علم سرامیک

تلفنهای تماس 

دفتر مرکزی آباده       3363003 751 0098       ( 10 خط )                            

دفتر شیراز               6353702 711 0098                                                  

همر اه                    9173510036 0098

فاکس                     00987513362005 

تلفنهای تماس 

دفتر مرکزی آباده       3363003 751 0098       ( 10 خط )                            

دفتر شیراز               6353702 711 0098                                                  

همر اه                    9173510036 0098

فاکس                     00987513362005 

نمایندگی فروش کاشی و سرامیک مجتمع بزرگ کارخانجات  صدیق سرام آباده با در اختیار داشتن پرسنلی مجرب و کارآزموده و بکار گیری تکنولوژی فناوری اطلاعات و ارتباطات ، آماده ارائه خدمات به مشتریان گرامی می باشد 

.:: هدف ما ارائه خدماتی متفاوت در جهت رضایتمندی شماست ::.

 ساعات کار این نمایندگی همه روزه بجز روزهای تعطیل از ساعت 8 صبح الی 5 بعد از ظهر می باشد

این نمایندگی دارای دو شعبه  واقع در آباده و شیراز بوده و در این مراکز خدمات مربوط به فروش محصولات مجتمع بزرگ کارخانجات کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده انجام می پذیرد 

برای اطلاعات بیشتر و سفارش محصولات از طریق منوی تماس با ما با پرسنل نمایندگی  مجتمع بزرگ کارخانجات کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده تماس بگیرید 

شایان ذکر است به دلیل استقبال و تقاضای بالای مشتریان این مجتمع نسبت به دریافت نمایندگی و یا رزرو سفارش محصولات از طریق همین وب سایت اقدام فرمایید

با سپاس

نمایندگی فروش

 این مجتمع ظرفیت تولید هفت میلیون متر مربع کاشی کف و دیوار در سال را دارد و برای 350 نفر  در فاز اول اشتغالزایی می کند

شایان ذکر است فاز دوم این مجتمع به زودی راه اندازی خواهد شد و راه اندازی فازهای بعدی در دستور کار مسئولین محترم مجتمع قرار دارد

با توجه به روند رو به گسترش صادرات محصولات غیرنفتی کشورمان ایران، مجتمع بزرگ کارخانجات کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده نیز در حال توسعه فعالیتهای تجاری خود در بازارهای خارجی است

این شرکت با هدف کمک به صادرات کاشی و سرامیک کشور ، حجم قابل قبولی انواع کاشی دیوار و کاشی کف به کشورهای مختلف صادر خواهد کرد

تاریخچه ارزشمند ساخت کاشی در ایران، درک نیازهای مخاطبین و مشتریان خارجی، داشتن استانداردهای قابل قبول و ارائه خدمات پس از فروش مطلوب به مشتریان مهم ترین دلیل توفیق مجتمع بزرگ کارخانجات کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده در صادرات کاشی و سرامیک تولید شده به بازارهای خارجی خواهد بود

مجتمع بزرگ کارخانجات کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده علاوه بر تمرکز روی صادرات کاشی و سرامیک به کشورهای حاشیه خلیج فارس و همسایه درصدد توسعه فعاليتهای تجاری و صادراتی خود در بازارهای اروپا هم نيز مي باشد

بازارهای هدف نمایندگی انحصاری صادرات مجتمع بزرگ کارخانجات کاشی و سرامیک صدیق سرام آباده

• صادرات کاشی به عراق
• صادرات کاشی به تاجیکستان
• صادرات کاشی به ترکمنستان
• صادرات کاشی به ازبکستان
• صادرات کاشی به افغانستان

اطلاعات مندرج در بخش مرجع کاشی‌ و سرامیک نشریه سرامیک و ساختمان به واسطه کمک دوستان و همکاران این نشریه و برخی از شرکت‌های فعال در این صنعت انجام گردیده که در اینجا از همکاریشان در گردآوری این مجموعه نفیس کمال تشکر را می‌نمایيم.

هدف از ارائه اين مجموعه دسترسي آسان افراد و صنايع به منابعي است كه در كشور وجود دارد. با وجود تلاش مجموعه نشریه سرامیک و ساختمان جهت درج کامل اطلاعات شرکت‌ها، احتمال کاستی و درج نشدن اطلاعات برخی از شرکت‌های کاشی و سرامیک و صنایع وابسته در این مجموعه می‌رود. با وجود اينكه درج این اطلاعات به صورت رایگان صورت گرفته و هدف از این فعالیت، ارتباط بین صنایع توليدكننده و مصرف‌کنندگان می‌باشد، برخی شرکت‌ها از دادن اطلاعات شرکت خود به نشریه جهت درج در دايركتري خودداری نمودند. در صورتی که اطلاعات شرکت شما در این مجموعه موجود نبود و یا اشتباهی در آن وجود داشت، ضمن پوزش از شما، خواهشمند است مراتب را به آدرس ایمیل نشریه و يا شماره فکس88884118 اطلاع داده تا در شمار‌گان آتی نشریه، این اطلاعات به صورت جامع‌ و کامل‌تری در اختیار خوانندگان محترم این نشریه قرار گیرد. این نشریه آماده دریافت هرگونه پیشنهاد و انتقاد در جهت بهبود وضعیت کیفی نشریه می‌باشد.

