خاطرنشان کرد: در خلال یک سال اخیر، صنایع کشور به شدت آسیب دیده‌اند، بر این اساس اجرای فاز بعدی قانون هدفمندی یارانه‌ها برای فعالان صنعتی غیرقابل تحمل خواهد بود.

 

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

 کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسدخبرگزاري موج - فرماندار شهربابک، گفت: کارخانه‌ي «کاشي و سراميک» اين شهرستان تا ارديبهشت سال آينده به بهره‌برداري مي‌رسد.

به گزارش خبرگزاري موج به نقل از روابط عمومي کرمان، حميد افضلي افزود: اين واحد صنفي از مجموعه‌ي طرح‌هاي آمايش صنعتي اين شهرستان مي‌باشد که به عنوان نخستين سرمايه‌گذاري کلان در خارج از حوزه‌ي مس، انجام شده است.
وي پيشرفت احداث اين کارخانه را 70 درصد عنوان کرد و افزود: عمليات اجرايي اين واحد صنفي، از سال گذشته آغاز شده است.
وي ادامه داد: اين واحد صنعتي از معدود کارخانه‌هايي مي‌باشد که از تکنولوژي خارجي در آن استفاده شده است.
عباس رستمي مديرعامل اين کارخانه، نيز هزينه‌ي صرف شده جهت ساخت اين کارخانه را 20 ميليارد تومان عنوان کرد و افزود: با راه‌اندازي فاز اول اين کارخانه، براي 150 نفر به صورت مستقيم و 1000 نفر به صورت غيرمستقيم شغل ايجاد خواهد شد.

 

معرفی فرایند تولید کاشی و سرامیک

معرفی فرایند تولید کاشی و سرامیک

فرآیند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی (کاشی کف، دیواری و پرسلانی) دارای 4 بخش اصلی آماده­سازی، شکل­دهی، پخت، درجه­بندی و بسته­بندی مواد است.


 


 

مواد اولیه:


 

مواد اولیه مورد استفاده در تهیه بدنه و لعاب بسیار متنوع بوده و با توجه به نوع محصول و درصد هر یک از آنها در بدنه کاشی متفاوت می باشد، به طوری که بیش از ده­‍­ها نوع ماده شامل اکسید­‍­های فلزی، کانی‍­های رسی، غیر رسی و ... را در بر گرفته و به سه دسته زیرتقسیم می­شوند:


 

الف) مواد پلاستیک (شکل­پذیر)


 

 رسها یا کانی‍­های رسی پرمصرف­ترین و قدیمی­ترین مواد اولیه در صنعت سرامیک می­‍­باشند که دارای خاصیت پلاستیسیته بوده و خاصیت شکل­پذیری را به بدنه می­دهند. رسها در واقع آلومینوسیلیکات­هایی میباشند که بعضا" ساختمان آبدار داشته و بعضی از آنها دارای خاصیت جذب آب بالایی می­باشند. مهم­ترین ماده معدنی این کانی­ها کائولینیت است. عمده­ترین کانی­های رسی مورد استفاده در این صنعت، خاک چینی یا کائولن و بال کلی هستند.


 

 


 

ب) پرکننده­ها


 

 پر کننده­ها موادی غیرپلاستیک با نقطه ذوب و مقاومت شیمیایی بالا هستند که به بدنه اضافه می­گردند تا از تغییر شکل بدنه در خلال پخت جلوگیری کنند. مهم­ترین و رایج­ترین پرکننده­ها در این صنعت، سیلیس و آلومینا هستند که از کائولینیت به دست می­آیند. از انواع سیلیس آزاد موجود در طبیعت که در صنعت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرد، کوارتز صخره­­ای، ماسه، ماسه سنگ، کوارتزیت و فلینت می­باشد.


 

 


 

 ج)گدازآورها


 

 این مواد به عنوان یکی از مواد اولیه در این صنعت و به منظور کاهش نقطه ذوب بدنه یا لعاب مصرف می­گردند. در هنگام پخت بدنه، گدازآورها ذوب گردیده و در هنگام سرد شدن فاز شیشه­ای را در بدنه به وجود می­آورند و به سرامیک استحکام می­دهند.


