رشد 6.7درصدی تولید کاشی و سرامیک در 2 ماهه نخست امسال

مدیر کل دفتر صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: طی ماههای فروردین و اردیبهشت سال جاری، تولید کاشی و سرامیک کشور از مرز 40 میلیون و 140 هزار مترمربع گذشت که نسبت به مدت مشابه سال گذشته 6.7درصد رشد را نشان می دهد. به گزارش پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از شاتا، «محمدفاطمیان»، با اعلام این خبر،افزود: در اردیبهشت ماه سال جاری تولید کاشی و سرامیک به 22 میلیون و960 هزار متر مربع رسید که بیش از 6.7 درصد رشد داشته است. فاطمیان همچنین گفت: همچنین  تولید سیمان در 2 ماهه نخست امسال به بیش از 11 میلیون و 380هزار تن رسید وی در پایان میزان تولید سیمان دراردیبهشت ماه سال جاری نیز به بیش از6 میلیون و 400 هزار تن اعلام کرد.

گروهی از محققان در دانشگاه‌های واترلو و نوتردام با تولید رنگ خورشیدی نقطه کوانتومی تک – روکشی، زمان ساخت پیل‌های خورشیدی نقطه کوانتومی را به کمتر از یک ساعت کاهش داده است. اگرچه راندمان این رنگ خورشیدی 5 برابر کمتر از بیشترین راندمان گزارش شده برای شکل‌های چندفیلمی است، اما این محققان پیش‌بینی می‌کنند که می‌توان راندمان آن را بهبود داد و آن را تبدیل به راهی ساده و به صرفه از نظر اقتصادی برای تهیه پیل‌های خورشیدی کرد.

به گزارش سرویس علم و فن آوری پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از نانو، این رنگ خورشیدی جدید شامل یک خمیر قهوه‌ای یا زرد رنگ ساخته شده از نقاط کوانتومی است. اندازه کوچک این نانوبلورهای نیمه‌رسانای ریز این امکان را برای آنها فراهم می‌کند که تقریبا همه نور خورشیدی مرئی برخوردی را با لایه بسیار نازکی از نقاط، جذب کنند. این محققان سه نوع از نقاط کوانتومی را آزمایش کردند: CdS، CdSe و TiO₂؛ همه آنها شبه پودر همراه با آب و ترت بوتانول بعنوان حلال بودند.

نانوذرات تیتانیا با نقاط کوانتومی CdS یا CdSe روکش‌دهی می‌شوند. این نانوذرات کامپوزینی، موقعی که با یک حلال مخلوط شوند، خمیری تشکیل می‌دهند که می‌توان آن را بعنوان رنگ تک – مرحله‌ای بکار برد.

 همانطور که پراشانت کمات، یکی از این محققان، توضیح می‌دهد؛ همه رنگ‌های خورشیدی تجاری سوسپانسیون‌های مبتنی بر نانوذرات تیتانیا هستند. اما بجای اضافه کردن رنگ‌دانه آلی به این رنگ خورشیدی برای دادن رنگ دلخواه، در اینجا این محققان برای رسیدن به خواص الکترونیکی و نوری دلخواه، به این رنگ خورشیدی نانوبلورهای نیمه‌رسانای رنگی را اضافه کردند.

این محققان برای ساخت مخلوط‌های رنگی مختلف، چندین نسبت نقاط کوانتومی و ترکیب مختلف را آزمایش کردند. آنها متوجه شدند که با ترکیبی از نانوذرات CdS/TiO₂ و CdSe/TiO₂ مخلوط شده، می‌توان به بهترین عملکرد رسید، بویژه موقعی که CdS و CdSe بعنوان یک روکش مستقیما روی نانوذرات TiO₂ ترسیب می‌شوند. این رنگ خورشیدی، هنگام روکش‌دهی روی یک الکترود شیشه‌ای، راندمان تبدیل توان کلی بیش از 1 درصد دارد. اگرچه بعضی از پیل‌های خورشیدی نقطه کوانتومی چند فیلمی راندمان‌هایی بزرگ‌تر از 5 درصد دارند، اما این محققان فکر می‌کنند که با استفاده از نقاط کوانتومی مختلف و بهینه‌سازی بهتر می‌توان راندمان این رنگ خورشیدی را بطور قابل‌توجهی افزایش داد.

این محققان جزئیات نتایج کار تحقیقاتی خود را در مجله‌ی معتبر ACS Nano منتشر کرده‌اند..

دهمین نمایشگاه تخصصی صنعت ساختمان در گلستان آغاز به کار کرد

دهمین نمایشگاه تخصصی صنعت ساختمان و تاسیسات و سومین نمایشگاه تخصصی نوآوری های صنعت ساختمان روز دوشنبه در محل دائمی نمایشگاه های بین المللی استان گلستان با حضور مسئولان استانی آغاز به کار کرد. به گزارش پایگاه اطلاع رسانی سرامیران به نقل از ایرنا در آیین آغاز به کار این نمایشگاه، مدیرعامل شرکت نمایشگاه های بین المللی استان گلستان اهداف برگزاری آن را ارائه آخرین فناوری، نوآوری و تولیدات بخش صنعت ساختمان، ارتقای سطح دانش دست اندرکاران این بخش و جایگزین کردن روش ها و فناوری های جدید به جای روش های سنتی عنوان کرد. 'فرهاد کفایی پور' افزود: این نمایشگاه 65 غرفه دارد و شرکتهای داخلی از استان های تهران، خراسان رضوی، یزد، اصفهان، مازندران، آذربایجان شرقی، البرز و گلستان در آن حضور دارند. وی اظهارداشت: به واسطه تحریم های اقتصادی غرب علیه ایران، حضور شرکت های خارجی در این نمایشگاه نسبت به سال قبل کمتر است ، هرچند شرکت های داخلی توانسته اند با عزم و اراده ای خلل ناپذیر جایگزین مناسبی برای آنها باشند. به گفته وی، حداقل 15 غرفه از 65 غرفه موجود در نمایشگاه به نمایندگی های شرکت های خارجی از کشورهای آمریکا، آلمان، چین، کره جنوبی و سوئیس تعلق دارد. این مسئول استانی با بیان اینکه به فاصله دو روز از آغاز به کار این نمایشگاه در 10 استان دیگر نیز چنین نمایشگاهی برگزار می شود، استقبال شرکت های داخلی و نمایندگی های شرکت های خارجی از نمایشگاه استان گلستان را نشانه قابلیت های فراوان استان و توجه شرکت های فعال صنعت ساختمان به این خطه دانست. کفایی پور تاکید کرد: 90 درصد تولیداتی که در این نمایشگاه در معرض دید عموم قرار گرفته توسط شرکت های توانمند داخلی و با کیفیت و استاندارد تولید شده اند. این نمایشگاه از روز 22 خردادماه جاری آغاز به کار کرد و تا روز 26 همین ماه نیز فعالیت آن ادامه دارد و علاقه مندان می توانند از ساعت 16 تا 22 برای بازدید مراجعه کنند. در آیین افتتاح دهمین نمایشگاه تخصصی صنعت ساختمان و تاسیسات و سومین نمایشگاه تخصصی نوآوری های صنعت ساختمان، معاون امور عمرانی استانداری، معاونین اداره کل راه و شهرسازی و سازمان صنعت، معدن و تجارت، روسای سازمان نظام مهندسی ساختمان و خانه صنعت و معدن استان و تولیدکنندگان حضور داشتند.