هم چنین در نظر است که در شمارگان آتی، آمار تولید و مصرف کاشی و سرامیک در ایران را منتشر نماییم. از شرکت‌های تولیدی خواهشمندیم که اطلاعات تولیدی خود را با ذکر نوع محصولات تولیدی و میزان تولید خود برای این نشریه ارسال نمایند. درنظر داشته باشيد هرگونه برنامه‌ريزي براي بهبود كمي و كيفي توليد جز با در دست داشتن اطلاعات دقيق از روند توليد در بازار ايران و درنظر گرفتن مزيت‌هاي توليد منطقه‌اي ميسر نيست. بنابراين تمامي شركت‌هاي توليدي بايد با كمك يكديگر به ايجاد يك منبع قوي علمي در اين صنعت كمك نموده تا بتوان از اين منبع به عنوان مرجع و دايركتري كامل صنعت سراميك نام برد. اين امر جز با همدلي همكاران صنعت سراميك و كمك‌هاي مسئولين ذيربط امكان‌پذير نمي‌باشد.

اين نشريه آمادگي دارد كه صداي شما را به گوش صنعت و جامعه سراميك ايران برساند. شما علاوه بر ارسال اي‌ميل و نامه مي‌توانيد با عضويت در وبسايت نشريه و وارد شدن به قسمت تالار گفتگو، بحث مورد نظر خود را ايجاد نماييد و در صفحه ايجاد شده توسط خودتان، نظرات ساير دوستان را كه در آن قسمت اعلام مي‌شود مشاهده نموده و به بحث و گفتگو با آنان بپردازيد. هيچ محدوديتي از نظر تعداد بحث‌هاي ايجاد شده توسط شما وجود ندارد و تمامي اعضاي نشريه مي‌توانند مباحث مورد نظر خود را ايجاد نمايند و ساير دوستان نيز مي‌توانند در بحث‌هاي مختلف شركت نموده و نظرات خود را اعلام نمايند.

اطلاعات مندرج در بخش مرجع کاشی‌ و سرامیک نشریه سرامیک و ساختمان به واسطه کمک دوستان و همکاران این نشریه و برخی از شرکت‌های فعال در این صنعت انجام گردیده که در اینجا از همکاریشان در گردآوری این مجموعه نفیس کمال تشکر را می‌نمایيم.

هدف از ارائه اين مجموعه دسترسي آسان افراد و صنايع به منابعي است كه در كشور وجود دارد. با وجود تلاش مجموعه نشریه سرامیک و ساختمان جهت درج کامل اطلاعات شرکت‌ها، احتمال کاستی و درج نشدن اطلاعات برخی از شرکت‌های کاشی و سرامیک و صنایع وابسته در این مجموعه می‌رود. با وجود اينكه درج این اطلاعات به صورت رایگان صورت گرفته و هدف از این فعالیت، ارتباط بین صنایع توليدكننده و مصرف‌کنندگان می‌باشد، برخی شرکت‌ها از دادن اطلاعات شرکت خود به نشریه جهت درج در دايركتري خودداری نمودند. در صورتی که اطلاعات شرکت شما در این مجموعه موجود نبود و یا اشتباهی در آن وجود داشت، ضمن پوزش از شما، خواهشمند است مراتب را به آدرس ایمیل نشریه و يا شماره فکس88884118 اطلاع داده تا در شمار‌گان آتی نشریه، این اطلاعات به صورت جامع‌ و کامل‌تری در اختیار خوانندگان محترم این نشریه قرار گیرد. این نشریه آماده دریافت هرگونه پیشنهاد و انتقاد در جهت بهبود وضعیت کیفی نشریه می‌باشد.