 


 

فلدسپات بطور کلی به گروه­های آلکالی، آلومینوسیلیکاتها اطلاق می­شود که در آنها کانی­های سدیم و پتاسیم وجود دارد و مهم­ترین تامین­کننده گدازآورهای مصرفی در بدنه­ها و لعابها می­باشند. سنگ­ چینی یا سنگ کورنیش و نفلین سینیت از انواع سنگهایی هستند که به علت دارا بودن کانی­های فلدسپات بطور وسیعی در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرند. دو نوع اصلی از کانی­های فلدسپات که به میزان زیادی مورد استفاده قرار می­گیرند ارتوز و آلبیت  می­باشند.


 

 


 

 


 

فرآیند تولید کاشی و سرامیک:


 

الف- آماده­سازی مواد


 

 این بخش شامل آماده­سازی مواد اولیه جهت تهیه بدنه کاشی می­باشد. مراحل مختلف این بخش با توجه به تکنولوژی بکار رفته جهت شکل دادن محصول تولیدی (تهیه بدنه) و همچنین با توجه به نوع محصول تولیدی متفاوت است.


 

بعد از تهیه مواد اولیه و توزین آنها طبق فرمولاسیون مورد نظر کارخانه جهت تهیه بدنه هر محصول، مواد اولیه سخت خردایش می­گردند. عمل خرد کردن سنگها (مواد اولیه) به وسیله انواع سنگ­شکنها و خردکننده­های فکی، غلطکی، چرخشی، چکشی و دوار انجام می­گیرد. در ادامه خردایش، مواد اولیه تبدیل به پودر (گرانول) می­‍­شود. تهیه پودر نیز خود به دو روش تر و خشک صورت می­گیرد. در روش خشک، مواد اولیه بعد از خردشدن، بصورت خشک در آسیاب­های گلوله­ای آسیاب شده و بصورت پودر در می­‍­آیند، اما در روش تر، مواد اولیه به همراه مقدار معینی آب و مواد روانساز بوسیله آسیابهای گلوله­ای بصورت دوغاب درآمده و دوغاب بعد از هموژن شدن، توسط خشک­کن­های پاششی به ذرات پودر تبدیل می­شود. در بعضی موارد خاص در صنعت تولید کاشی، از خمیر و یا اصطلاحا از کیک­های پالایه (بوسیله روش اکستروژن) جهت تولید کاشی­های خاص استفاده می­شود.


 

برای سهولت عمل به هم زدن مواد در آسیاب­های گلوله­ای، موادی با نام روانساز به آن اضافه می­کنند که باعث جلوگیری از لخته شدن دوغاب و چسبیدن مواد به یکدیگر می­شود.


 

 


 

ب- شکل­دهی


 

پس از آماده­سازی مواد اولیه به صورت پودر به وسیله فشار پرس آن را تبدیل به بدنه کاشی می­نمایند که در اصطلاح به این عمل تهیه بیسکوییت می­گویند. در مواردی که مقدار آب موجود در پودر بدنه (گرانول) بیشتر از حدود 4 درصد باشد (حداکثر تا 9 درصد)، اصطلاح پرس نیمه خشک و یا مترادف آن اصطلاح پرس پودر را بکار می­‍­برند. در مواردی که مقدار آب موجود در پودر بدنه کمتر از 4 درصد باشد، از اصطلاح پرس خشک استفاده می‍­شود. روش پرس پودر در مجموع برای شکل­های نسبتاً ساده مورد استفاده قرار می­گیرد.


 

 


 

ج- پخت


 

این بخش شامل کلیه مراحل خشک کردن و پخت، اعم از پخت بدنه و پخت لعاب می­باشد. لازم به ذکر است که در مراحل مختلف این بخش، عملیات مونتاژ و پرداخت نیز انجام می­گیرد، در صنایع تولید کاشی، با توجه به نوع محصول تولیدی و نوع تکنولوژی بکار گرفته شده، فرآیند تک­پخت، دو پخت و سه­پخت مورد استفاده قرار می­گیرد. در ابتدا بدنه پخته شده و پس از لعاب زنی پخت دوم انجام می­گیرد. در صنعت کاشی به منظور ایجاد تنوع و زیبایی بیشتر، در برخی از تولیدات با ایجاد نقوش بر روی کاشی دیواری به صورت چاپ بر روی کاشی، برای سومین بار پخته می­شود.


 

تولید کاشی کف بصورت تک­پخت انجام می­شود. همچنین آخرین تکنولوژی در تولید کاشی دیواری نیز، فرآیند تک پخت است. در این فرآیند، با توجه به همگونی درجه حرارت لازم جهت پخت بدنه و لعاب کلیه مراحل پخت در یک مرحله صورت می­گیرد.