به گفته پاک بین، پیش ثبت نام دوازدهمین دوره نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان از تاریخ 19 مهرماه سال جاری بر روی سایت اینترنتی نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان انجام می شود و هم اکنون نیز این فرصت برای شرکت‌هایی که از ثبت نام اولیه بازمانده‌اند تا چند روز آتی تمدید و فراهم شده است.

وی در ادامه بیان داشت: شرکت‌ها و بنگاه‌های فعال در حوزه صنعت ساختمان که تاکنون موفق به ثبت نام اولیه و درخواست رزرو غرفه نشده‌اند می‌توانند با مراجعه به پایگاه اینترنتی نمایشگاه بین‌المللی صنعت ساختمان به نشانی www.iranconfair.ir اقدام لازم را به عمل آورند.

پاک بین افزود: ورود اطلاعات در پایگاه اینترنتی نمایشگاه فقط به منزله رزرو بوده و با توجه به حجم بالای ثبت نام انجام شده جانمایی و واگذاری غرفه ها براساس اولویت های ثبت نام شده خواهد بود. وی تصریح کرد: در دوازدهمین نمایشگاه بین‌المللی صنعت ساختمان شرکت ها و بنگاههای فعال در گروه های متنوع و مختلف کالایی و خدماتی از قبیل مصالح ساختمانی، ماشین آلات عمرانی، طراحی و دکوراسیون داخلی، آسانسورها، کامپوزیتها، عایقها، تجهیزات الکترونیکی، شیرآلات، یراق‌آلات و درب و پنجره و ... حضور خواهند داشت.

دبیر کل اتاق تعاون اظهار داشت: در نمایشگاه دوازدهم سعی شده است تا نهایت شفاف سازی و آسان سازی در خصوص جانمایی و ثبت نام شرکت ها لحاظ شود. وی ادامه داد: درهفته جاری به منظور جانمایی غرفه ها برای اولین بار در طی برگزاری دوره های مختلف نمایشگاه سعی شده این جانمایی به صورت اینترنتی و توسط خود شرکتها انجام می پذیرد و از دخالت افراد به خصوص گروه ا جرایی جلوگیری شود تا هرگونه شبهه نیز بر طرف شود.

پاک بین گفت: مراسم افتتاحییه نمایشگاه با حضور سفرا و نمایندگان شرکتها و مدیران کشوری پنج شنبه 15تیرماه مصادف با نیمه شعبان برگزار می شود. پاک بین در پایان اظهار داشت: در این دوره از نمایشگاه نیز مراسم اختتامیه برگزار خواهد شد و از غرفه های نمونه در حوزه تولید ملی قدردانی به عمل خواهد آمد.

نمایشگاه سرامیک چین 2012 امسال از تاریخ 28 الی 31 ماه می 2012 در شهر گوانگجوی چین برگزار شد. در این نمایشگاه شرکت های مختلف عرضه کننده ماشین آلات‏، مواد اولیه، تجهیزات و ... از کشورهای چین، کره جنوبی، ایتالیا، اسپانیا،‌آلمان، انگلستان و ... به عرضه محصولات خود پرداخته بودند. شرکت های ماشین آلات چینی ماشین چاپ دیجیتال را به عنوان تکنولوژی جدید در این نمایشگاه عرضه کرده بودند. گزارش این نمایشگاه در شماره ویژه نمایشگاه تهران به چاپ خواهد رسید. تصاویر این نمایشگاه در گالری تصاویر قرار داده شده است. شما می توانید از این لینک برای مشاهده تصاویر استفاده نمایید.

مکانیسم تشکیل شیشه و فرمولاسیون

-         عوامل شیشه ساز

-         اوپک کننده (opacifiers)

-         عوامل تبدیل کننده شیشه به کریستال (Devitrificants)

-         مواد کمک ذوب یا گدازآور (fluxes)

-         پایدارسازها و تثبیت کننده ها (Stabilizers)

انواع اصلی فریت

در صنعت ، اصطلاح " فریت " بیانگر یک مخلوط مذاب شیشه ای است که بطور ناگهانی بوسیله آب سرد         می شود . فریت ها بعنوان ماده اصلی ترکیب لعاب های با دمای پخت پایین ، به منظور پایدار نمودن و ثبات ترکیبات به کار می روند .

فریت های زیادی با ویژگی ها و خصوصیات متفاوتی از لحاظ قابلیت ذوب ، شفافیت ، کدری و ماتی در بازار در دسترسند . فریت ها بر اساس مهم ترین خصوصیاتشان به صورت زیر دسته بندی می شوند :

1. فریت های شفاف یا ترانسپارت براق و ویسکوز (معمولاً " فریت ترانسپارت " نامیده می شوند )

فریت هایی با نقطه ذوب پایین هستند که از مقدار قابل توجهی SiO₂ (50-60%) و مقادیر کمی Flux یا مواد کمک ذوب (20-25%) شامل Na₂O ، K₂O ، pbo ، B₂O₃ ، تشکیل شده اند .

باقی مانده شامل پایدار سازها یا Stabilizer ها ( Mgo ، BaO ، CaO ، ZnO ، Al₂O₃ ) می باشد که در مقادیر بسیار کم ( ماکزیم 7 تا 9% ) موجود است .

این فریت ها عمدتاً برای آماده سازی لعاب های ترانسپارنت به کار می روند ، همچنین گاهی در مقادیر کم وارد ترکیب لعاب های با دمای پخت پایین می گردند . هنگامی که لعاب های با دمای پخت بالا تهیه می شوند ، استفاده از این فریت ها نسبت به فریت های دیگر افزایش می یابد .

این فریت ها تقریباً برای آماده سازی تمام لعاب هایی که در دمای بیش از c1100 پخته می شوند ، مورد استفاده قرار می گیرند تا فرایند شیشه ای کردن (Vitrification) را کامل تر نموده و فراورده را بیشتر و بهتر ذوب کنند .

 

2. فریت های اوپک ، براق ، ویسکوز (معمولاً لعاب های سفید زیر کون یا ماژولیکا نامیده می شوند )

این فریت ها فقط از لحاظ اوپک کردن با گروه قبلی تفاوت دارند . سیلیکات زیرکونیم باعث اوپک کردن فریت می گردد که مقدار آن در ترکیب 8 تا 14 % است .