هم چنین در نظر است که در شمارگان آتی، آمار تولید و مصرف کاشی و سرامیک در ایران را منتشر نماییم. از شرکت‌های تولیدی خواهشمندیم که اطلاعات تولیدی خود را با ذکر نوع محصولات تولیدی و میزان تولید خود برای این نشریه ارسال نمایند. درنظر داشته باشيد هرگونه برنامه‌ريزي براي بهبود كمي و كيفي توليد جز با در دست داشتن اطلاعات دقيق از روند توليد در بازار ايران و درنظر گرفتن مزيت‌هاي توليد منطقه‌اي ميسر نيست. بنابراين تمامي شركت‌هاي توليدي بايد با كمك يكديگر به ايجاد يك منبع قوي علمي در اين صنعت كمك نموده تا بتوان از اين منبع به عنوان مرجع و دايركتري كامل صنعت سراميك نام برد. اين امر جز با همدلي همكاران صنعت سراميك و كمك‌هاي مسئولين ذيربط امكان‌پذير نمي‌باشد.

اين نشريه آمادگي دارد كه صداي شما را به گوش صنعت و جامعه سراميك ايران برساند. شما علاوه بر ارسال اي‌ميل و نامه مي‌توانيد با عضويت در وبسايت نشريه و وارد شدن به قسمت تالار گفتگو، بحث مورد نظر خود را ايجاد نماييد و در صفحه ايجاد شده توسط خودتان، نظرات ساير دوستان را كه در آن قسمت اعلام مي‌شود مشاهده نموده و به بحث و گفتگو با آنان بپردازيد. هيچ محدوديتي از نظر تعداد بحث‌هاي ايجاد شده توسط شما وجود ندارد و تمامي اعضاي نشريه مي‌توانند مباحث مورد نظر خود را ايجاد نمايند و ساير دوستان نيز مي‌توانند در بحث‌هاي مختلف شركت نموده و نظرات خود را اعلام نمايند.

شركت كاشي كوير با استفاده از فناوري مكانيزه و مدرن در سال 1371 با توليد انواع كاشي سراميك در ابعاد 45*45، 40*40، 33*33، 30*20، 40*20، 20*20 و 60*30 سانتيمتر كار خود را آغاز نمود.
طرحهاي زيبا، به روز و بديع با استفاده از برترين مواد اوليه سبب گرديد تا در بازارهاي داخلي و خارجي از محصولات كاشي كوير استقبالي بسيار عالي شود و همين موضوع سبب شد تا طرحهاي توسعه اين شركت پي در پي و بدون وقفه عملي گردد و اكنون شركت كاشي كوير به همت بيش از 1100 پرسنل خود با توليد كاشيهاي كف لعابدار (سراميك) در ابعاد 20*20، 33*33، 40*40، 45*45، 25*25، 55*33، 60*30 و كاشي كف گرانيتي در ابعاد 40*40، 50*50، 60*60، 60*40 و كاشي ديواري در ابعاد 40*25 يكي از بزرگترين واحدهاي توليدي كاشي و سراميك در ايران و منطقه محسوب ميشود.

كاشي كوير اعتقاد دارد براي نفوذ در بازارهاي جهاني و داخلي بايد كيفيت را در سرلوحه امور قرار داد، لذا به همين منظور واحد كنترل كيفيت شركت كاشي كوير با استفاده از پيشرفته ترين تجهيزات سنجش كيفيت، مواد اوليه، محصول و روند توليد را مورد آزمايش قرار ميدهد تا محصولي مطابق با بالاترين استانداردهاي جهاني فراهم شود.
كنترل كيفيت علاوه بر محصولات نهايي در تمام خطوط توليد و مواد اوليه نيز بشدت اعمال ميشود تا محصولاتي بدون عيب و نقص توليد شود و در اختيار بازار قرار گيرد.

شركت كاشي كوير با استفاده از فناوري مكانيزه و مدرن در سال 1371 با توليد انواع كاشي سراميك در ابعاد 45*45، 40*40، 33*33، 30*20، 40*20، 20*20 و 60*30 سانتيمتر كار خود را آغاز نمود.
طرحهاي زيبا، به روز و بديع با استفاده از برترين مواد اوليه سبب گرديد تا در بازارهاي داخلي و خارجي از محصولات كاشي كوير استقبالي بسيار عالي شود و همين موضوع سبب شد تا طرحهاي توسعه اين شركت پي در پي و بدون وقفه عملي گردد و اكنون شركت كاشي كوير به همت بيش از 1100 پرسنل خود با توليد كاشيهاي كف لعابدار (سراميك) در ابعاد 20*20، 33*33، 40*40، 45*45، 25*25، 55*33، 60*30 و كاشي كف گرانيتي در ابعاد 40*40، 50*50، 60*60، 60*40 و كاشي ديواري در ابعاد 40*25 يكي از بزرگترين واحدهاي توليدي كاشي و سراميك در ايران و منطقه محسوب ميشود.