 

فرآیند تولید کاشی دیوار در ایران عموماً به صورت دو پخت انجام می­‍­شود. در این فرآیند به علت نیاز به حرارت بالا جهت پخت و نیاز لعاب به کار رفته در آن (موسوم به فریت) به درجه حرارت پائین، پخت بدنه و لعاب در دو مرحله و در کوره­های جداگانه با درجه حرارت­های مختلف انجام می­‍­شود.


 

لعاب، لایه شیشه­ای نازکی است که سطوح بدنه­های سرامیک را می­پوشاند. با توجه به خصوصیات مکانیکی و مقاومت شیمیایی مورد انتظار از قطعه تولیدی، بطور کلی دو نوع لعاب در ساخت این فرآورده­ها استفاده می­شود، لعاب­های خام و لعاب­های فریت­شده. در تولید کاشی کف به علت نیاز به مقاومت شیمیایی بالا از لعاب خام و در تولید کاشی دیواری که نیاز به لایه لعابی با مقاومت کمتر دارد، از لعاب پخته و یا اصطلاحاً فریت شده استفاده می‍شود.


 

 


 

د- درجه بندی و بسته­بندی


 

این مرحله شامل درجه­بندی فرآورده­های نهایی و بسته­بندی جهت عرضه به بازار است که به دو روش دستی و یا اتوماتیک می­تواند انجام گیرد.


 

 


 

معرفي كانون هماهنگي دانش و صنعت لعاب و سراميك

معرفي كانون هماهنگي دانش و صنعت لعاب و سراميك

 
کمک به بهبود کیفت زندگی مردم ایران و رفع نیاز اساسی بخش صنعت به منظور ایجاد مزیت رقابتی و ارتقای توان صادرات، نيازمند افزايش دانش فني و استفاده از فناوری‌های نوين است. اگر چه در سال‌های گذشته، انتقال و توسعه فناوری‌های نوين و بهره برداری از آنها در توسعه کشور نقش اساسی ایفا کرده است، ولی تکمیل چرخه نوآوری و طراحی در کشور می‌تواند بخش صنعت را در مسیر پيشرفت به حرکت در آورد. از این رو نظام مندی و گسترش همکاری‌های مراکز آموزشی-پژوهشی با صنایع کشور مورد تاکید و اهتمام دولت می‌باشد. در این راستا معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری طرح کانون هاي هماهنگی دانش و صنعت را اجرا و هماهنگی میان همه نقش آفرینان اصلی چرخه نوآوری را برنامه ریزی و سازمان دهی کرده است. از اين رو در راستای رفع نیاز اساسی صنعت لعاب و سرامیک و ایجاد فرصت رقابتی و ارتقای توان صادرات در این صنعت معاونت علمی‌و فناوری ریاست جمهوری اقدام به راه‌اندازی کانون هماهنگی دانش و صنعت لعاب و سرامیک نموده که با توجه به پتانسیل‌های منطقه‌ای و تولید بیش از 42 درصد کاشی و سرامیک کشور در استان یزد، موافقت شد این کانون در پارک علم و فناوری یزد مستقر گردد. اعضای شورای کانون از صاحبنظران و متخصصین فعال این صنعت در سطح کشور، اساتید منتخب دانشگاه و مسولین مربوطه می‌باشند. دبیرخانه کانون نیز در محل پارک علم و فناوری یزد راه‌اندازی شده است.

• گام نخست: تهيه نقشه راه صنعت لعاب و سرامیک کشور  
این کانون با هدف شناخت چالش‌های صنعت لعاب و سرامیک و رفع موانع توسعه آنها و ایجاد هماهنگی بین نهاد‌های علمی و پژوهشی با این صنعت، برای تولید و عرضه محصولات قابل رقابت با رقبای خارجی و تکمیل حلقه فناوری در این صنعت کار خود را آغاز نموده است. گام نخست برای شروع فعالیت‌های کانون تهیه نقشه راه برای صنعت لعاب و سرامیک می‌باشد. در این نقشه آینده حرکت این صنعت باید به صورت کمی هدف گذاری شده براي رسیدن به اين اهداف گام هایی با زمان بندی مشخص برنامه ریزی شود. براي تهيه نقشه راه به اطلاعات جامع از آن صنعت و بينش درست، واقع بينانه و آينده نگرانه از همه جوانب صنعت نياز است تا با تحليل اطلاعات گذشته بتوان برنامه‌هاي مناسبي براي آينده آن صنعت طرح ريزي كرد. از این رو رایزنی‌های گسترده ای با صاحبنظران و نهادهای فعال در این حوزه مانند انجمن صنفی تولیدکنندگان کاشی و سرامیک ایران، انجمن علمی سرامیک ایران، خوشه صنعتی کاشی سرامیکی و انجمن لعاب و رنگدانه‌های سرامیکی انجام شده و همه مطالعات انجام شده توسط نهادهای یاد شده جمع‌آوری شده‌اند.