این فریت ها عمدتاً برای تهیه لعاب های براق سفید که هم در دمای بالا و هم در دمای پایین پخته می شوند ، بکار می روند . معمولاً مقدار فریت در ترکیب لعاب با دمای پخت بالا کاهش یافته و مواد کمکی افزایش می یابند . این فریت ها به ندرت برای لعاب هایی که غیر از نوع سفید براق هستند ، به کار می روند .

 

1. 3.فریت های ترانسپارنت براق با قابلیت ذوب متوسط

این فریت در مقایسه با گروهی که در بالا شرح داده شد ، قابلیت ذوب بیشتری دارند . در واقع ، در حالی که مقدار سیلیس به 35-%50 کاهش پیدا می کند ، درصد مواد کمک ذوب ( Li₂O ، B₂O₃ ، pbo ، K₂O ، Na₂O )       به 30-%40 افزایش می یابد .

این فریت ها در ترکیب کلیه لعاب هایی که در دمای پایین پخته می شوند ، به فراوانی مورد استفاده قرار می گیرند . گاهی این فریت ها (در مقادیر کم) برای تهیه برخی لعاب های ویژه با دمای پخت بالا مانند لعاب های چرمی "Leather" و سفید مرمری "Marble White" به کار برده می شوند .

استفاده گسترده از این فریت ها به علت ماهیت قابل ذوب بودن آنهاست که به ورود مقادیر زیاد مواد خام درون آسیا و فرایند کریستال شدن عوامل مات کننده ، کمک می کند . بنابراین با به کار بردن تنها یک فریت و تغییر دادن مواد کمکی اضافه شده به ترکیب درون آسیا ، امکان بدست آوردن انواع متفاوت لعاب ها هم از نظر تکنیکی و هم از نظر هنری وجود دارد .

 

1. 4.فریت های مات Matt Frits (CaO-ZnO-TiO₂)

این فریت ها با کریستالیزاسیون یا تبلور (Devitification) یک عنصر که به میزان زیادی در یک سیستم شیشه ای مناسب وجود دارد ، توصیف می شوند . کلسیم ، باریم ، روی و تیتانیم باعث بلور (Devitification) می گردند.

کریستال شدن کلسیو باریم ، در مواد شیشه ای قلیایی حاوی بور صورت می گیرد در حالی که روی و تیتانیم   در مواد عاری از سرب به کریستال تبدیل می شوند .

فریت های مات کلسیم و باریم معمولاً عاری از سرب ، ویسکوز و اوپک هستند . در عوض ، فریت های مات روی ، قابلیت ذوب کمی دارند ، دارای سرب می باشند (pbo=25-%30) و نیمه اوپک هستند .فریت های مات تیتانیم نیز قابلیت ذوب کمی دارند ، دارای سرب هستند ، اوپک می باشند و رنگ آنها متمایل به زرد است . این فریت ها معمولاً در لعابهای مات ، یا بعنوان عامل اصلاح کننده در ترکیب لعاب هایی که زیاد مات نیستند به کار می روند .

در بسیاری مواقع znO-caO-BaO-TiO₂ ترجیحاً بجای مواد خام معادل وارد ترکیب فریت می شوند . این امر به علت اجتناب از استفاده از مواد خامی مانند کربنات ها (Caco₃-Mgco₃)که دارای مواد فرار مانند Co₂   هستند می باشد .

 

1. 5.فریت های دارای ترکیب رنگی

تنها تفاوت این فریت ها با گروه های قبلی در رنگی بودن آنهاست ، بطوریکه ممکن است در گروه های 3 و 4 نیز قرار گیرند . عوامل ایجاد کننده رنگ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند ، عبارتند از : آهن ، کبالت ، منگنز ، مس ، کادمیم و سلنیم .

فریت های حاوی کادمیم و سلنیم بدون هیچگونه افزودنی به کار می روند تا لعاب های خاصی بدست آید که به شکل دیگری قابل حصول نیستند . بقیه فریت ها فقط برای تولید فریت های ترانسپارنت رنگی بکار می روند یا به شکل پایدار وارد می شوند ، ترکیب رنگی آنها زمانی استفاده می شود که اثرات تابشی خاصی انتظار داشته باشیم . در جدول 1-1 و 2-1 ، قابلیت ذوب و مشخصات ترکیبات نوعی برخی از فریت ها را مشاهده می کنید.

فرایند تولید فریت ، بطور شماتیک در زیر خلاصه می شود :

-         مواد خام گوناگون تشکیل دهنده فریت ، پس از کنترل کیفیت ، در سیلوها انبار می شوند .

-         ترکیب آمیز (Batching) معمولاً به صورت اتوماتیک انجام می شود .

ترکیبات مختلف به روش خشک مخلوط می شوند .

-         مخلوط حاصل درون کوره ریخته می شود تا کاملاً ذوب شود .

-  سپس ماده گداخته مذاب درون یک محفظه پر از آب ریخته می شود تا سریع با آب سرد شود . این سرد شدن سریع باعث تردی و شکنندگی شیشه می شود تا در مراحل بعدی به راحتی آسیاب شود .

دو نوع کوره فریت وجود دارد :

-         کوره های چرخشی متناوب

-         کوره های پیوسته یا Continous

ترکیب لعاب بر اساس کاربرد فریت ها یا مواد خام

 

1. 1)لعاب های سفید براق (Majolicas)

این لعاب ها با میزان اوپک (opacity) فوق العاده که آنها را از فریت های ترانسپارنت متمایز می سازد ، مشخص می شوند . لعاب های فوق الذکر در بدنه های رنگی کاتوفورت (Cottoforte) به کار می روند .

اوپک شدن لعاب یاوارد کردن یک عامل اوپک کننده ( سیلیکات زیرکونیم میکرونیزه ) به درون ترکیب فریت شده یا لعاب ، حاصل می شود . در این مورد ، درصد فریت در لعاب های با دمای پخت پایین بیشتر است ، در حالی که با افزایش دمای پخت لعاب میزان مواد خام افزایش می یابد .

 

1. 2)لعاب های مات

این لعاب ها با اشباع کردن شیشه توسط عناصر کریستال ساز و افزاینده سختی بدست می آیند . اکسیدهای روی ، تیتانیم ، کلسیم ، باریم و منیزیم ، توسط کریستالیزاسیون باعث مات شدن لعاب می شوند در حالی که اکسید آلومینیوم و گاهی سیلیکات زیرکونیم بوسیله سخت کردن ، لعاب را مات می کنند .