كاشي كوير اعتقاد دارد براي نفوذ در بازارهاي جهاني و داخلي بايد كيفيت را در سرلوحه امور قرار داد، لذا به همين منظور واحد كنترل كيفيت شركت كاشي كوير با استفاده از پيشرفته ترين تجهيزات سنجش كيفيت، مواد اوليه، محصول و روند توليد را مورد آزمايش قرار ميدهد تا محصولي مطابق با بالاترين استانداردهاي جهاني فراهم شود.
كنترل كيفيت علاوه بر محصولات نهايي در تمام خطوط توليد و مواد اوليه نيز بشدت اعمال ميشود تا محصولاتي بدون عيب و نقص توليد شود و در اختيار بازار قرار گيرد.

بررسی تکنولوژی روتوکالر (قسمت اول)

/* /*]]-->*/ تهیه شده توسط: بهاره سالاری

در صنعت کاشی سرامیک با تغییر در تکنولوژی پخت و تغییر سیستم دو پخت سنتی به سیستم تک پخت سریع، فرمولاسیون‌ها و ترکیبات جدیدی در زمینه لعاب امکان استفاده پیدا کردند. تا قبل از ظهور تکنولوژی پخت سریع لعاب‌های شیشه- سرامیک هرگز به کار گرفته نشدند، چون این لعاب‌ها به تسهیلاتی نظیر فرایند جوانه‌زنی و کریستالیزاسیون میکروکریستالین فشرده نیاز داشتند، که این شرایط در تکنولوژی پخت سنتی فراهم نبود.

از جمله خواص لعاب‌های شیشه- سرامیک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

–         مقاومت بالا در برابر سایش

–         سختی بالای لعاب

–         میزان کم تخلخل

–         مقاومت شیمیایی بالا

–         هماهنگی ضریب انبساط حرارتی این لعاب‌ها با ضریب انبساط حرارتی بدنه با توجه به مطالب فوق

می‌توان دریافت که لعاب‌های شیشه- سرامیک و به طور کلی شیشه- سرامیک‌ها محدوده گسترده‌ای از خواص را ارائه می‌دهند و علاوه‌براین، فرآیند تولید این محصولات هم به دلیل به کارگیری مواد سیلیکاتی معمول چندان پیچیده نیست.برای دریافت این مقاله با دفتر نشریه تماس بگیرید

كاني‌هاي رسي گروه بزرگ و با اهميت از كاني‌ها هستند كه زير بخشي از مجموعه فيلوسيليكات‌ها (سيليكات‌هاي ورقه‌اي) مي‌باشند. كاربرد اين كاني‌ها به ويژه در مباحث عمراني (به عنوان مصالح مفيد و گاها مضر) و نيز در صنايع سراميك، گل حفاري چاه‌هاي نفت، توليد كاغذ، در ساخت مواد پلاستيكي و لاستيكي، صنايع نسوز، ايزولاسيون و چندين و چند كاربرد ديگر بر هيچكس پوشيده نيست. لذا با توجه به اهميت آنها در كنار تنوع اين كاني‌ها بر آن شديم تا شرح مختصري از ويژگي‌هاي كلي اين كاني‌ها را در زير دنبال كنيم.

منشاء كاني‌هاي رسي

كاني‌هاي رسي در طبيعت به صورت ثانويه و از هوازده يا دگرسان شدن كاني‌هاي اوليه ديگر نظير فلدسپارها، ميكاها، آمفيبول‌ها و ... تشكيل مي‌شوند و لذا به دليل منشاء ثانويه، اين كاني‌ها معمولا به صورت تنها ديده نمي‌شوند و غالباً مجموعه‌اي از كاني‌هاي رسي همراه با برخي از كاني‌هاي اوليه يا ثانويه ديگر نظير كربنات‌ها، فلدسپارها، ميكاها و كوارتز در محل كانسارهاي مربوطه، تواما ديده مي‌شوند. مبحث مربوط به چگونگي تشكيل اين دسته از كاني‌ها و جزئيات فرايندهاي درگير با آن بسيار مفصل بوده و شرح مفصل آن در اين نوشتار مقدور نيست.

گروه‌هاي اصلي كاني‌هاي رسي

با توجه به ساختار بلوري، تركيب شيميايي و فيزيكي، كاني‌هاي رسي را به سه گروه اصلي (كه در بعضي از متون گروه كلريت هم به آنها اضافه مي‌شود) به شرح ذيل تقسيم مي‌كنند:

1. گروه كائولينيت (Kaolinite)

اين گروه شامل سه كاني كائولينيت، ديكيت (Dickite) و ناكريت (Nacrite) با فرمول شيميايي يكسان Al₂Si₂O₅(OH)₄ مي‌باشد. اين سه كاني پلي مرف (به معني تركيب شيميايي يكسان و ساختار بلوري متفاوت) هم هستند.

