علم سرامیک

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

گلوله و نقش آن در بالمیل در مورد گلوله ها اندازه قطر گلوله ها اهميت دارد. قديم گلوله ها را تك سايز مي گرفتند بعدها در سه سايز درشت، متوسط و كوچك شارژ مي كردند. اندازه گلوله ها و روانسازي دوغاب و شارژ مناسب بر راندمان بالميل فوق العاده موثر است. روشي كه چند سال پيش بيشتر توصيه مي شد كه %25 درشت، %50 متوسط و %25 ريز مي ريختند و چيزي كه الان توصيه مي كنند گلوله ها را در سايزهاي بسيار متنوع يعني مثلاً در هفت سايز به بالميل شارژ مي كنند و زمان سايش مي تواند تا حدود 6ساعت كاهش يابد. در مورد گلوله يك بحث سايز داريم نسبت قطر گلوله به قطر ذره مورد سايش اگر 1/90 باشد بهترين بازدهي را داريم . گلوله هاي بزرگ در ابتداي سايش نقش خرد كردن ذرات بزرگ را دارند. هر چه ذرات ريزتر مي شوند نقش موثر سايش گلوله اي بزرگ كمتر و نقش موثر سايش به گلوله هاي كوچكتر محول مي شود. اصولاً اگر اندازه بالميل بزرگ شود دو روش انتخاب مي كنند. اگر سختي آب بالميل كمتر شود روانسازي دوغاب بهتر شده و راندمان بالاتر خواهد رفت. اگر زبره بالا باشد زمان سايش را بالا مي برند ولي اگر زبره پائين باشد، زبره بالا و پائين را با هم بالميل تا زبره استاندارد بدست آيد. بعضي از بالميل ها سنگ ساز مي شوند. قاعدتاً توقع داريم با كاركردن بالميل و فرسايش گلوله ها و كوچك شدن اندازه گلوله ها، سطح گلوله ها از داخل بالميل پائين تر رود يعني ارتفاع گلوله ها در بالميل مثلاً كمتر از نصف شود. از آنجايي كه در برخي بالميل ها بجاي كمتر شدن، گاهاً سطح گلوله ها بالاتر مي رود اين مشكل از آنجاست كه برخي از خاكها در داخل خود قلوه سنگهاي كوارتزيت دارند كه در بالميل سائيده نمي شوند بلكه بصورت ذراتي در بالميل باقي مي مانند به اين فرايند فرايند سنگ سازي بالميل گويند. اصولاً حدود %55-50 از حجم بالميل را گلوله مي ريزند. ميزان شارژ بالميل هم حداقل بايد به اندازه اي باشد كه فضاي خالي بين گلوله ها پر شود چرا كه در غير اينصورت گلوله ها بجاي مواد همديگر را مي سايند. هر چه دانسيته گلوله بالاتر باشد، راندمان بالميل را افزايش مي دهد. تعبير ساده مسأله به اين فرم است كه گلوله اي با قطر 3سانتي متر با دانسيته 6/2گرم بر سانتي متر مكعب وزنش سبكتر از گلوله 3سانتي متري آلومينايي با دانسيته 5/3 گرم بر سانتي متر مكعب است. گلوله 3سانتي متري آلومينايي سنگينتر است پس هنگام سقوط mv بيشتر بنابراين ft بيشتري دارد بنابراين ضربه بيشتر و بنابراين قدرت خورندگي و سايندگي بيشتري دارد. لطفاً برای بهبود ویلاگ نظرات و پیشنهادات و سوالات خود را در قسمت نظرهای وبلاگ یا ایمیل اینجانب ارائه دهید. متشکرم.