• چشم‌انداز
براساس مطالعات انجام شده چشم‌انداز درنظر گرفته شده برای آینده این صنعت تعریف می‌شود. چشم‌اند  از تعریف شده برای صنعت لعاب و سرامیک ایران در سال 1400 جایگاه دوم صادرات جهانی می‌باشد که با صادرات حدود 400 میلیون مترمربع کاشی در سال بدست می‌آید. 

• راهبردها
راهبردهای در نظر گرفته شده برای افزایش کیفیت محصول و افزایش توان صادرات به این شرح می‌باشد:
  افزايش سطح دانش فني كارشناسان
 حمايت از پژوهش هاي كاربردي و نوآورانه براي دستيابي به فناوري‌هاي پيشرفته
افزايش بهره‌وري
بومي سازي تجهيزات و دستگاه هاي مورد نياز صنعت به صورت مرحله‌اي   
توسعه و سامان دهی بازار خارجی، برجسته سازي (برندسازي) محصولات براي صادرات  
حمايت از طراحي براساس فرهنگ غني داخلي و حمایت از مالكيت معنوي طرح
حمایت از اجرای طرح‌های كاهش ميزان آلايندگي صنعت تا حد استانداردهاي زيست محيطي

• کارگروه‌های تخصصی
برای برنامه ریزی در جهت رسیدن به چشم‌اند  از تعریف شده، کارگروه‌های تخصصی تشکیل می‌گردد تا راهکارهای مناسب را تشخیص داده و برای هر بخش شاخص هایی تعریف نمایند. از آنجا كه معمولا در تحليل هاي مربوط به آينده اختلاف نظر زيادي ميان صاحبنظران بوجود مي آيد، رویکرد کانون براي رسيدن به بهترين تحليل يا تحليلي كه مورد پذيرش همگان باشد، نظرسنجي از تعداد زيادي از صاحبنظران و متخصصین فعال صنعت می‌باشد. براي اين كار براي راهکارهای درنظر گرفته شده برای هر بخش از صنعت پرسشنامه هايي تهيه شده است و با توزيع پرسشنامه ميان صاحبنظران و متخصصين و دريافت نظر آنها نتايج جمع بندي و ميانگين گيري مي شود. سپس بر پايه نتايج بدست آمده از نظرسنجي، راهکارها و یا شاخص‌های تعیین شده برای آن اصلاح شده، برای شاخص‌ها  هدف گذاری می‌شود. در ادامه برپایه هدف‌های تعیین شده برنامه ريزي عملیاتی صورت گرفته و نقشه راه تكميل مي گردد. سپس نقشه راه بدست آمده از این روش در یک همایش ملی مورد بحث و بررسی قرار گرفته و پس از اصلاحات انجام شده به تصویب نهایی شورای کانون می‌رسد.
هم اكنون برخی از کارگروه‌های تخصصی برای تشخیص راهکارهای مناسب و تعیین شاخص‌ها  تشکیل شدهاندو پرسشنامه هایی نیز تهیه شده است که در حال توزیع میان صاحبنظران و متخصصین صنعت و دانشگاه می‌باشد. برخی دیگر از کارگروه‌ها  نیز در حال تشکیل شدن می‌باشند. از همه صاحبنظران و افراد فعال در این صنعت دعوت به عمل می‌آید، با مشارکت فعال و همكاري در تشکیل این کارگروه‌ها  اطلاعات، تجربه‌ها  و پيشنهادهاي خود را در اختیار کانون قرار دهند تا کانون با استفاده از آنها در تهيه نقشه راه و با حفظ مالکیت معنوی، بتواند در مسیر رشد و بالندگی این صنعت حرکت کند. از آنجا كه رويكرد اصلي كانون فعاليت و همكاري همه نهادها و گروه هاي مرتبط با اين صنعت در پيشبرد برنامه‌هاست، سعي مي شود ماموريت اجرای برنامه‌های ارائه شده در نقشه راه به نهادهاي مرتبط با اين صنعت و تا حد امکان به نهادهای غير دولتي واگذار گردد. از این رو بجاست تا افراد و متخصصینی که می‌توانند کانون را در اجرای برنامه‌ها  یاری نمایند، با کانون همکاری نموده زمینه موفقیت هرچه بیشتر برنامه‌ها  را فراهم نمایند.