ساختار عمومي گروه كائولينيت متشكل از ورقه هاي سيليكات (Si₂O₅) پيوند خورده با اكسيد يا هيدروكسيدهاي آلومينيوم (Al₂(OH)₄) كه لايه‌هاي گيبسيت ناميده مي‌شوند، مي‌باشد. لايه‌هاي گيبسيت و سيليكات پيوند شيميايي محكمي دارند و بين دو لايه مجاور پيوند ضعيفي از سيليكات – گيبسيت قرار مي‌گيرد كه در راستاي پيوندهاي ضعيف حالت ورقه‌اي در آنها ايجاد مي‌شود.

2. گروه مونت موريلونيت - اسمكتيت (Montmorillinite-smectite)

اين گروه شامل كاني‌هاي پيروفيليت(Pyrophyllite) ، تالك، ورميكوليت، ساكونيت، ساپونيت و نانترونيت و مونت موريلونيت با فرمول خيلي متفاوت و متغير  (½Ca,Na)(Al,Mg,Fe)4(Si,Al)8O20(OH)4.nH2O مي‌باشد. لايه‌هاي گيبسيتي ذكر شده در گروه كائولينيت در اين گروه توسط لايه مشابهي تحت عنوان بروسيت (Mg₂(OH)₄)، جانشين مي‌شود. ساختار اين گروه متشكل از دو لايه سيليكات كه يك لايه گيبسيت يا بروسيت در بين آن واقع شده است، مي‌باشد. در بين لايه‌ها مقادير متنابهي آب مي‌تواند نافذ گردد.

3. گروه ايليت (يا رس – ميكا)(Illite)

اين گروه فقط شامل ايليت است كه نوعي مسكويت (ميكاي سفيد) آبدار شده ميكروسكوپي مي‌باشد. اين كاني به فرمول شيميايي K₂Al₄(Si₆,Al₂)O₂₀(OH)₄ بوده و ساختار بلوري مشابه با مونت موريلونيت دارد كه در بين لايه‌هاي ايليت علاوه بر آب K⁺ نيز مي‌تواند رسوخ كند.

ايجاد يك سيستم اعمال لعاب غير حساس به تغييرات ويسكوزيته لعاب

چکيده:
هدف از اين تحقيق بررسي تأثير جوانه‌زاي داراي اندازه نانو در مقايسه با جوانه‌زاهاي داراي اندازه ميكروني در ايجاد لعاب كريستالين روي بدنه‌هاي دکوري و تزئيني و يا در موارد خاص بر روي بدنه‌هاي کاشي مي‌باشد.
از مواد اوليه فريت ترانس، سيليس، عوامل جوانه‌زا (اکسيد روي و دي‌اکسيد تيتانيم) و اکسيد رنگي مس در اندازه نانومتر و ميکرومتر استفاده شد. جهت بررسي رفتار حرارتي حين ذوب، چگونگي هموژنيته، حلاليت مواد ديرگداز و کريستاليزاسيون لعاب‌ها از ميکروسکوپ حرارتي. بدنه‌هاي لعاب خورده پس از خشک شدن در کوره الکتريکي تحت اتمسفر اکسيدي پخت ‌شدند. مقاومت شيمايي تحت استاندارد اروپا انجام شد. مطالعات زيرساختاري زمينه وكريستال‌هاي ايجاد شده در سطح لعاب و تهيه تصاوير از ميکروسکوپ الکتروني روبشي استفاده شده است.
نتايج حاصل نشان مي‌دهند كه استفاده از عوامل جوانه‌زاها در اندازه نانومتري تأثير به سزايي روي سيکل پخت، رنگ کريستال‌ها، نوع کريستال‌ها و اندازه آنها دارد. هم‌چنین نتايج حاصل نشان داد استفاده از عوامل جوانه‌زا در اندازه نانو باعث افزايش محدوده کريستاليزاسيون و رشد كريستال‌ها در اندازه ماكروسكوپي همراه جذب خوب رنگدانه‌ها و کوتاه شدن زمان توقف در كوره و در نتيجه كم شدن مدت سيکل پخت درکوره مي‌گردد.