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم

نرم‌افزار جامع بالمیل در طی پروژه‌ جامعی که توسط اینجانب مهندس حمید عزیزان به همراه مهندس محمد جعفری‌نسب با هم در زمینه آسیا گلوله‌ای (بالمیل) انجام گرفت بالمیل‌های پیوسته از منظر دینامیکی و استاتیکی به طور جامع تحلیل شد. بالمیل‌ پیوسته نوعی آسیاست که در آن از گلوله‌ برای سایش مواد استفاده‌می‌شود. از این جهت آن‌ را پیوسته می‌نامند که مواد به‌صورت پیوسته وارد آن شده و پس از سایش از آن خارج می‌شوند. بالمیل‌های پیوسته در صنایع فولاد، کاشی، سرامیک، سیمان، چینی و معادن کاربرد بسیار فراوان دارند. وجود معادن فراوان در ایران سبب رونق صنایع فوق‌الذکر و گسترش روزافزون آن‌ها در ایران شده‌است. با توجه به نیاز فراوان کشور به بالمیل پیوسته، متاسفانه در ایران تاکنون تلاش‌های ناچیزی برای دستیابی به تکنولوژی ساخت و نحوه عملکرد آن صورت گرفته‌است. به‌طوری‌که در ایران هنوز شرکتی وجود ندارد که به‌صورت تخصصی به ساخت بالمیل بپردازد و جواب‌گوی نیاز داخلی کشور باشد. اگر هم تلاشی صورت گرفته به‌صورت نمونه‌برداری از بالمیل‌های خارجی و در ابعاد کوچک و به‌صورت تکی بوده‌است. در نتیجه با توجه به تقاضای بالای این محصول در ایران، این آسیاها از کشورهای اروپایی و بویژه در سال‌های اخیر از کشور چین به‌طور گسترده وارد ایران می‌شود.
از طرفی برای رسیدن به راندمان بالا در فرآیند سایش و تولید محصول بیشتر و با کیفیت‌ بالاتر در هر کاربرد، باید پارامترهای موثر بر سایش را به‌درستی تعیین کرد. شایان ذکر است پارامترهای موثر بر سایش بسیار زیاد بوده و برای تعیین صحیح این پارامترها باید به دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل بالمیل اشراف کامل داشت. متاسفانه به دلیل این‌که کار بنیادی در زمینه دینامیک حرکت گلوله‌ها داخل آسیا در ایران صورت نگرفته‌است، برای تعیین پارامترهای موثر در فرآیند سایش، درحال حاضر ایران به کشورهای دارنده این تکنولوژی وابسته‌است. با توجه به توضیحات فوق، این پروژه برای دستیابی به اهداف فوق تعریف‌شد که نتایج ارزشمندی نیز بدست‌آمد. در اینجا به همه موارد نمی توان اشاره کرد، فقط به یکی از نتایج ارزشمند این پروژه که طراحی نرم‌افزار جامع بالمیل است در این قسمت اشاره می‌کنم.
این نرم‌افزار شامل از جهار بخش تشکیل شده که در ادامه به معرفی آن می‌پردازم. یکی از پارامترهایی که در راندمان بالمیل‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد استفاده صحیح از گلوله‌ها داخل بالمیل است. بر همین اساس در قسمت اول این نرم‌افزار با پارامترهای که از کاربر دریافت می‌شود، سایز بزرگترین گلوله که باید در آسیا استفاده شود را محاسبه شده و بر اساس آن درصد وزنی گلوله‌ها با سایزهای مختلف را برای شروع کار آسیا ارائه می‌دهد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 

 یکی از چالش سازنده‌های بالمیل تعیین توان موتور مورد استفاده می‌باشد. برهمین اساس در قسمت دوم این نرم‌افزار با توجه به نوع آسیا و سایر پارامترهای دریافتی توان مورد نیاز موتور جهت راه‌اندازی و کارکرد بالمیل را محاسبه می‌کند. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 

 

 یکی از قسمت‌های دیگر این نرم‌افزار مربوط به بهینه‌سازی حرکت بالمیل می‌باشد تا با تعیین پارامترهای موثر برآن نظیر سرعت آسیا، میزان پرشدن آسیا و نوع لیفتر بالمیل با بیشترین راندمان طراحی شود. این قسمت خود شامل دو بخش است. در بخش اول که مربوط به حالت بدون لیفتر است با دریافت پارامترهای مورد نیاز کاربر، قرار گرفتن مجموعه گلوله ها را به‌طور شماتیک رسم کرده و مسیر حرکت گلوله‌ای که طولانی ترین مسیر را هنگام پرتاب طی می کند ترسیم می‌کند و علاوه بر این سرعتی را محاسبه می‌کند که پرتاب ها به شکل بهینه انجام شود تا بیشترین راندمان از بالمیل دریافت شود. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است. 

 
در بخش دوم آن که مشابه بخش اول است، همان عملیات را برای حالتی که در داخل بالمیل از لیفتر مستطیلی یا زاویه‌دار استفاده‌شده انجام می‌دهد. در این بخش به علت وجود پارامترهای فراواندر حالت وجود لیفتر، بهینه‌سازی توسط کاربر و با تغییر پارامترهای مورد نظر او انجام می‌گیرد. در شکل زیر این‌ قسمت از نرم‌افزار قابل مشاهده است.

 
لازم به ذکر است معادلات پرتابی حرکت گلوله در بالمیل که بر اساس آن نرم‌افزارهای فوق طراحی شده برای اولین بار در دنیا استخراج شده‌است. همچنین برای اولین بار در دنیا دو معادله صریح برای محاسبه سرعت بهینه بالمیل در حالت بدون لیفتر بدست‌آمده که از این پس برای ساخت بالمیل‌ها مورد استفاده می‌تواند قرارگیرد. لازم به ذکر است که نرم‌افزار ذکر شده تنها بخشی از پروژه ذکر شده بوده و در طی این پروژه بالمیل به‌طور کامل تحلیل دینامیکی و استاتیکی شده و هم‌چنین حرکت بالمیل داخل نرم‌افزار VisualNastran به منظور استخراج تورک اتلافی گلوله‌ها و چند هدف دیگر، مدل‌سازی شده‌است. کار کردن بر روی تکنولوژی نصب و آنالیز پارامترهای موثر بر سایش از قسمت‌های دیگر این پروژه می‌باشد. امید است این پروژه مقدمه‌ای شود تا با دستیابی به تکنولوژی ساخت بالمیل و با سرمایه‌گذاری برای تولید آن در این زمینه در کشور به خودکفایی رسیده و نیاز منطقه را نیز تامین کنیم