محسن خواجه امینیان، عضو کارگروه راه‌اندازی دبیرخانه کانون
آدرس دبیرخانه: یزد، بلوار دانشجو، سه راه تعاون، مجتمع ادارات، پارک علم و فناوری یزد
تلفن: 8245897-0351، نمابر: 8245863-0351،
 رایانامه: kh.aminian@yazduni.ac.ir

 

توليد رنگدانه هاي سبز دوستدار طبيعت براي صنعت سراميک

توليد رنگدانه هاي سبز دوستدار طبيعت براي صنعت سراميک

پژوهشگران پژوهشگاه علوم و فناوري رنگ به کمک امواج مايکروويو موفق به تهيه نانوساختارهاي سبز رنگ براي صنعت سراميک شدند که سمي نبوده و خواص ضد خوردگي مطلوبي نيز دارد.
به گزارش خبرگزاري مهر، دکتر سوسن رسولي از محققان اين طرح تحقيقاتي هدف از اجراي اين پژوهش را توليد رنگدانه نانوساختار ذکر کرد و گفت: اين رنگدانه ها مي توانند جايگزين رنگدانه هاي سبز بر پايه ترکيبات کروم شوند همچنين داراي خواص ضد خوردگي مطلوبي هم باشد.
وي با اشاره به معايب رنگدانه هاي موجود در بخش صنعت افزود: رنگدانه هاي سبز مورد مصرف در صنعت سراميک بر پايه ترکيبات کروم به ويژه اکسيد کروم هستند که مشکلات زيست محيطي زيادي را در پي دارد. اين مواد، جز ترکيبات سمي و خطرناک محسوب مي شوند و پسماندها و محصولات آنها محيط زيست را آلوده مي کند. از اين رو پيدا کردن جايگزين هاي مناسب براي اين رنگدانه ها اهميت فراواني دارد.
مدير گروه نانومواد و نانوفناوري پژوهشگاه علوم و فناوري رنگ، با بيان اينکه رنگدانه هاي سبز توليد شده در اين پژوهشگاه از روش "دوپ" کردن کبالت در ساختار اکسيد روي تهيه شده است، ادامه داد: سنتز اين رنگدانه با استفاده از امواج ماکروويو از نوآوريهاي اين پژوهش نسبت به پژوهشهاي قبلي است، به طوريکه استفاده از اين امواج علاوه بر کاهش چشمگير زمان واکنش به کمتر از يک دقيقه موجب توليد محصولي بسيار خالص با رنگ سبز مطلوبي شده است.
رسولي با بيان اين مطلب که اندازه نانو کريستالها در حدود 38 تا 61 نانومتر است، گفت: شکل ذرات نيز مي تواند از حالت ميله اي به کروي تغيير ‌کند ضمن آنکه داراي خواص ضد خوردگي نيز هستند.

 

ايجاد خاصيت پيزوالکتريک درگرافن

ايجاد خاصيت پيزوالکتريک درگرافن

اخيرا روشي براي ايجاد خاصيت پيزوالکتريک در گرافن ارائه شده است، اين کار با افزودن عناصري نظير هيدروژن يا فلوئور در ساختار گرافن انجام مي‌شود.
  
   گرافن ماده بسيار شگفت انگيزي است که داراي هدايت الکتريکي 100 برابر بهتر از سيليکون است. اين ماده که ضخامتي در حد يک اتم دارد، مستحکم‌تر از الماس است. با تمام ويژگي‌هايي که گرافن دارد، اين ماده فاقد اثر پيزوالکتريک است، پيزوالکتريک خاصيتي است که در اثر خم شدن جريان الکتريکي توليد مي‌کند، نکته مهم ديگر اين است که خاصيت پيزوالکتريک يک ويژگي برگشت‌پذير است، يعني اگر به اين مواد جريان الکتريکي اعمال شود خم مي‌شوند. از اين ويژگي در بسيار از ادوات نظير ساعت، راديو و التراسونيک استفاده مي‌شود.
  
   اخيرا مقاله‌اي در نشريه ACS Nano به چاپ رسيده است که در آن دو مهندس از دانشگاه استنفورد نشان دادند که چگونه مي‌توان گرافن را تبديل به يک ماده پيزوالکتريک کرد و از آن براي کنترل گرافن استفاده نمود.
  