لعاب هایی که با استفاده از اکسیدهای روی یا تیتانیم مات می شوند . عمدتاً پایه شیشه ای قابل ذوب و بدون سرب دارند . زمانی که عامل مات کننده اکسید روی باشد ، لعاب سفید نیست و زمانی که اکسیدهای تیتانیم به کار برده می شود ، لعاب مایل به خاکستری و زرد رنگ است . لعاب هایی که بوسیله اکسیدهای قلیایی خاکی مات می شوند ، عموماً سفید رنگ و به میزان قابل توجهی ویسکوز هستند .

لعاب هایی که بوسیله سخت کردن مات می شوند ، دارای پایه و ترکیب شیشه ای قابل ذوب هستند ( فریت های گروه 3 را ببینید) که توسط آلومینا ، کورندوم و سیلیکات زیرکونیم کاملاً سخت می شوند .

بسته به نوع عامل مات کننده ، لعاب های satiny ( نوعی لعاب نیمه مات به رنگهای مختلف و اطلس نما )             ( اکسی آلومینیوم یا کورندوم ) یا لعاب های نوع سنگی ( سیلیکات زیرکونیم ) ممکن است تولید شوند .         لعاب های مات (znO-caO) که در دمای پایین پخته می شوند ، از فریت های گروه 6 تهیه می شوند ، در حالی که برای دمای پخت بالاتر ، ترکیب لعاب عمدتاً شامل مواد خام حرارت ندیده می باشد .

 

1. 3)لعابهای مرمرین (Marble Glazes)

این لعاب ها می توانند در حکم لعاب های مات دسته بندی شوند ، اما به علت فرمولاسیون منحصر به فرد خصوصیات ویژه ، در بسته جداگانه ای قرار می گیرند . برای بدست آوردن این نوع لعاب ، ماده شیشه ای قابل ذوب (فریتهای گروه 4A/B برای دماهای پخت پایین) ، توسط سیلیکات زیرکونیم میکرونیزه اوپک شده با مخلوطی از اکسیدهای SnO₂-TiO₂-ZnO به نسبت 5 به 6 ، 2 به 3 ، و 1 به 2 مات می شود .

 

1. 4)لعاب های موم مانند و براق (Waxy Glazes)

این مطلب به لعاب هایی مربوط می شود که خصوصیات حد واسط بین لعاب مرمرین و فریت ترانسپارنت را نشان می دهند ( قابل ذوب ، نیمه اوپک ، نیمه براق) . در نتیجه ، ترکیب آنها تقریباً به صورت زیر می باشد:

-  ماده شیشه ای با قابلیت ذوب متوسط ( فریت های گروه 3 یا مخلوط فریت های گروه های 1 و 4 )

-         کمی اوپک شده با استفاده از سیلیکات زیرکو نیم (4-%8)

-         کمی مات شده با استفاده از (1/2-4/5-0/1) TiO₂-ZnO-SnO₂

1. 5)لعاب های کریستالین

فرایند کریستاله شدن ، با پختن ترکیب شیشه ای قابل ذوب غنی از اکسید روی یا اکسید تیتانیم در دمای پخت بالا صورت می گیرد .

 

6) لعاب نگه دار Spekled or Torn Glazes ( لعاب فلزی با لکه های رنگی متفاوت از رنگ لعاب که بطور یکنواخت در تمام سطح جسم پخش شده است)

این لعاب ها با اشباع کردن ترکیبات شیشه ای دارای قابلیت ذوب زیاد و واکنشگر ، توسط مقادیر زیاد   سیلیکات زیرکونیم ، بدست می آیند . لعاب های فوق الذکر در دمای پخت پایین ، حاصل می شوند . برای تهیه این لعاب ها از فریت های گروه 6 استفاده می شود . به منظور بهتر نمودن اثر "torn" توصیه شده که یک لایه نازک از لعاب قابل ذوب آماده ، در زیر لعاب ، استفاده شود .

 

1. 7)لعاب های زمخت (Rustic Glazes)

این گروه شامل کلیه لعاب هایی است که از مواد کمابیش قابل ذوب تشکیل شده اند و با استفاده از مواد درشت (شن و کوراندوم) به شدت سخت می شوند . این مواد معمولاً در پایان عمل خرد کردن و سایش وارد ترکیب     می شوند و بنابراین به میزان کمی با سایر مواد مخلوط می گردند .

 

1. 8)آوانتورین (Aventurines)

لعاب هایی هستند که با کریستال ریز در سوسپانسیون مشخص می شوند ( Fe – Cr – Cu ) و با ترکیب اکسید سرب و یا ترکیبات قلیایی – بوریک قابلیت ذوب زیادی دارند . کریستالیزاسیون ، نتیجه اشباع شدن فریت در حالت گرم با یک اکسید و سپس جدا شدن آن طی مرحله سرد شدن است .

 

1. 9)زیر لعابی ها (Underglazes)

به لعاب هایی کمابیش قابل ذوب که هرگز به تنهایی استفاده نمی شوند و فقط زیر انواع دیگر لعاب ها به کار برده می شوند ، اطلاق می گردد . ( لعاب های موارد 8-7-6-5-4 را ببینید ) .

 

1. 10) انگوب ها

ترکیبات رسمی شیشه ای شده هستند که به بدنه زده می شوند تا تخلخلی بر روی بدنه باقی نماند . انگوب ها معمولاً برای جلوگیری از خروج مواد فرار ( مانند CO₂ و SO₂ ) از بیسکویت یا جلوگیری از آلودگی های حاصل از فرسایش سطح لعاب ( نوع پیریت ) بر روی بدنه ، بکار می روند . انواع لعاب های شرح داده شده بطور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند .

اگر چه بسیاری از انواع دیگر لعاب ها در بازار در دسترسند ، اما هر یک از آنها ممکن است در یکی از گروههایی که قبلاً توضیح داده شد ، وجود داشته باشند . با دانستن اصول و ترکیبات پایه میتوان اثرات ، جلوه ها و تغییرات مطلوب و مورد نظر را بدست آورد .

ارسال پنج واگن کاشی و سرامیک از آباده به ترکمنستان شیراز - خبرگزاری مهر: مدیر کل راه آهن استان فارس از ارسال پنج واگن کاشی و سرامیک از آباده به ترکمنستان خبر داد.

مهرداد انصاری در گفتگو با خبرنگار مهر این رابطه گفت: این پنج واگن حامل 320 تن کاشی و سرامیک هستند که بارگیری آن از روز یکشنبه در آباده آغاز شده است.

وی با بیان اینکه بارگیری آن طی روز دوشنبه تمام می شود، اظهار داشت: پس از بارگیری اقدامات لازم برای گمرک انجام و سپس این سرامیک و کاشیها به ترکمنستان منتقل می شوند.

مدیر کل راه آهن فارس ادامه داد: انتقال این بار به ترکمنستان با قطار کاهش حجم ترافیک در جاده های استان را به دنبال دارد.

انصاری با اشاره به استقبال خوب معادن و شرکتها پیرامون ارسال بار با قطار بیان کرد: امیدواریم طی چند ماه آینده شاهد افزایش ارسال بار از طریق قطار به دیگر کشورها باشیم.