واژه‌هاي كليدي: لعاب، جوانه‌زا ، كريستال، كريستالين، ميکروسکوپ حرارتي

1- مقدمه:
در لعاب‌هاي معمولي هنگامي که سرمايش آغاز مي‌شود مولکول‌ها يک زنجيره بي‌نظم آمرف را ايجاد مي‌کنند. براي ايجاد کريستال‌ها، جوانه‌ها بايد هنگام سرد شدن مولکول‌ها خود را در جهت‌هاي منظمي شکل‌دهند تا ايجاد باندهايي که شبکه را تشکيل مي‌دهند گردد و کريستال‌ها بتوانند در يک فاز شيشه‌اي تشكيل شده و رشد نمايند. كريستال‌هايي كه در اين شرايط شکل مي‌گيرند شيشه سراميک ناميده مي‌شوند.
لعاب‌هاي کريستالين لعاب‌هايي هستند که ذرات (جوانه ها) افزوده شده به آنها در هنگام ذوب لعاب مولكول‌هاي اطراف خود را جذب مي‌نمايند. اگر در اين شرايط لعاب به آرامي سرد ‌شود كريستال‌ها مي‌توانند تا cm15 رشد کنند. به‌طوري‌كه در سطح زمينه شيشه‌اي لعاب، کريستال‌هايي درشت قابل رؤيت مي‌شوند. معمولاً اکسيد تيتان و اکسيد روي در اندازهاي ميكروني به عنوان عوامل جوانه‌زا جهت شكل‌گيري کريستال‌ها و ايجاد درخشندگي بيشتر رنگ‌ها به‌کار مي‌روند.
برخي از لعاب‌ها جلوه‌هاي زيباي بي‌نظيري را ايجاد مي‌کنند، که گاهي در کاربردهاي خاصي مفيد هستند. برخي از اين جلوه‌هاي خاص در اثر ايجاد کريستال‌هاي پخش شده در لعاب به‌وجود مي‌آيد. در برخي از اين لعاب‌ها ميکروکريستال‌ها تشکيل مي‌شوند که با چشم غيرمسلح قابل رؤيت نمي‌باشند با کاهش سرعت جوانه‌زني، کريستال‌ها مي‌توانند به اندازه‌اي رشد کنند که با چشم غيرمسلح قابل رؤيت شوند. فرآيند تشکيل لعاب‌هاي کريستالين به‌وسيله شکل‌گيري شيشه سراميک‌ها توجيه مي‌شود بدين ترتيب که در زمينه با ساختار شيشه‌اي لعاب، کريستال‌ها با نظم و قاعده خاص خود شکل مي‌گيرند. کريستاليزاسيون در اين لعاب‌ها به‌وسيله عامل‌های جوانه‌زا صورت مي‌گيرد.
لعاب‌هاي کريستالين، داراي کريستال‌هاي منفرد و قابل تشخيص در يک فاز شيشه‌اي مي‌باشد. اين کريستال‌ها داراي انواع، اندازه‌ها و اشکال متفاوت بوده و حتي ممکن است از نظر رنگ با زمينه متفاوت باشند.
کريستال‌ها حين فرآيند جوانه‌زني و رشد در لعابي که از ترکيبات مستعد براي کريستاليزاسيون اشباع شده‌اند، توليد مي‌گردند. براي ايجاد کريستال‌ها، در اکثر مواقع لازم است که عوامل جوانه‌زاي مناسب در لعاب موجود باشند و عمليات حرارتي مناسبي بر روي آنها اعمال گردد.
ويسکوزيته اين لعاب‌ها بسيار پایین بوده و امکان شره کردن حين کريستاليزاسيون وجود دارد ]2[. لعاب‌هاي کريستالين از نظر خواص مکانيکي به قدرت لعاب‌هاي همگن شيشه‌اي يا مات نيستند. سطح لعاب همواره به صورت کاملاً صاف نيست و گاهی در محل انفصال کريستال‌ها از فاز شيشه، برآمدگي‌ها و ناهمواري‌هايي وجود دارند.
در لعاب كريستالي تئوري جوانه‌زني غير همگن مطرح است. جوانه‌زني غيرهمگن معمولاً خيلي سريع‌تر از جوانه‌زني همگن است. در اين فرآيند، انرژي سطحي لازم براي انجام تحول، توسط عوامل خارجي تأمين مي‌گردد و براي انجام اين تحول، سطح عامل خارجي بايد ضرورتاً با سطح جوانه در تماس باشد. اين عوامل خارجي همان جوانه‌زاها هستند. ]4 [روابط و نحوه تشكيل و اثر جوانه‌زايي در مراجع ]3 [كاملاً تشريح شده است. چون تيتانيا به راحتي در لعاب حل مي‌شود و در حين سرمايش، تبلور مجدد مي‌يابد. لذا به‌عنوان يکی از قوي‌ترين جوانه‌زاها در لعاب‌هاي کريستالين مورد استفاده قرار مي‌گيرد. [5 و 6 ] لعاب‌هاي حاوي اكسيد روي بدون حضور تيتانيا نيز مي‌تواند به صورت جوانه‌زني همگن فازهاي کريستالي خود را تشکيل دهند. ]5[ ايجاد و رشد لعاب‌هاي کريستالين به عوامل زير بستگي دارد ]7 [:
1-خواص شيميايي و فيزيکي لعاب حلال يا ماگما ، 2-اکسيد پايه مورد استفاده براي تشکيل سيليکاتي که ماگما را اشباع مي‌کند و در نهايت در حين سرد شدن بصورت فاز کريستالي رسوب مي‌کند. 3-دما و زمان پخت، 4- منحني سرد کردن.
مشخص است که رنگ کريستال‌ها به رنگ لعاب پايه بستگي دارد]8 [. حين رشد، کريستال‌هاي ريز، رنگدانه‌ها و يا ترکيبات فلزي که توسط اکسيدهاي عناصر واسطه مانند اکسيد نيکل، مس و آهن تأمين مي‌شوند را از اطراف لعاب جذب کرده، تشکيل کمپلکس مي‌دهند و کريستال‌هاي رنگي بزرگ را به وجود مي‌آورند. لذا در لعاب چند اکسيدي، سرعت رشد متأثر از حضور ناخالصي‌هاي ناچيز است که به عنوان کاتاليست عمل مي‌کنند. ]9 [
ترکيب لعاب بر روي نوع و ميزان کريستال‌ها تأثير مستقيم دارد. مثلاً در لعاب‌هاي حاوي روي احتمال ايجاد کريستال‌هاي ويلميت و گانيت ، بسته به ميزان اكسيد سيليسم و يا اكسيد آلومينيوم است ]12 -10 [. اين لعاب‌ها بايد از سياليت‌ بالايي در محدوده کريستاليزاسيون برخوردار باشند تا امکان تشکيل کريستال‌ها فراهم شود. و سياليت زياد لعاب مانع از رشد آنها نگردد. ميزان اکسيدهايي از قبيل: اكسيد‌سيليسيم، اكسيدآلومينوم، اكسيدكلسيم و اكسيد منيزيم در ترکيب لعاب، بايد در حد مشخصي نگه‌داشته شود. چون اين اکسيدها سياليت لعاب را كم مي‌كنند و از تشکيل کريستال جلوگيري مي‌نمايند. به‌عبارت ديگر اکسيدهايي چون اكسيد پتاسيم، اكسيد سديم، و اكسيد باريم، به دليل زياد كردن سياليت لعاب و تسهيل کريستاليزاسيون استفاده مي‌شوند