   اوان ريد از محققان گروه تئوري و محاسبه مواد دانشگاه استنفورد مي‌گويد تغيير شکل فيزيکي که در گرافن اتفاق مي‌افتد رابطه مستقيمي با ميدان اعمال شده به اين ماده دارد، اين کار يک روش کاملا جديد براي کنترل قطعات الکترونيکي در مقياس نانو است. اين پديده بعد جديدي به مفهوم استرينترونيک اضافه مي‌کند، حوزه‌اي که در آن ميدان الکتريکي، يا تغيير شکل، موجب ايجاد فشاري در شبکه کربني شده و در نهايت تغيير شکل قابل پيش بيني در ساختار گرافن ايجاد مي‌شود.
  
   ميتشل اونگ، محقق دوره پسا دکترا در اين گروه تحقيقاتي، مي‌گويد گرافن پيزوالکتريک مي‌تواند به‌صورت غير موازي موجب کنترل مکانيکي، نوري و الکتريکي شود که از اين توانمندي مي‌توان در حوزه‌هاي مختلف از ترانزيستورهاي نانومقياس گرفته تا صفحات لمسي استفاده کرد.
   پژوهشگران با استفاده از مدل‌سازي‌هاي بسيار پيچيده که با ابرکامپيوترهاي قدرتمند انجام شده، توانستند رسوب اتم‌ها را در يک سوي شبکه گرافن شبيه‌سازي کرده – به اين فرآيند تقويت گفته مي‌شود- و مقدار اثر پيزوالکتريک را در آن اندازه‌گيري کنند.
  
   نتايج شبيه‌سازي نشان داد که گرافن را مي‌توان با استفاده از ليتيم، هيدروژن، پتاسيم و فلئور تقويت کرد، همچنين از ترکيب هيدروژن و فلئور يا ليتيم و فلئور نيز مي‌توان براي تقويت استفاده کرد. تقويت مي‌تواند در يک سوي گرافن يا در هر دو سوي اين ماده انجام شود، اين که در يک سو يا در هر دو سو تقويت انجام شود کليد اصلي ايجاد خاصيت پيزوالکتريک است به اين شکل که اگر هر دو سوي گرافن تقويت شود اثر تقويت‌ها يکديگر را از بين مي‌برند و خاصيت پيزوالکتريک ايجاد نمي‌شود.

 

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

 کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسدخبرگزاري موج - فرماندار شهربابک، گفت: کارخانه‌ي «کاشي و سراميک» اين شهرستان تا ارديبهشت سال آينده به بهره‌برداري مي‌رسد.

به گزارش خبرگزاري موج به نقل از روابط عمومي کرمان، حميد افضلي افزود: اين واحد صنفي از مجموعه‌ي طرح‌هاي آمايش صنعتي اين شهرستان مي‌باشد که به عنوان نخستين سرمايه‌گذاري کلان در خارج از حوزه‌ي مس، انجام شده است.
وي پيشرفت احداث اين کارخانه را 70 درصد عنوان کرد و افزود: عمليات اجرايي اين واحد صنفي، از سال گذشته آغاز شده است.
وي ادامه داد: اين واحد صنعتي از معدود کارخانه‌هايي مي‌باشد که از تکنولوژي خارجي در آن استفاده شده است.
عباس رستمي مديرعامل اين کارخانه، نيز هزينه‌ي صرف شده جهت ساخت اين کارخانه را 20 ميليارد تومان عنوان کرد و افزود: با راه‌اندازي فاز اول اين کارخانه، براي 150 نفر به صورت مستقيم و 1000 نفر به صورت غيرمستقيم شغل ايجاد خواهد شد.

 

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسد

 کارخانه «کاشي و سراميک شهربابک» به بهره برداري مي رسدخبرگزاري موج - فرماندار شهربابک، گفت: کارخانه‌ي «کاشي و سراميک» اين شهرستان تا ارديبهشت سال آينده به بهره‌برداري مي‌رسد.

به گزارش خبرگزاري موج به نقل از روابط عمومي کرمان، حميد افضلي افزود: اين واحد صنفي از مجموعه‌ي طرح‌هاي آمايش صنعتي اين شهرستان مي‌باشد که به عنوان نخستين سرمايه‌گذاري کلان در خارج از حوزه‌ي مس، انجام شده است.
وي پيشرفت احداث اين کارخانه را 70 درصد عنوان کرد و افزود: عمليات اجرايي اين واحد صنفي، از سال گذشته آغاز شده است.
وي ادامه داد: اين واحد صنعتي از معدود کارخانه‌هايي مي‌باشد که از تکنولوژي خارجي در آن استفاده شده است.
عباس رستمي مديرعامل اين کارخانه، نيز هزينه‌ي صرف شده جهت ساخت اين کارخانه را 20 ميليارد تومان عنوان کرد و افزود: با راه‌اندازي فاز اول اين کارخانه، براي 150 نفر به صورت مستقيم و 1000 نفر به صورت غيرمستقيم شغل ايجاد خواهد شد.