وی در ادامه خواستار استفاده مناسب تولیدکنندگان از این ظرفیت شد و بیان کرد: با حمایت تولیدکنندگان در استان فارس شاهد استقبال از انتقال بار از طریق قطار خواهیم بود.

مهرداد انصاري در گفتگو با خبرنگار مهر اين رابطه گفت: اين پنج واگن حامل 320 تن كاشي و سراميك هستند كه بارگيري آن از روز يكشنبه در آباده آغاز شده است.

وي با بيان اينكه بارگيري آن طي روز دوشنبه تمام مي شود، اظهار داشت: پس از بارگيري اقدامات لازم براي گمرك انجام و سپس اين سراميك و كاشيها به تركمنستان منتقل مي شوند.

مدير كل راه آهن فارس ادامه داد: انتقال اين بار به تركمنستان با قطار كاهش حجم ترافيك در جاده هاي استان را به دنبال دارد.

انصاري با اشاره به استقبال خوب معادن و شركتها پيرامون ارسال بار با قطار بيان كرد: اميدواريم طي چند ماه آينده شاهد افزايش ارسال بار از طريق قطار به ديگر كشورها باشيم.

وي در ادامه خواستار استفاده مناسب توليدكنندگان از اين ظرفيت شد و بيان كرد: با حمايت توليدكنندگان در استان فارس شاهد استقبال از انتقال بار از طريق قطار خواهيم بود.

فاز دوم کارخانه کاشی وسرامیک آباده افتتاح می شود

فرماندار آباده از افتتاح فاز دوم کارخانه کاشی و سرامیک آباده با اشتغالزائی 300 نفر بطور مستقیم تا پایان اردیبهشت ماه خبر داد.

به گزارش روابط عمومی فرمانداری آباده محمد جواد عسکری فرماندار آباده طی سخنانی ضمن گرامیداشت سال تولید ملی و حمایت از کار و سرمایه ایرانی و تأکید بر همکاری همه دستگاههای شهرستان نسبت به عملی ساختن این مهم گفت : امروز دغدغه مقام معظم رهبری مسئولان و خانواده ها موضوع اشتغال است ظرفیتها و قابلیتها در شهرستان بسیار خوب است.

وجود معدن خاک نسوز که هم از لحاظ کیفیت و هم از لحاظ کمیت در سطح قاره آسیا بسیار مطلوب است و ماده اصلی جهت کارخانه کاشی وسرامیک است دلیلی است بر این مدعا تا بتوانیم چند کارخانه کاشی وسرامیک در این شهرستان احداث کنیم و این سبب اشتغال تعداد زیادی از جوانان خواهد شد.

فرماندار در ادامه سخنان خود به تک رقمی کردن نرخ بیکاری شهرستان در آینده نزدیک اشاره کرد و  افزود : کارخانه کاشی و سرامیک صدیق سرام در سال 89 در زمینی به مساحت 17 هکتار و زیربنای 25 هزار متر مربع و با اعتباری بالغ بر 25 میلیارد تومان با اشتغالزائی 400 نفر افتتاح شده و فاز دوم آن تا پایان اردیبهشت و در همان زمین با اعتباری بالغ بر 25 میلیارد تومان و اشتغالزائی 300 نفر افتتاح خواهد شد.

عسکری ابراز امیدواری کرد که بتوانیم سه کارخانه کاشی و سرامیک دیگر که شروع به ساخت نموده اند را با حمایت و همکاری مسئولین استانی و شهرستانی در سال آینده به بهره برداری برسانیم و در راستای منویات مقام معظم رهبری و در جهت اشتغالزائی تعداد زیادی از افراد جامعه گام مهمی برداریم.

 گفتنی است در صورت ایجاد این سه کارخانه تعداد 1500 فرصت شغلی فراهم خواهد شد.

کارخانه کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده و طرحهای جانبی آن مورد بازدید مهندس عسکری فرماندار شهرستان آباده قرار گرفت. در جلسه ای که به همین منظور در سالن اجتماعات این کارخانه برگزار گردید، ابتدا مهندس سلیمان پور مدیریت اداره صنعت، معدن و تجارت آباده ضمن عرض خوشامد به حاضرین گفت: « کارخانه موجود در زمینی به وسعت 17 هکتار و با زیربنایی بالغ بر 45000 مترمربع در مدت 2 سال احداث گردید و در حال حاضر روزانه حدود 19000 مترمربع انواع کاشی و سرامیک را به بازارهای اخلی و خارجی عرضه می نماید.»

وی در ادامه به اجرای طرح توسعه این شرکت اشاره و گفت: «بحمداله در سال آغاز بهره برداری، همزمان عملیات اجرایی طرح توسعه این واحد نیز شروع و در حال حاضر 95% از ماشین آلات موردنیاز طرح توسعه به محل رسیده و در حال نصب می باشد.»

به گزارش روابط عمومی صنعت، معدن و تجارت آباده  سلیمان پور با بیان اینکه در حال حاضر مجموعا حدود 410 نفر در این واحد تولیدی در حال فعالیت می باشند، افزود: «پیشرفت فیزیک این طرح حدود 85% می باشد و امیدواریم که در ابتدای سال 91 شاهد آغاز بهره برداری فاز دوم این کارخانه باشیم.»

سرپرست اداره صنعت، معدن و تجارت آباده در ادامه به طرح کارخانه پاسارگادسرام نیز اشاره و گفت: « این طرح که عملیات اجرایی آن از اردیبهشت ماه سالجاری در زمینی به وسعت 40 هکتار شروع شده ، در حال حاضر از پیشرفت فیزیکی حدود 40% برخوردار می باشد. ضمن اینکه در زمینه ماشین آلات خارجی نیز قرارداد خرید با شرکت خارجی منعقد و بخشی از هزینه ماشین آلات نیز پرداخت شده و در حال حاضر به شدت نیازمند تعامل سیستم بانکی جهت دریافت تسهیلات جهت پرداخت باقیمانده قیمت ماشین آلات می باشد.»

در ادامه مهندس عسکری فرماندار شهرستان آباده ضمن تشکر از مدیریت شرکت صدیق سرام و همچنین سرپرست اداره صنعت، معدن و تجارت به جهت فعالیتهای مطلوب انجام گرفته گفت:  «در حال حاضر مهمترین دغدغه همه مسئولین نظام بحث ایجاد اشتغال جهت جوانان عزیز می باشد که طبعاً رویکرد اصلی ما در فرمانداری و همه دستگاههای اجرایی حمایت از تولید و کارآفرینانی است که بصورت جدی امر تولید را دنبال می نمایند.»