گرچه سهام كاشي‌ها مدت‌هاست كه از ضعف نقدشوندگي رنج برده‌، اما به تازگي اين سهام به دلايلي مورد توجه بازار قرار گرفته‌ است. مطالعه آمارهاي بلندمدت نشان مي‌دهد نسبت قيمت به درآمد سهام اين گروه، همواره در سال‌هاي اخير در حدود 5 مرتبه بوده است؛ اما در آذرماه، اين نسبت با جهشي خارق‌العاده نسبت به پايان آبان‌ماه از 7/5 به 8/7 رسيده كه در نوع خود براي سهام اين صنعت ركوردي كم‌سابقه به شمار مي‌رود.

گرچه سهام كاشي‌ها مدت‌هاست كه از ضعف نقدشوندگي رنج برده‌، اما به تازگي اين سهام به دلايلي مورد توجه بازار قرار گرفته‌ است. مطالعه آمارهاي بلندمدت نشان مي‌دهد نسبت قيمت به درآمد سهام اين گروه، همواره در سال‌هاي اخير در حدود 5 مرتبه بوده است؛ اما در آذرماه، اين نسبت با جهشي خارق‌العاده نسبت به پايان آبان‌ماه از 7/5 به 8/7 رسيده كه در نوع خود براي سهام اين صنعت ركوردي كم‌سابقه به شمار مي‌رود.

چرا کاشی؟

غلامرضا جواشی  کارشناس بازار سرمایه در این خصوص به نمابورس می گوید:"شرکت های کاشی در شرایط کنونی بازار نشان دادند که بازهم سهم های کوچک در بازار بی رمق بیش از سایر شرکت ها مورد توجه هستند."

وی گفت:" بررسی مقاطع مختلف زمانی که بازار در شرایط منفی یا کم رمق قرار دارد، نشان می دهد توجه و اقبال بازار به سوی شرکت های کوچک و تک سهم هاست." این کارشناس افزود:" شرکت های نظیر کاشی و بیشتر تک سهم ها در کانون توجه بازار قرار می گیرند."