 

فرآیند تولید کاشی و سرامیک

فرآیند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی (کاشی کف، دیواری و پرسلانی) دارای 4 بخش اصلی آماده­سازی، شکل­دهی، پخت، درجه­بندی و بسته­بندی مواد است.



مواد اولیه:

مواد اولیه مورد استفاده در تهیه بدنه و لعاب بسیار متنوع بوده و با توجه به نوع محصول و درصد هر یک از آنها در بدنه کاشی متفاوت می باشد، به طوری که بیش از ده­‍­ها نوع ماده شامل اکسید­‍­های فلزی، کانی‍­های رسی، غیر رسی و ... را در بر گرفته و به سه دسته زیرتقسیم می­شوند:

الف) مواد پلاستیک (شکل­پذیر)

 رسها یا کانی‍­های رسی پرمصرف­ترین و قدیمی­ترین مواد اولیه در صنعت سرامیک می­‍­باشند که دارای خاصیت پلاستیسیته بوده و خاصیت شکل­پذیری را به بدنه می­دهند. رسها در واقع آلومینوسیلیکات­هایی میباشند که بعضا" ساختمان آبدار داشته و بعضی از آنها دارای خاصیت جذب آب بالایی می­باشند. مهم­ترین ماده معدنی این کانی­ها کائولینیت است. عمده­ترین کانی­های رسی مورد استفاده در این صنعت، خاک چینی یا کائولن و بال کلی هستند.

 

ب) پرکننده­ها

 پر کننده­ها موادی غیرپلاستیک با نقطه ذوب و مقاومت شیمیایی بالا هستند که به بدنه اضافه می­گردند تا از تغییر شکل بدنه در خلال پخت جلوگیری کنند. مهم­ترین و رایج­ترین پرکننده­ها در این صنعت، سیلیس و آلومینا هستند که از کائولینیت به دست می­آیند. از انواع سیلیس آزاد موجود در طبیعت که در صنعت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرد، کوارتز صخره­­ای، ماسه، ماسه سنگ، کوارتزیت و فلینت می­باشد.

 

 ج)گدازآورها

 این مواد به عنوان یکی از مواد اولیه در این صنعت و به منظور کاهش نقطه ذوب بدنه یا لعاب مصرف می­گردند. در هنگام پخت بدنه، گدازآورها ذوب گردیده و در هنگام سرد شدن فاز شیشه­ای را در بدنه به وجود می­آورند و به سرامیک استحکام می­دهند.


فلدسپات بطور کلی به گروه­های آلکالی، آلومینوسیلیکاتها اطلاق می­شود که در آنها کانی­های سدیم و پتاسیم وجود دارد و مهم­ترین تامین­کننده گدازآورهای مصرفی در بدنه­ها و لعابها می­باشند. سنگ­ چینی یا سنگ کورنیش و نفلین سینیت از انواع سنگهایی هستند که به علت دارا بودن کانی­های فلدسپات بطور وسیعی در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می­گیرند. دو نوع اصلی از کانی­های فلدسپات که به میزان زیادی مورد استفاده قرار می­گیرند ارتوز و آلبیت  می­باشند.

 

 

فرآیند تولید کاشی و سرامیک:

الف- آماده­سازی مواد

 این بخش شامل آماده­سازی مواد اولیه جهت تهیه بدنه کاشی می­باشد. مراحل مختلف این بخش با توجه به تکنولوژی بکار رفته جهت شکل دادن محصول تولیدی (تهیه بدنه) و همچنین با توجه به نوع محصول تولیدی متفاوت است.