فرماندار شهرستان آباده با اشاره به فرازهایی از بیانات مقام معظم رهبری در خصوص اشتغال گفت: « شهرستان آباده دارای پتانسیلهای زیادی است که به فعلیت در آمدن آنها نیازمند برنامه ریزی و تعامل همه مسئولین و علاقمندان سرمایه گذاری می باشد و می طلبد که همه با یک عزم و اراده جدی در راه توسعه شهرستان آباده در همه ابعاد بویژه حوزه صنعت و معدن گام برداریم. »

خبرگزاری پانا: سرپرست اداره صنعت، معدن و تجارت آباده از راه اندازی فاز دوم شرکت کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده در آینده ای نزدیک خبر داد.

به گزارش خبرگزاری پانا، خلیل سلیمانپور گفت: در آینده ای نزدیک بهره برداری از فاز دوم شرکت کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده با سرمایه گذاری حدود 250 میلیاردریال آغاز می شود.

وی افزود: وجود معادن غنی خاک نسوز در شهرستان آباده باعث شده که احداث صنایع فرآوری این خاک در دستور کار اداره صنعت، معدن و تجارت قرار گیرد که در این راستا در پنج سال گذشته چندین مجوز در زمینه کاشی و سرامیک و همچنین چینی آلات بهداشتی از طرف سازمان صنعت، معدن و تجارت استان فارس جهت این شهرستان صادر و تعدادی از این طرحها از پیشرفت فیزیکی 5 تا 95 درصد برخوردار هستند.

سلیمان پور اضافه کرد: در شرایط فعلی و با توجه به وجود برخی محدودیت های توسعه ای در شهرستان آباده، به اعتقاد کارشناسان تنها بخشی که می تواند پاسخگوی خیل عظیم جوانان مستعد و جویای کار در این شهرستان باشد، بخش صنعت و معدن است که در این راستا بحمدالله حرکت های خوبی انجام و در حال شکل گیری است.

سرپرست اداره صنعت، معدن و تجارت آباده با اشاره به موفق بودن فاز اول شرکت صدیق سرام، گفت: علاقمندی و اهلیت مدیران شرکت یادشده به همراه تعامل و همکاری مسئولین شهرستان آباده باعث شده که بعد از راه اندازی فاز اول این کارخانه در سال 89 موضوع طرح توسعه این واحد نیز بصورت جدی پیگیری و در حال حاضر 95 درصد ماشین آلات آن نصب و در آینده ای نزدیک با حضور مسئولین محترم بهره برداری رسمی از آن آغاز می شود.

سلیمان پور از عزم و اراده جدی فرمانداری و همه مسئولین شهرستان آباده جهت توسعه صنعتی و معدنی این شهرستان خبر داد و ابراز داشت: در سال جدید که رهبر فرزانه انقلاب در اقدامی مدبرانه آن را سال "تولید ملی، حمایت از کار و سرمایه ایرانی" نامگذاری کرده اند، علاوه بر راه اندای فاز دوم کارخانه صدیق سرام، امیدواریم که با حمایت سیستم بانکی در کنار راه اندازی طرح های کوچک و متوسط، تا پایان سال شاهد راه اندازی حداقل دو کارخانه کاشی و سرامیک دیگر که در حال حاضر قسمت اعظم عملیات ساختمانی آنها تمام شده، باشیم که در این صورت حدود 30 درصدبه اشتغال صنعتی شهرستان آباده اضافه می شود.

وی در پایان به برخی طرح های صنعتی نیمه تمام در سطح شهرستان آباده از جمله طرح شرکت پالایشکده زاگرس آباده و طرح کاغذ فلوتینگ میرعظیمی در شهرک صنعتی آباده اشاره و خاطرنشان کرد: راه اندای این طرح های نیمه تمام مستلزم تعامل همه جانبه دستگاه های اجرایی بخصوص سیستم بانکی می باشد و می طلبد که سیستم بانکی در این برهه حساس و تاریخی که اراده همه مسئولین بر حمایت از تولید داخلی می باشد، با رویکردی تولید گرایانه نقش مهم خود را ایفا کند

شوراي اداري استان فارس با حضور استاندار فارس در شهرستان آباده تشكيل جلسه داد و 90 تصميم را با 70 ميليارد ريال اعتبار براي توسعه اين شهرستان به تصويب رساند.

به گزارش روابط عمومي و امور بين الملل استانداري فارس، در اين جلسه كه در پايان سفر استاندار فارس و مديران استان به شهرستان آباده برگزار شد، استاندار فارس با اشاره به بازديد خود و ساير مديران استان از طرح هاي صنعتي شهرستان آباده، اظهار داشت: شهرستان آباده به دليل وجود  خاك خوب، موفقيت هاي خوبي در بخش كاشي و سراميك و همچنين در بخش صنايع شميايي داشته است و بايد اين روند تقويت شود.

وي با بيان اين كه يكي از بزرگ ترين و بهترين منابع خاك هاي نسوز كشور در شهرستان آباده است قرار دارد، افزود: آينده اين شهرستان از نظر صنعتي خيلي خوب خواهد بود زيرا ظرفيت هاي بالقوه اي در اين شهرستان وجود دارد كه با كمك بخش خصوصي به فعليت خواهد رسيد.

نماينده عالي دولت در استان فارس با بيان اين كه شهرستان آباده از نظر آب و هوا و آب زير زميني وضعيت مطلوبي دارد، اظهار داشت: در بخش كشاورزي شهرستان آباده، براي نوسازي و اصلاح باغ هاي كهنه و غيرمثمر و همچنين برقراري آبياري تحت فشار تميهداتي انديشيده شد و در اين راستا، سازمان جهادكشاورزي استان فارس تسهيلات لازم را با سود هفت درصد در اختيار كشاورزان قرار خواهد داد.

استاندار فارس با اشاره به گلايه هاي مردمي از فعاليت نامناسب برخي تعاوني هاي مسكن مهر در شهرستان آباده و همچنين برخورد نامطلوب مدير مربوطه در شهرستان با مردم، با تشكيل كميته اي شامل مديران استاني و شهرستاني، خواستار بررسي و رفع مشكلات مردم در اين خصوص شد.

در اين جلسه همچنين طرح هوشمند سازي مدارس استان فارس مورد بررسي قرار گرفت و هر يك از دستگاه هاي اجرايي استان موظف شدند بر اساس مصوبه هيأت وزيران، حداكثر تا 15 شهريور ماه 91 ، نسبت به تامين تجهيزات لازم و هوشمندسازي يك كلاس درس در هر شهرستان اقدام كنند.

استاندار فارس همچنين خواستار بررسي ظرفيت ها و قابليت هاي گردشگري در شهرستان آباده به ويژه دهستان خسروشيرين شد و از اداره كل ميراث فرهنگي، صنايع دستي و گردشگري استان فارس خواست بسته پيشنهادي خود را در خصوص طرح هاي گردشگري در اين دهستان ارائه كند.