وی ادامه داد:" علت این مهم می تواند اطمینان سرمایه گذاران به کسب بازدهی بیشتر در این شرکت ها باشد چراکه این شرکت ها کوچک هستند و سرمایه گذاران می دانند که می توانند بازدهی راحت تری کسب کنند." جواشی گفت:"بعضی از شرکت های این گروه در ماه های اخیر حدود 70 درصد رشد کرده است که بخشی از این رشد مربوط به اطلاعات مالی نهفته ای است که در سال مالی آتی مشخص می شود یعنی طرح ها و برنامه های افزایش فروش این شرکت ها که آثار آن را می توان در سال مالی آتی این شرکت ها مشاهده کرد."وی ابراز داشت:" این مهم بهانه ای است که بازیگران بازار  به آن استناد و اقدام به سرمایه گذاری می کنند."

واردات ضعیف شد

وی در خصوص مشکلات شرکت های تولید کننده کاشی می گوید:" مشکل این گروه ظرفیت و افزایش ظرفیت تولید نسبت به تقاضا در این صنعت است که گاهی منجر به مازاد تولید در این صنعت شده است."

وی ادامه داد:"گ اهی نیز به دلیل قیمت و رقابت با محصولات مشابه واردادتی این شرکت ها نتوانسته اند با کالاهای وارداتی رقابت کنند و از این میدان جامانده اند."

این کارشناس اذعان داشت:" افزایش نرخ ارز از سوی دیگر بر این صنعت تاثیر گذاشته است چراکه با گران شدن قیمت کالاهای وارداتی مشابه ،توان رقابتی تولید کنندگان بالارفته و افزایش فروش داخلی و خارجی را برای این شرکت ها به همراه داشته است."

طرح های توسعه

وی خاطر نشان کرد:" از دیگر نکات قابل توجه در این صنعت این است که با افزایش طرح های توسعه ای در این شرکت ها همچنین افزایش ظرفیت و طرح های توسعه ای، فن آوری در این شرکت ها بهینه شده است."وی گفت:" این مهم از  بهای تمام شده این شرکت ها کاسته و موجب رونق در این شرکت ها شده است."

چرا کاشی؟

غلامرضا جواشی  کارشناس بازار سرمایه در این خصوص به نمابورس می گوید:"شرکت های کاشی در شرایط کنونی بازار نشان دادند که بازهم سهم های کوچک در بازار بی رمق بیش از سایر شرکت ها مورد توجه هستند."

وی گفت:" بررسی مقاطع مختلف زمانی که بازار در شرایط منفی یا کم رمق قرار دارد، نشان می دهد توجه و اقبال بازار به سوی شرکت های کوچک و تک سهم هاست." این کارشناس افزود:" شرکت های نظیر کاشی و بیشتر تک سهم ها در کانون توجه بازار قرار می گیرند."

وی ادامه داد:" علت این مهم می تواند اطمینان سرمایه گذاران به کسب بازدهی بیشتر در این شرکت ها باشد چراکه این شرکت ها کوچک هستند و سرمایه گذاران می دانند که می توانند بازدهی راحت تری کسب کنند." جواشی گفت:"بعضی از شرکت های این گروه در ماه های اخیر حدود 70 درصد رشد کرده است که بخشی از این رشد مربوط به اطلاعات مالی نهفته ای است که در سال مالی آتی مشخص می شود یعنی طرح ها و برنامه های افزایش فروش این شرکت ها که آثار آن را می توان در سال مالی آتی این شرکت ها مشاهده کرد."وی ابراز داشت:" این مهم بهانه ای است که بازیگران بازار  به آن استناد و اقدام به سرمایه گذاری می کنند."

واردات ضعیف شد

وی در خصوص مشکلات شرکت های تولید کننده کاشی می گوید:" مشکل این گروه ظرفیت و افزایش ظرفیت تولید نسبت به تقاضا در این صنعت است که گاهی منجر به مازاد تولید در این صنعت شده است."

وی ادامه داد:"گ اهی نیز به دلیل قیمت و رقابت با محصولات مشابه واردادتی این شرکت ها نتوانسته اند با کالاهای وارداتی رقابت کنند و از این میدان جامانده اند."

این کارشناس اذعان داشت:" افزایش نرخ ارز از سوی دیگر بر این صنعت تاثیر گذاشته است چراکه با گران شدن قیمت کالاهای وارداتی مشابه ،توان رقابتی تولید کنندگان بالارفته و افزایش فروش داخلی و خارجی را برای این شرکت ها به همراه داشته است."

طرح های توسعه

وی خاطر نشان کرد:" از دیگر نکات قابل توجه در این صنعت این است که با افزایش طرح های توسعه ای در این شرکت ها همچنین افزایش ظرفیت و طرح های توسعه ای، فن آوری در این شرکت ها بهینه شده است."وی گفت:" این مهم از  بهای تمام شده این شرکت ها کاسته و موجب رونق در این شرکت ها شده است."