بعد از تهیه مواد اولیه و توزین آنها طبق فرمولاسیون مورد نظر کارخانه جهت تهیه بدنه هر محصول، مواد اولیه سخت خردایش می­گردند. عمل خرد کردن سنگها (مواد اولیه) به وسیله انواع سنگ­شکنها و خردکننده­های فکی، غلطکی، چرخشی، چکشی و دوار انجام می­گیرد. در ادامه خردایش، مواد اولیه تبدیل به پودر (گرانول) می­‍­شود. تهیه پودر نیز خود به دو روش تر و خشک صورت می­گیرد. در روش خشک، مواد اولیه بعد از خردشدن، بصورت خشک در آسیاب­های گلوله­ای آسیاب شده و بصورت پودر در می­‍­آیند، اما در روش تر، مواد اولیه به همراه مقدار معینی آب و مواد روانساز بوسیله آسیابهای گلوله­ای بصورت دوغاب درآمده و دوغاب بعد از هموژن شدن، توسط خشک­کن­های پاششی به ذرات پودر تبدیل می­شود. در بعضی موارد خاص در صنعت تولید کاشی، از خمیر و یا اصطلاحا از کیک­های پالایه (بوسیله روش اکستروژن) جهت تولید کاشی­های خاص استفاده می­شود.

برای سهولت عمل به هم زدن مواد در آسیاب­های گلوله­ای، موادی با نام روانساز به آن اضافه می­کنند که باعث جلوگیری از لخته شدن دوغاب و چسبیدن مواد به یکدیگر می­شود.

 

ب- شکل­دهی

پس از آماده­سازی مواد اولیه به صورت پودر به وسیله فشار پرس آن را تبدیل به بدنه کاشی می­نمایند که در اصطلاح به این عمل تهیه بیسکوییت می­گویند. در مواردی که مقدار آب موجود در پودر بدنه (گرانول) بیشتر از حدود 4 درصد باشد (حداکثر تا 9 درصد)، اصطلاح پرس نیمه خشک و یا مترادف آن اصطلاح پرس پودر را بکار می­‍­برند. در مواردی که مقدار آب موجود در پودر بدنه کمتر از 4 درصد باشد، از اصطلاح پرس خشک استفاده می‍­شود. روش پرس پودر در مجموع برای شکل­های نسبتاً ساده مورد استفاده قرار می­گیرد.

 

ج- پخت

این بخش شامل کلیه مراحل خشک کردن و پخت، اعم از پخت بدنه و پخت لعاب می­باشد. لازم به ذکر است که در مراحل مختلف این بخش، عملیات مونتاژ و پرداخت نیز انجام می­گیرد، در صنایع تولید کاشی، با توجه به نوع محصول تولیدی و نوع تکنولوژی بکار گرفته شده، فرآیند تک­پخت، دو پخت و سه­پخت مورد استفاده قرار می­گیرد. در ابتدا بدنه پخته شده و پس از لعاب زنی پخت دوم انجام می­گیرد. در صنعت کاشی به منظور ایجاد تنوع و زیبایی بیشتر، در برخی از تولیدات با ایجاد نقوش بر روی کاشی دیواری به صورت چاپ بر روی کاشی، برای سومین بار پخته می­شود.

تولید کاشی کف بصورت تک­پخت انجام می­شود. همچنین آخرین تکنولوژی در تولید کاشی دیواری نیز، فرآیند تک پخت است. در این فرآیند، با توجه به همگونی درجه حرارت لازم جهت پخت بدنه و لعاب کلیه مراحل پخت در یک مرحله صورت می­گیرد.

فرآیند تولید کاشی دیوار در ایران عموماً به صورت دو پخت انجام می­‍­شود. در این فرآیند به علت نیاز به حرارت بالا جهت پخت و نیاز لعاب به کار رفته در آن (موسوم به فریت) به درجه حرارت پائین، پخت بدنه و لعاب در دو مرحله و در کوره­های جداگانه با درجه حرارت­های مختلف انجام می­‍­شود.

لعاب، لایه شیشه­ای نازکی است که سطوح بدنه­های سرامیک را می­پوشاند. با توجه به خصوصیات مکانیکی و مقاومت شیمیایی مورد انتظار از قطعه تولیدی، بطور کلی دو نوع لعاب در ساخت این فرآورده­ها استفاده می­شود، لعاب­های خام و لعاب­های فریت­شده. در تولید کاشی کف به علت نیاز به مقاومت شیمیایی بالا از لعاب خام و در تولید کاشی دیواری که نیاز به لایه لعابی با مقاومت کمتر دارد، از لعاب پخته و یا اصطلاحاً فریت شده استفاده می‍شود.

 

د- درجه بندی و بسته­بندی

این مرحله شامل درجه­بندی فرآورده­های نهایی و بسته­بندی جهت عرضه به بازار است که به دو روش دستی و یا اتوماتیک می­تواند انجام گیرد.