وضعيت واحدهاي بهداشتي و درماني بخش هاي بهمن و صغاد نيز در اين جلسه مورد بررسي گرفت و دانشگاه علوم پزشكي فارس در خصوص افزايش ساعات فعاليت درمانگاه هاي اين دو بخش قول مساعد داد.

در حاشيه اين جلسه استاندار فارس در گفتگو با خبرنگاران با اشاره به شايعه انتقال معاونت ميراث فرهنگي سازمان ميراث فرهنگي، صنايع دستي و گردشگري از شيراز اشاره كرد و اظهار داشت: در گفتگو با معاون رئيس جمهور و رئيس سازمان ميراث فرهنگي، وي اين شايعه را كذب و بر حضور اين معاونت در استان فارس تاكيد كرد.

مهندس صادق عابدين همچنين به وضعيت دو تيم فوتبال برق شيراز و فجر شهيد سپاسي اشاره كرد و افزود: جلساتي را با مديران اين دو باشگاه برگزار كرده ايم و براي حمايت بيشتر از اين دو تيم استان، همه ظرفيت هاي قانوني را به كار گرفته ايم و اميدواريم در سال جديد بيش از دو برابر سال گذشته به اين تيم ها كمك كنيم.

شوراي اداري استان فارس با حضور استاندار فارس در شهرستان آباده تشكيل جلسه داد و 90 تصميم را با 70 ميليارد ريال اعتبار براي توسعه اين شهرستان به تصويب رساند.

به گزارش روابط عمومي و امور بين الملل استانداري فارس، در اين جلسه كه در پايان سفر استاندار فارس و مديران استان به شهرستان آباده برگزار شد، استاندار فارس با اشاره به بازديد خود و ساير مديران استان از طرح هاي صنعتي شهرستان آباده، اظهار داشت: شهرستان آباده به دليل وجود  خاك خوب، موفقيت هاي خوبي در بخش كاشي و سراميك و همچنين در بخش صنايع شميايي داشته است و بايد اين روند تقويت شود.

وي با بيان اين كه يكي از بزرگ ترين و بهترين منابع خاك هاي نسوز كشور در شهرستان آباده است قرار دارد، افزود: آينده اين شهرستان از نظر صنعتي خيلي خوب خواهد بود زيرا ظرفيت هاي بالقوه اي در اين شهرستان وجود دارد كه با كمك بخش خصوصي به فعليت خواهد رسيد.

نماينده عالي دولت در استان فارس با بيان اين كه شهرستان آباده از نظر آب و هوا و آب زير زميني وضعيت مطلوبي دارد، اظهار داشت: در بخش كشاورزي شهرستان آباده، براي نوسازي و اصلاح باغ هاي كهنه و غيرمثمر و همچنين برقراري آبياري تحت فشار تميهداتي انديشيده شد و در اين راستا، سازمان جهادكشاورزي استان فارس تسهيلات لازم را با سود هفت درصد در اختيار كشاورزان قرار خواهد داد.

استاندار فارس با اشاره به گلايه هاي مردمي از فعاليت نامناسب برخي تعاوني هاي مسكن مهر در شهرستان آباده و همچنين برخورد نامطلوب مدير مربوطه در شهرستان با مردم، با تشكيل كميته اي شامل مديران استاني و شهرستاني، خواستار بررسي و رفع مشكلات مردم در اين خصوص شد.

در اين جلسه همچنين طرح هوشمند سازي مدارس استان فارس مورد بررسي قرار گرفت و هر يك از دستگاه هاي اجرايي استان موظف شدند بر اساس مصوبه هيأت وزيران، حداكثر تا 15 شهريور ماه 91 ، نسبت به تامين تجهيزات لازم و هوشمندسازي يك كلاس درس در هر شهرستان اقدام كنند.

استاندار فارس همچنين خواستار بررسي ظرفيت ها و قابليت هاي گردشگري در شهرستان آباده به ويژه دهستان خسروشيرين شد و از اداره كل ميراث فرهنگي، صنايع دستي و گردشگري استان فارس خواست بسته پيشنهادي خود را در خصوص طرح هاي گردشگري در اين دهستان ارائه كند.

وضعيت واحدهاي بهداشتي و درماني بخش هاي بهمن و صغاد نيز در اين جلسه مورد بررسي گرفت و دانشگاه علوم پزشكي فارس در خصوص افزايش ساعات فعاليت درمانگاه هاي اين دو بخش قول مساعد داد.

در حاشيه اين جلسه استاندار فارس در گفتگو با خبرنگاران با اشاره به شايعه انتقال معاونت ميراث فرهنگي سازمان ميراث فرهنگي، صنايع دستي و گردشگري از شيراز اشاره كرد و اظهار داشت: در گفتگو با معاون رئيس جمهور و رئيس سازمان ميراث فرهنگي، وي اين شايعه را كذب و بر حضور اين معاونت در استان فارس تاكيد كرد.

مهندس صادق عابدين همچنين به وضعيت دو تيم فوتبال برق شيراز و فجر شهيد سپاسي اشاره كرد و افزود: جلساتي را با مديران اين دو باشگاه برگزار كرده ايم و براي حمايت بيشتر از اين دو تيم استان، همه ظرفيت هاي قانوني را به كار گرفته ايم و اميدواريم در سال جديد بيش از دو برابر سال گذشته به اين تيم ها كمك كنيم.

تاریخچه سرامیک
باستان شناسان در یافته اند که بشر اولیه در حدود 24000 سال قبل از میلاد اقدام به ساخت سرامیک می کرده است . این سرامیک ها در چکسلواکی یافت شده اند و به شکل حیوانات و پیکره انسان ،تخته صاف و توپ می باشد .این سرامیک ها را از چربی حیوانات به همراه استخوان آنها و خاکستر استخوان و مقداری رس ریز دانه می ساختند و بعد از شکل دادن آن را در دمایی در حدود 500 تا 800 درجه سانتیگراد در کوره های گنبدی شکل و یا به شکل نعل اسب پخت می نمودند .اما هنوز معلوم نیست این نوع از سرامیک ها را به چه علتی می ساختند . اولین ظروف سفالی مورد استفاده در 9000 سال قبل از میلاد مسیح ساخته می شد و برای نگهداری غذا و دانه های خوراکی مورد استفاده قرار می گرفت . ساخت شیشه نیز تقریباً هم زمان با سفال ودر 8000 سال پیش در مصر آغاز شد بطوریکه در پخت سفال به علت حضور اکسید کلسیم به همراه شن ، وسودا در نهایت به سفال های لعابدار رنگی منجر شد.                                                                                                    
                                                                                          
تاریخچه سرامیک در ایران
سفال یکی از مهمترین و قدیمی ترین دست ساخته های هنری بشر است که در آغاز کار سفالگری تا کنون هم چنان پایدار مانده است . مردم سرزمین ایران به سبب موقعیت خاص جغرافیایی و قرار گرفتن بر سر راه شاهراه تمدن ها ، نه تنها از نخستین سازندگان آثار سفالی بوده اند بلکه چیره دست ترین سازنده به شمار می رفته اند . در ایران در چهار منطقه مسکونی ، سفالگری رواج داشته است:                                                            
1- منطقه غرب کوه های زاگرس نزدیک کرمانشاهان
2- کرانه های جنوبی دریای خزر
3- شمال غرب آذربایجان
4- جنوب شرق ایران
در حاشیه کویر و نواحی مرکزی ایران نیز سفال هاییبا قدمت هشت هزار سال به چشم می خورد.                                                  کهن ترین اشیا سفالی بدست آمده در کاوش های باستانی ایران آثار مکشوفه از گنج دره تپه در استان کرمانشاه است که به هزاره هشتم قبل از میلاد بر می گردد. همین طور مناطقی چون غاری در جنوب مازندران نزدیکی بهشهر (هزاره هشتم قبل از میلاد ) و در مرحله دوم در منطقه زاغه دردشت قزوین ، چشمه علی نزدیک تهران وتپه سیلک کاشان. سفالهای مکشوفه از تقاط مذکور خشن و دارای مغز نرم است که موادی دارای کاه خشک شده و سبزیجات ریز برای چسبندگی به مخلوط اولیه یعنی آب وخاک افزوده اند وچرخ سفالگری هنوز مورد استفاده قرار نگرفته است و همین طور حرارت کوره قابل کنترل نبوده است و سفال کاملاً سخت و یکرنگی بدست نمی آمده است و گاهی مغز به علت کمی درجه حرارت خاکستری متمایل به سیاه باقی مانده است ( هزاره ششم ق.م). مرحله بعد سفال سازی تکامل بیشتری می یابد واز شن نرم و پودر شن به همراه خاک استفاده می کردند تا ظروفی با جداره بسیار نازک بسازند. در این دوره ساخت ظروف با کف مقعر و بدنه محدب آغاز شد .                                           
در هزاره چهارم ق.م با اختراع چرخ سفالگری و استفاده از آن در شکل بخشیدن به ظروف سفالی تحولی جدید در صنعت سفال سازی آ غاز می شود و همچنین تزئینات روی ظروف تنوع بیشتری پیدا می کند.   

 تاریخچه کاشی
اشکال اولیه کاشی های سرامیکی مربوط به دوران قبل از تاریخ است وقتی که استفاده از رس بعنوان یکی از مصالح ساختمانی در چندین تمدن اولیه توسعه یافت . کاشیهای مدرن اولیه بطور زمخت شکل داده شده بود و استقامت کاشیهای امروزی را دارا نبودند . مصالح کاشی ها از کف رودخانه ها استخراج شده در بلوکهای ساختمانی فرم داده شده و در آفتاب خشک می شدند . کاشیهای اولیه خام بوده اند ولی حتی در 6000 سال قبل مردم با استفاده از رنگ زدن و کنده کاری ظریف روی کاشی ها از آنها برای تزیین استفاده می کردند .

کاشیهای پخته شده  (Firing Tile)
مصریهای باستان اولین کسانی بودند که کشف کردند کاشیهای رسی پخته شده در کوره محکمتر و در برابر آب مقاومتر هستند . بسیاری از تمدنهای باستان از کاشیهای مربعی کوچک پخته شده رسی برای تزیین در معماری استفاده می کردند .
ساختمانهای شهرهای قدیمی بین النهرین با سفالینه های قرمز بدون لعاب و کاشیهای رنگارنگ نماکاری شده بودند . یونانیان و رومیان باستان از سرامیک در کف ، سقف و حتی لوله کشی درون ساختمانها استفاده می کردند . چینیها از رس سفید رنگ به نام کائولین استفاده می کردند تا بتوانند سرامیکی مقاوم و سفید رنگی به نام چینی  (Porcelain)تولید کنند . در اروپای قرون وسطی از کاشیها در کف کلیساها استفاده می شد . در سراسر قاره اروپا بیزاسنها به بهترین شکل از کاشیهای کوچک در مقیاسهای کوچک استفاده می کردند . آنها با استفاده از کاشی و شیشه و سنگ الگوهای موزاییکی پر مفهوم و زیبایی خلق کرده اند .

کاشی های لعابدار  (Glazing Tile)
سرامیکهای ایرانی تحت تاثیر کاشیهای وارد شده از چین بودند این کاشی ها که برای مقاصد تزیینی استفاده می شدند در سراسر آسیای جنوبی ، آفریقای شمالی ، اسپانیا و حتی اروپا نیز پخش گردید . از آنجا که هنر اسلامی از تخیلات انسانی سرچشمه می گرفت و در پیشرفت و توسعه دین اسلام تاثیر گذار بود صنعتگران به ارائه کاشیهای با رنگ روشن و مرصع یا بافت پیچیده روی آوردند .
کاشیهای لعابی پررنگ در الگوهای موزاییکهای بزرگ و تغییر رنگ های ظریف کنار هم چیده می شدند . صنعتگران مسلمان از اکسیدهای فلزی مانند قلع ، مس ، کبالت ، منیزیم و آنتیمون برای لعاب کاشی استفاده می کردند که لعابی درخشنده تر و محکمتر حاصل می نمود .
در قرن پانزدهم کاشیهای با لعاب اکسید فلز در ایتالیا متداول شدند و بتدریج در صنعتگران شمال ایتالیا نفوذ کردند . مراکز تجاری مهم اروپایی به این موتیفهای محلی اهمیت دادند بطوریکه برخی از این کاشی ها هنوز هم استفاده می شوند مانند کاشی دلفت ( از دلفت هلند) و کاشی ماجولیکا ( از مایورکای اسپانیا) .

کاشی های مدرن  (Modern Tile)
امروزه اغلب شرکتهای سازنده تجاری از روش پرس خاک  (press dust)استفاده می کنند . ابتدا مخلوط مواد در شکل مورد نظر پرس شده و سپس لعاب زده می شود (ممکن است لعاب زده نشود) و سپس در کوره پخت می شود . برخی از صنعتگران ممکن است با پرس ملات یا با پهن کردن خمیر و قطع آن با استفاده از قالب همانند شیرینی پزها کاشیها را با شکل مورد نظر تولید کنند .
روش برش کاشی هر چه باشد نیاز به پخته شدن دارد تا سخت شود . خلوص رس ، دفعات پختن و دمای کوره عواملی هستند که در تعیین قیمت و کیفیت کاشی تاثیر گذارند . دمای کوره از 900 درجه فارنهایت تا 2500 درجه فارنهایت متغیر است . هر چه دمای کوره کمتر باشد تخلخل کاشی بیشتر بوده و لعاب نرم تر است. دمای بالاتر کاشی متراکم تر و لعاب محکم تری تولید می کند .